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板桥

发布时间:2014-01-15 11:58:57  

(一) 施工组织设计

(1)综合说明,质量、工期、安全文明施工目标;

(2)各分部分项工程的主要施工方法;降低工程造价的主要措施:新技术、新材料、新工艺、新设备的应用;

(3)工程投入的主要物资和施工机械设备情况(附表1)、主要施工机械进场计划;

(4)劳动力安排计划;(附表2)

(5)确保工期质量的技术组织措施;

(6)确保贯彻执行国务院《建筑安全生产管理条例》的措施;

(7)确保文明施工的技术组织措施;

(8)确保工期的技术组织措施、施工进度网络图;

(9)施工总平面布置及临时用地表(附表3);

(10)水电用量计划;

(11)保证安全生产、文明施工、成品保护、降低环境污染和噪音的措施,以及施工期间、防雨及防雷等的措施;

(12)投标人对施工中的交叉作业要有相应配合措施及详细解决方案。

(13)其他须说明的内容。

第一章 总体施工组织布置及规划

1.施工总体目标

我公司已通过ISO9001质量体系认证,本合同段按项目法管理施工。为使本工程达到“安全、优质、高效”的预期目标,我单位拟成立项目经理部,全权代表我公司负责本工程项目的组织、实施及管理。

根据本合同段工程的施工特点和现场施工条件,我们将组建强有力现场项目经理部和专业施工队伍,投入先进的施工机械设备,采用多点流水作业,合理安排工期,科学管理,按招标文件和招标文件答疑的要求:确保本合同工程在业主要求的工期内完工。施工总体布署目标如下:

质量管理目标:确保全部工程达到国家现行的工程质量验收标准并满足业主针对本工程制定的有关规定和要求。

安全管理目标:全面贯彻“安全第一,预防为主”的安全生产管理方针,实现“三无,一杜绝,一创建”即无重伤、交通、火灾事故,杜绝伤亡事故,创建安全文明工地的安全管理目标。

工期管理目标:加大资源投入,优化施工方案,加强科学管理,确保本合同段全部工程在业主要求的工期内完成。

文明施工目标:

①维护施工区域周边环境,无人为破坏环境情况的发生; ②无新污染源发生;

③加强施工现场及生活区卫生,保持清洁;

④加强施工现场积水抽排和材料机具管理,保证施工环境良好。

2.组织机构设置

为便于协调我公司的内部施工机械、设备、物质、资金、人员及技术各项资源,更好地为工程服务。

3.项目经理部管理层职责划分

项目经理部领导班子组成:项目经理一名,项目总工程师一名。项目经理部下设“三部一室”,具体部门为:

(1)工程技术部 (2)质量安全部 (3)机械物资部 (4)综合办公室

4.施工准备

(1)施工现场准备

①现场调查踏勘和环境调查:从工程投标开始,即着手进行现场调查,熟悉了解现场情况及周围环境情况。

②现场“三通一平”:工程开工前,向业主及地方水电管理部门提交水电供应申请、办理变压器报装及水源引接手续。

③临时设施搭建:工程开工前完成现场临时占地的征地手续,现场围挡在开工前完成,施工队伍、办公生活区及试验室,材料库及材料存放场等临时设施在开工前陆续建造。

(2)技术准备:

①工程开工前,组织技术人员和管理人员学习有关的技术规范、工艺标准、招标文件以及业主、监理下发的有关文件,熟悉了解本工程的施工特点,掌握各项目的施工工艺和技术标准,同时组织专业技术工种人员进行培训教育,为工程施工顺利进行创造条件。

②开工前完成测量交接及其复核工作,完成施工测量方案的编制

和控制网点的测设成果报监理审批。现场道路中线,用地线及现状测量也在开工前完成,为工程开工创造条件。控制性定位放线要于施工前完成并请业主、监理及设计勘测部门进行复核验收。

(3)材料机械准备

工程开工前,完成各项施工用料的调查落实,经取样试验合格后,签定供货合同,按计划分批组织进场。各项工作要根据工程施工计划和进展情况,提前组织机械进场。

(4)资源需要

工地资源的各种使用充分利用当地现有的合格资源,以节约工程造价;材料的选用本着质量合格的原则就近选取各种材料。当地没有的资源,从外地调运。

5.设备、人员动员周期和设备、人员进驻现场的方法

(1)本公司一旦中标,将立即按投标文件中所述安排组织齐备的人员、完善的设备进入现场。

(2)工程所需主要机械设备采用平板车运输,入场时间服从施工总体计划安排。

(3)主要施工材料的采购运输:本工程所用材料主要以沿线各料厂为主,汽车运输到场。沿线没有的材料本着符合技术要求的材料就近采购,汽车运输到场。

6、 施工总平面管理

(1)为了减少各种料具的二次倒运距离,有计划地组织现场平面及立体交叉作业,最大限度地利用场地,提高劳动生产率,真正做

到安全生产和文明施工,本工程的施工平面管理工作,由项目副经理负责,实行分片包干管理,责任到人,未经同意,任何人不得随意更改。

(2)项目经理部是现场施工生产的指挥中心,现场办公室内要布置工程进度计划图表、劳动力调配表、单位工程质量目标规划表、管理机构图等图表。

(3)凡进场的材料、设备必须按施工总平面布置图指定位置堆放整齐,不得随意乱放,施工现场的水准点和里程桩控制点要有明显的标记,并切实做好保护工作。

7、施工总平面布置

施工现场除必要的生产临时设施外,考虑搭设现场项目经理部临时办公室,见施工总平面图。

第二章 主要工程项目的施工方案与技术措施

一、主要材料

桥面板和盖梁:C25钢筋混凝土;

墩柱和盖梁、台帽:C30钢筋混凝土;

桥墩基础:C25钢筋混凝土;

桥台台身及基础:C25混凝土

二、施工方案:

1、施工工艺

测量放线→基坑开挖→台身基础→台身钢筋及钢筋砼→台帽→盖梁→支座(垫石、挡块、支座安装)→现浇盖板→面层及防撞栏杆

等附属工程。

2、施工前准备:

在施工前先测量放线后清除障碍物、平整场地并将临设场地以及钢筋加工场地采用C25商砼进行硬化,将附近的水流及道路改移,用70型水泵抽排到附近新修提灌站排至自然沟渠,防止水流倒流入基坑内,钢筋堆放在钢筋加工场地,按规格、型号、种类,分批堆放。施工现场配备足够的动力设备;试验室做好各种砼、砂浆配合比及原材料试验,并报监理工程师批准。施工区域的水电采用自备发电机(50Kw)或者就近变压器取电,必须保证施工用水用电,以及施工区的临时道路。

3、测量放线:

用GTS-102全站仪复测导线点闭合后,进行桥台、桥墩的基础测量定位。首先准确定出桥台、墩柱中心位置,再确定出开挖轮廓线,一般基底比设计平面尺寸各边增宽0.5m;基坑四周设置控制桩控制基坑方位、尺寸、标高控制桩设在比较稳固的位置,防止毁坏,便于施工过程进行复位。同时测量出开挖深度。

4、墩柱、台身基础,台身钢筋及钢筋砼、台帽施工:

(1)基础

①、基坑开挖

基坑采用人工配合机械开挖,先用机械开挖至岩石,由于周边房屋和电杆间隔比较近,故采用机械凿石。离基底标高、基础位置边线位置10-20cm处,然后改用人工开挖至基底位置,根据桥台、桥

墩基础的土质施工开挖边坡为1:1~1:1.5,开挖过程中必须随挖随支护;开挖过程中,通过控制桩确保基坑方位、尺寸、符合设计要求,并通过测定标高控制好开挖深度,开挖后泥土不得堆放在基坑顶面,防止塌方,并且及时运至指定地点。在基坑顶面也要做好排水设施,防止基坑顶面水流倒流,基坑严禁超挖。基底应避免超挖,已经超挖或松动部分,将松动部分清除。基坑挖至标高后,不得长时间暴露、扰动或浸泡。

②、基底处理

基坑挖到设计标高后,如果仍然是土体,必须请监理业主现场确认,确定方案进行基底处理,基础需全部嵌入中风化岩层,不得爆破开挖,基坑壁尽可能垂直,原槽浇筑。基坑及扩大基础:浇筑完成后采用M7.5浆砌片石回填。

若垫层底面不在一个层面,应设1:1斜坡搭接。桥台基坑开挖后需甲方、监理、地勘、设计及施工单位共同验槽后方可进入下道工序。 基底检测标准如下所示:

(2)、桥身

①钢筋的制作安装:

a、首先对使用的钢筋进行清洁,将表面的油渍、漆皮、鳞锈等清除干净,对需要调直的钢筋进行调直处理。

b、钢筋的弯制和末端的弯勾严格按照《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)施工。

c、钢筋的接头一般采用绑丝绑扎,重要部位的接头应进行焊接。 d、设计沉降缝处钢筋骨架应断开,断头处应做弯钩处理,沉降缝与台身保持一致,上下竖直。

e、钢筋骨架的焊接、拼装在工作台上进行,预制成的钢筋骨架必

须具有足够的刚度和稳定性,以便在运送、调装和浇筑砼时不至松散、移位、变形,必要时在钢筋骨架的某些连接点处加以焊接或增设加强钢筋。

f、钢筋安装时,钢筋与模板间采用由专业厂家生产的高强砼垫块,以此来保证保护层厚度。非焊接钢筋骨架的多层钢筋之间应用短钢筋支垫,以保证位置准确。

g、在浇筑砼之前,对安装好的钢筋和预埋件会同监理工程师进行检查,检测内容如下所示:

②支立模板

a、支模板时,必须严格按施工要求进行,墩柱钢模必须连接紧

密,桥台模板四周横杆使用钢管,立杆、背带杆使用方木进行加固,模板立好后对结构尺寸、中心位置、标高、拼接质量、平整度进行检查,保证其在误差允许范围之内,并做好预埋钢筋布置。

b、模板采用新制作的组合式钢模,用脚手架配合安装,其必须有一定的强度、刚度和稳定性,能可靠的承受施工过程中可能产生的

各项荷载,并保证不发生变形;

c、支模要保证工程结构的设计形状、尺寸及部位之间的位置正确;

d、模板所用支撑脚手架或对拉螺栓必须坚固可靠;同时要对其稳固性进行检查,防止在施工中模板跑模、涨模,采用Φ14的对拉杆进行加固处理,使用蝴蝶卡扣在钢管上,钢管为双排钢管。

e、模板制作应力求简单、拆装方便,能多次周转使用,且模板接缝能保证严密而不漏浆;

f、模板表面平整,接缝平整,连接位置准确;

g、模板高度应与砼面层高度相同,模板两侧用钢管打入地基土层中,固定安牢;

h、模板在使用前除锈,经监理工程师同意的脱模剂,以保证混凝土表面的外观质量。模板工序完成经自检合格后,报监理工程师验收,合格后方可进行砼浇筑工作。

(2)砼浇筑

浇筑基础砼

①、混凝土在拌和站集中拌制,由混凝土运输车运送到施工现场,放入吊料斗,采用吊车吊送到模板内放入。砼的振捣采用插入式振动棒分层振捣,振捣每层厚度为30cm,不得漏振、强振,直到砼不冒气泡为止,防止出现分层离析现象,振捣应密实为止。插入式振动棒移动间距不应超过振动棒作用半径的1.5倍;与侧模保持5~10cm的距离每一处振捣完毕后应边振动边徐徐提出振动棒,避免振动棒碰撞模

板、钢筋及其他预埋件。基础的平整度、平面尺寸、高程必须符合设计和规范要求。基础浇筑完后,养护至足够强度,经验收合格后,方可进行墩柱和桥台施工,施工时注意沉降缝的预留,要与基础沉降缝对齐。

②、浇注桥台和墩柱混凝土

a、混凝土采用搅拌站集中拌制,砼运输车运至现场;

b、浇注混凝土前,对支架、模板、钢筋及预埋件进行检查,待确保正确合格后才能浇注砼;

c、混凝土入模时,要防止混凝土离析,当灌注砼落差比较大时,要采取措施防止在坠落过程中骨料发生离析,并要随时观察是有否大粒卡住形成缝隙;

d、混凝土按照每层厚度为30cm分层浇注, 按顺序和方向依次进行,振捣应密实为止。浇注应连续进行,其间断时间不得超过前层混凝土初凝时间;

e、混凝土振捣采用插入式振捣器,使用插入式振动器时,移动间距不应超过振动器作用半径1.5倍,与侧模保持5—10cm距离,插入下层混凝土5—10cm,每一处振动完毕后,应边振动边徐徐提出振动棒,应避免振动器碰撞模板、钢筋及其他预埋件。

f、对每一振捣部位,必须振捣到该部位混凝土密实为止,不得漏振、强振,防止出现分层离析现象,密实度一般标志是混凝土停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆;

g、待墙身顶面混凝土浇筑完成后,应对裸露混凝土表面进行修

整、抹平,待定浆后再进行拉毛,以便于与台帽混凝土有良好的粘接力;

h、浇完混凝土后,应根据施工养生期间温度,来确定拆模时间,拆模不宜过早,造成掉角掉快,以免影响混凝土表面的外观质量;

(3)、台帽

A、钢筋的制作安装:

a、首先对使用的钢筋进行清洁,将表面的油渍、漆皮、鳞锈等清除干净,对需要调直的钢筋进行调直处理。

b、钢筋的弯制和末端的弯勾严格按照《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)施工。

c、钢筋的接头一般采用绑丝绑扎,重要部位的接头应进行焊接。 d、设计沉降缝处钢筋骨架应断开,断头处应做弯钩处理,沉降缝与台身保持一致,上下竖直。

e、钢筋骨架的焊接、拼装在工作台上进行,预制成的钢筋骨架必

须具有足够的刚度和稳定性,以便在运送、调装和浇筑砼时不至松散、移位、变形,必要时在钢筋骨架的某些连接点处加以焊接或增设加强钢筋。

f、钢筋安装时,钢筋与模板间采用由专业厂家生产的高强砼垫块,以此来保证保护层厚度。非焊接钢筋骨架的多层钢筋之间应用短钢筋支垫,以保证位置准确。

g、在浇筑砼之前,对安装好的钢筋和预埋件会同监理工程师进行检查,检测内容如下所示:

(4)防撞护栏

1)施工准备

施工开始前,施工技术人员熟悉、理解设计图纸以及相关的施工规范,并与施工人员一起到施工现场与设计图纸一一核对,找出所施工路段桩号、各类构造物及各结构护栏设置地点,同时做好施工设备及材料的进场工作。

2) 施工工艺流程

模板制作→测量放样→模板安装→混凝土浇筑→拆模→养护

3)施工方法

①模板制作 采用组合定型钢模板,确保模板刚度;严格控制模板加工精度,几何尺寸误差控制在2mm之内;禁止用生锈(尤其是有锈斑坑)的钢板;保证钢模板的各部尺寸绝对准确,且边缘顺直,钢板表面有良好的光洁度。其加固带间距视情况而定,主要是保证模板在使用过程和吊装过程中不能变形。

②安装模板和钢筋

a.试装:钢模板制作完成后,在正式使用前要对其进行组合调试,组合后对模板各线条挂鱼线调直,用砂轮机磨平调直,直顺度控制在1mm之内,并且对模板接缝处进行精细处理,消除错台;检查无误后方可正常使用。

b.除锈、刷油:钢模板在正式安装使用前应将表面浮锈清除干净,并用好机油将模板表面涂抹均匀,涂油不宜过多(涂油过多,模板

支好后往下流油,污染混凝土连接面),以此保证混凝土表面光洁和混凝土不沾模板。

c.测量放样:放样全部采用全站仪,提高放样精确度。首先用全站仪放样中心线,依据中心线确定防撞护栏内外侧模板边线,为提高精度,加密放样点并确定底边线后,用经纬仪校核并控制模板上边线直顺度;每隔一定间距(视模板长短)精测标高,以此为基础控制防撞护栏模板的位置和标高。

d.安装钢筋:绑扎焊接护栏钢筋,焊接时应注意钢筋顶面应保持水平,两侧应留有保护层厚度。

e.安装模板:在上述工作完成后,即可在构造物的准确部位正式安装模板,模板安装过程中,首先在护栏钢筋底端焊接横向钢筋,控制护栏宽度和防止护栏移动;在桥面施工中预埋螺丝并安装可调丝框控制护栏模板上部,防止移动和调整直顺度;模板上部用对拉螺杆控制宽度。确保护栏模板在施工过程中不会移动。

f.检查:模板支设时,首先用经纬仪控制其直顺度,确保其直顺度控制在1mm之内,再用鱼线调整校核。安装完成后,要进行自检,主要是检查安装尺寸是否合适,各个固定点(拉杆、支杆等)是否牢固可靠,在混凝土浇注过程中,发现变形要随时调整。

③ 混凝土浇注:根据实验室提供的混泥土配合比进行混凝土拌和,严格控制混凝土质量。为了混凝土用的原材料要求较严,砂子、小石子一定要过筛,用量要准确严格按配合比配料。混凝土浇注时采用分三层浇注。第一层浇注到护栏底部斜边下角变点,第二层浇注

到斜边上角变点,第三层浇注到顶,由振捣人员控制三层混凝土的入模时间及方量。混凝土布料要均匀,严格控制振捣时间,每层混凝土振捣时间不小于1min,不大于 1.5min。护栏混凝土浇注完成后,顶面先用木抹子抹平,再用铁抹子抹平初压光,最后待混凝土初凝时用轧子用力轧光。

④拆模: 拆模时间根据气温和混凝土强度而定,覆盖不污染混凝土的草帘(或其他覆盖物)洒水养生。对完成的防撞护栏混凝土进行全面检查,发现问题及时分析原因,及时纠正。

B、支模、浇筑砼 ①、支模板:

a、将制作好的钢筋笼放置在台帽上然后支立模板,以设置沉降

缝为界分几个工作段进行施工,沉降缝处模板支立准确、牢固,

保证不跑模。

b、模板板面平整,接缝严密不漏浆,用海绵条挤缝,以保证不漏浆。

c、模板周围保护层的厚度要符合设计图纸的要求。 ②砼的浇筑与振捣方法与基础、墙身砼相同。

5、现浇盖板

1)、模板工程

(1)、所选模板为组合钢模板,模板板面之间应平整,接缝严密,不漏浆。保证结构物外露面美观,线条流畅。

(2)、浇筑混凝土之前,模板应涂刷脱模剂。不得使用废机油等旧料,且不得污染钢筋及混凝土的施工缝处。

(3)、重复使用的模板应始终保持表面平整、形状准确、不漏浆、有足够的强度和刚度。

(4)、模板的安装与钢筋安装工作应配合进行,妨碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后安设。

(5)、安装侧模板时,应防止模板移位和凸出。设立外支撑固定或栏杆固定。

(6)、模板安装完毕后,应对其位置、高度、节点联系及纵横向稳定性进行检查,没有问题后,待质检人员、监理工程师检查签字认可后方可浇筑混凝土。

(7)、在浇筑混凝土过程中,若发现模板有超过允许偏差变形值的可能时,应及时纠正。

(8)、模板的拆除期限应根据结构物特点,模板部位和混凝土所达到的强度来决定。对于钢筋混凝土盖板来说,混凝土强度能保证其表面积棱角不致因拆模而受损破坏时方可拆模。一般应在混凝土抗压强度达到2.5Mpa时方可拆除侧模。

(9)、模板拆除应按设计的顺序进行,若设计无规定时,应遵循先支后拆,后支先拆的顺序,拆模时严禁猛烈地敲打和强扭等方法,拆掉后严禁抛扔。

(10)、模板、支架拆除后,应维修整理,打磨上油,分类妥善存放。

2)、浇注砼:

(1)、砼所需原材料都必须经过检验,符合规定后方可使用。所采用的砂石料应清洁、坚硬、耐久、匀质、无外包层,各种有机杂质的含量应符合规范的规定要求。同时砂石料的级配也应符合设计的要求。水泥采用普通硅酸盐水泥,每批水泥均应向监理工程师提供清单,说明厂商、水泥种类、数量及试验资料,每批水泥应在出厂3个月内用完,否则应降级处理。

(2)、砼配合比应通过设计和试配来确定,并且在使用砼前呈报监理工程师审批,批准后才能浇筑。采用全自动拌合楼制作砼,拌合楼上的计量器具,每天开盘前都要进行检定,随时调整。遇有雨天,还要检测砂、石料的含水量,调整砼配合比。

(3)、砼拌好后,用砼运输车装好后,运送到施工现场,用人工配合机械入模,按顺序进行浇筑。在砼运输过程中要防止砼发生离析

现象,如发生离析,对砼要进行二次搅拌。从加水拌和至入模浇注的最长时间,应由试验根据水泥初凝时间及施工气温来确定,并应符合施工规范的要求。

(4)、在砼浇筑前,全部模板和钢筋应按设计要求进行全面检查和清理,模内不得有滞水、锯末、施工碎屑和其它附着物。浇筑时应根据批准的设计方案,按一定厚度、顺序和方向,自下而上、水平地分层浇注,同时应在下层砼初凝前浇注完成上层砼。浇注中若因故必须中断,间断时间应小于前层砼的初凝时间或能重塑时间,砼的运输、浇注、其间隔的全部时间不得超过规范规定的时间。

(5)、砼浇筑完毕后,用土工布盖好,浇水自然养护。在砼初凝之后及达到拆模强度之前, 模板不得振动。

(6)、沉降缝

设置沉降缝的道数、缝宽和位置应符合图纸所示或监理工程师的指示,并按图纸规定填塞,或采用经监理工程师批准的其他材料封缝。

(7)、墩柱、桥台、台背回填

1)、桥台及墩柱侧背回填用M5浆砌片石,应在台身及墩柱混凝土强度达到设计强度80%以上时方可进行;

2)、台背填用M5浆砌片石应对称填筑,分层碾压夯实;

3)、台背必须按照图纸规定使用用M5浆砌片石;

桥台、墩柱实测项目

桥台实测项目

8、钢筋工程质量保证措施

①钢筋检验

采购的钢筋应有出厂质量证明书(产品合格证)和材质化验单,

进场后按不同材质、规格存放并进行标识;进行外观检查,随机抽样进行力学、机械性能复试检验,试验不合格的钢材不得使用。

②钢筋加工

钢筋下料以分项工程为单位,按设计的钢筋数量表,首先核对图纸上的钢筋的类型、直径和数量,然后分别对各种型号的钢筋取样下料试弯,进一步核对其下料长度,并在实施中用模具控制下料尺寸以保证其下料容许偏差在规范要求之内;使用钢筋切断机或砂轮切割机切断钢筋。各编号钢筋要划线放样,标明弯折点,长钢筋宜从钢筋中部逐渐向两端弯,弯起处不得有裂纹、鳞落和断裂现象;钢筋弯制成型后应逐一检查,然后分类捆扎、挂牌标识存放。

③钢筋安装

钢筋尽量在加工棚内加工成骨架,整体或分段安装。绑扎前应核对钢筋级别、种类、直径、形状等是否符合设计及规范要求;使用20#~22#扎丝绑扎骨架,绑扎时,扎丝必须扎牢,不得有滑动、折断、移位等现象,以防止在浇砼时松动或变形,对重点部位及易变形部位施以一部分点焊以保证钢筋骨架的几何形状。

(10)砼制、运、捣质量保证措施

①原材料质量控制

应符合如下规定:

(a)钢筋砼从各种组成材料中引入的氯离子(折合氯化物)含量;当结构物处于干燥环境、水中或地下时,≯水泥用量的0.30%;结构物处于干湿交替状态或常年湿度>80%时,≯水泥用量的0.15%或

<0.30%时,应采取防锈措施。

(b)无筋砼的氯化钠、氯化钙掺用量,以干质量计≯水泥用量的3%。

②砼配合比设计

a、不同部位的砼其抗压、抗渗、抗裂及耐腐蚀性、施工和易性等应满足设计要求。

b、各标号砼拌合前,要先进行试配拌和,并进行抗压强度试验,根据试验结果,逐步调整修改,直到砼强度各项指标达到设计要求,报经监理工程师批准后方可作为理论配比,施工时再根据材料的含水量,调整施工配合比进行混合料的拌制。

c、粗骨料级配及砂率的选用,应考虑骨料的生产平衡、砼和易性及最小单位用水量的要求,并进行综合分析才能确定。 ③砼的拌和与运输

a、施工前结合工程配合比的情况,检查拌和设备的性能;在整个砼生产过程中,拌合设备要经常检查,包括砼拌和物的均匀性、适宜的拌和时间、衡重器的准确性、机器及叶片的磨损程度等。

b、采用自动计量的拌合设备,加强设备保养与计量系统的监测,加强操作人员的业务素质。

④砼的浇筑与养护

a、砼浇筑温度控制在+5℃~+32℃之间,否则应采取监理工程师批准的相应的防寒或降温措施。

b、砼的浇筑作业,按监理工程师同意的厚度、次序、方向分层进

行。

c、砼浇筑应在一次作业中连续进行,如因停水、停电等超过允许间断时间,须采取保证质量措施或按施工缝处理,并取得监理工程师同意。

d、养护用水及材料不能对砼外观产生不良影响,当气温低于+5℃时,应覆盖保温,不得向砼表面上洒水。

第三章 劳动力、材料、资金安排投入计划及保证措施

一、人员动用周期与保证措施

针对本项目工期紧的特点,我公司将汇集建设过多个大型工程的高素质作业队伍,精心组织,确保工程优质高速的完成。参与工程的作业队伍,均为具有一定的理论水平、有丰富的实践经验并经过两个以上的大型工程锤炼的高素质队伍。主要工种均已在我公司工作多年,并在多个大型工程中成绩突出的队伍为主。特殊工种作业人员均为经过公司特殊岗位作业培训,并通过严格考核的公司职工.

人员动员周期的大致安排,详见主要施工人员动员周期计划表,现将有关事项说明如下:

1、人员动员周期计划系根据本工程任务量大小,以及对该工程的施工总体进度计划和施工顺序安排等综合因素编制而成的。

2、本计划工期为60天,具体开工时间待甲方通知。

具体的进退场时间考虑了工程本身实际需要与总体进度安排。

3、实施过程中,如果监理工程师对人员的进退场安排存有异议,我们将随时按照监理工程师的意见进行调整。

二、人员、材料进场的方法与保证措施

经现场实地考察,结合本工程周围已具备交通条件,可从分利用现有道路迅速的将所需的人员、材料运至本路段和各作业点,工程调动时间短,除开工准备期内调入的人员、材料占用工期约须1日外,其他调动安排在施工期内进行,不考虑占用工期。在运输过程中,做

到遵守交通规则、规定等,确保运输安全。

本工程所需的人员、材料运至现场的方法分述如下:

1、人员施工项目经理由总公司统一调配,从下属各公司抽调经验丰富、技术业务精通、事业心强、责任感强的技术管理人员组建精干高效的项目经理部。现场施工工人从下属工程队调集,该施工队伍技术管理人员都分别参加过类似工程的施工。所有人员在要求的时间内到达施工现场,所需生活用品等用货车配合运输。

2、材料 本工程所有材料均按施工图纸及招标文件要求的规格采购,以保证质量为前提,结合生产规模及价格综合考虑订购。在施工现场设置料库适量存放,随时满足施工生产需要。在运输过程中,保证其质量不受损坏,通过现有道路运至施工现场。

三、材料投入计划

1.材料实行分批投入。

根据材料供应计划,先由项目经理部的采购人员实地考察生产厂家或供应商的生产能力和交货能力,收集其以往的业绩、信誉、售后服务等综合信息。对所需采购的产品类别、型号、规格、等级质量进行比较、检验评定。评价供应商能否满足施工进度,按时交货,同类产品价格是否合理,力求降低成本,节省费用。

为了保证砼所用水泥、碎石、砂、块石和钢材等主要材料的质量,我项目经理将与供应商签订材料供应质量保证合同,要求供应材料必须满足质量标准;来保证材料供应质量和供应强度。 同时,在材料供货期间,将派材料工程师专人负责材料的组织供应。提前做好计划、提前做好准备、提前通知供应商安排生产。 在施工用料期间,项目经理部将派质量管理工程师加强对材料供应得质量监督和抽检工作。

2.质量管理

我公司全面执行GB/T19902—IS09002质量管理标准,本工程将坚持开展全员、全过程、全方位的质量管理,成立质量管理领导小组,全面负责工程质量的实施和管理工作。

3.质量控制计划

1)建立图纸会审制度:在接到设计图纸后由总工程师主持,施工科、质检科参加设计文件会审,明确工程质量要求,做好会审记录,

发现设计问题及时上报,对返回的设计问题的答复和设计变更应立即由施工科组织上述人员进行学习、贯彻并存档。

2)建立技术交底制度:技术部向各施工队队长进行技术交底,并留有记录,施工队长应向各工种工人进行分类技术交底,使各工种工人明确职责和技术要求,努力把好质量关。

3)事前控制:材料进场应按设计要求,在各分部工程开工前上报监理工程师试验数据。

4)事中控制:工作交接和质量互检制度,各施工队对工程质量应进行自检,交接班时两施工队进行书面互检,认为上道工序不符合质量要求的接班方有权拒绝接收,并由原施工队立即进行返修、纠正,直至达到质量要求。接收方认为上班合格的则由双方施工队长在对方施工日志中相关栏签字确认。

5)事后控制:坚决杜绝不合格品的出现。

第四章 工期的保证体系和保证措施

一、从组织管理上保证工期

1、建立以项目经理为核心的责、权、利体系,定岗、定人、授权,各负其责。

2、各施工队应坚持每天一次的生产布置会,做到当天的问题不留到下一天,并让每个生产者清楚明天的工作,及时安排布置。

3、对于影响工程总进度的关键项目、关键工序,主要领导者和有关管理人员必须跟班作业,必要时组织有效力量,加班加点突破难关,以确保工程总进度计划的实现。

4、建立奖罚严明的经济责任制,对提前完成任务的相关责任人进行奖励;未能按时完成任务的按拖延的天数进行罚款,谁拖延谁受罚。多次完成任务不力者调离岗位。

二、从计划安排上保证工期

工程计划执行过程中,如发现未能按期完成计划的情况时,及时检查分析原因,立即采取有效的措施,调整下周的工作计划,使上周延误的工期在下周赶回来,在整个工程的实施过程中,坚持“以日保周,以周保月”的进度保证方针,实行“雨天的损失晴天补,白天的损失晚上补,本周的损失下周补,本月的损失下月补”的补赶意外耽

误工期的措施,确保工期进度计划的实现。

三、从资源上保证工期

制定严格的材料供应计划,根据现场的施工进度情况,保证各施工段材料的及时供应,杜绝停工待料的情况以免影响工期。

从财务保障上给予保证,工程资金实行专款专用,保障资金的运作。如业主资金不能及时到帐,我们在必要时投入备用资金,以保证本合同段工程的正常运行。

1、材料采购

(1)根据施工图纸和施工进度计划,编制合理的材料需用计划表和进场时间计划。工程材料采购必须遵照公司ISO9002质量体系程序文件规定,对供货方进行供货质量、能力信誉等方面的评价、选择,建立档案,项目部必须在公司确认的合格物资分包方名录中的供货单位采购供后,进场时按相应程序文件规定进行验收。

(2)大件批量材料采购前,应对生产产家企业性质、规模、信誉、产品质量史、供货能力、质量保证能力进行具体衡量,作出综合评价,以并择优选择。

(3)有系统地搜集整理本地区材料、构件生产供应厂商、市场情况。为贯彻就近取材,合理节约代用产品,降低成本价格,积累信息资料。厂家应已获准国家质量认证,信誉、产品相对较好,便于大家共同认可,便于就近取材,保证质量。

(4)采购文件的编制必须清楚地说明订购产品的规范和设计规定和质量要求,并经主管领导批准。

2、运输计划

本工程所处地理位置特殊,车流和人流量较大,基地内外合理按排运输计划对工程能否顺利进行有重要的影响。

(1)合理按排车辆进出时间,尽可能避免在高峰期出入现场。

(2)注意安全,进出现场的车辆 必须性能完好,以防车辆性能不佳出现安全事故 和在主要车道上抛锚。

(3)严禁车辆超吨位运输,对出场车辆必须经过冲洗干净检查后才能放行。

四、从技术上保证工期

由项目部技术负责人全面负责该项目的施工技术管理,项目经理部设置工程技术部,负责制定施工方案,编制施工工艺,及时解决施工中出现的问题,以方案指导施工,防止出现返工现象而影响工期,施工技术人员在施工前认真做好详细的技术交底。

五、其它保证进度的措施

做好雨季、夜间施工的措施和周密的准备工作以及防洪抗灾等保证工作,确保施工顺利进行。

第五章 工程质量的管理体系以及保证措施

1.质量保证体系

(1).质检体系:项目部设有质检部,配备有专职质职员,各施工队和作业班设兼职质检员。项目部实行分级管理制度,质检工程师配备与其职责相匹配的质检仪器、设备、工具和书籍,为其提供充分的装备。

(2).试验体系:项目部设中心试验室,为试验室配备与其相适应的仪器、设备保证工程试验数据的真实准确性,以充分反映结构实体内部质量状况。

(3).检测体系:项目部设工程部测量队,配备全站仪、水准仪等,以满足本工程所需。

2.质量保证措施

(1)建立施工组织设计的审批制度

(2)施工图纸复核制度

(3)技术、质量交底制度

(4)现场材料质量管理

a.严格控制外加工、采购材料的质量。

b.搞好原材料二次复试取样、送样工作。

(5)计量器具管理

a.工程部和中心试验室负责所有计量器具的标定、使用及管理工作。

b.现场计量管理器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用,以免造成人为的损坏。

c.损坏的计量管理器具必须及时申报修理调换,不得带病工作。 d.计量器具要定期进行校对、标定;严禁使用未经标定过的量具。 第六章 安全生产管理体系及保证措施

1.安全保证体系

保障施工人员、工程的安全,避免工程施工对周围环境的干扰,加强环境保护是我们对用户服务的又一宗旨。

2.安全生产保证措施

(1)建立起完善的、能有效运行的安全管理领导组和管理体系,行使安全监察职能。

(2)利用各种宣传工具,采用多种教育形式,使职工树立安全第一的思想,以“安全第一,预防为主”为宗旨。

(3)在施工中认真实施标准化作业,严肃施工纪律和劳动纪律,杜绝违章指挥和违章操作。

(4)各级领导在下达生产任务时,必须同时下达安全技术措施,检查工作时,必须总结安全生产情况,提出安全生产要求,把安全生产贯彻到施工全过程中去。

(5)认真坚持执行定期安全教育、安全讲话、安全检查制度,设立安全监督岗,支持和发挥群众安全人员的作用,对发现事故隐患和危及到工程、人身安全的事项,要及时处理,作出记录,及时改正,落实到人。

(6)施工中临时结构必须向员工岗前技术培训和安全技术交底,对大型临时结构进行安全设计和技术鉴定,合格后方可使用。

(7)临时房屋、照明线路、库房都必须配置足够的消防设施,避雷设备。

(8)施工过程中,对油场、油库等重点岗位进行重点管理、检查,做到安全可靠,万无一失。

(9)加强与当地政府、公安、交通等部门的联系,做好与地方群众的工作,使其尽力支持建设,处理地方事务,确保安全生产。

第七章 环境保护、水土保持保证体系及保证措施

1.环境保护措施

施工中水土保持工作和对自然环境的保护工作至关重要,开工后,针对本标段自然地理环境特点,施工现场环境保护工作全面规划 ,因地制宜,积极维护当地自然环境和居民清洁适宜的生活、劳动环境,尽可能保持原有绿化防护,最大限度地减少施工对自然生态的破坏,保护环境,防止水土流失。为此制定如下措施。

(1)水环境保护措施

(2)大气环境及粉尘的防治措施

(3)固体废弃物管理措施

①施工营地和施工现场的生活垃圾,应集中堆放。

②施工和生活中的废弃物经当地环保部门同意后,运至指定地点。

③报废材料或施工中返工挖出的材料立即运出现场,并及时进行处理。

(4)噪音管理措施

2.水保措施

(1)水土保持设施要坚持“三同时”,与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。保护原有植被,对合同规定的施工界限内、外的植被、树木等等尽量维持原状。

(2)营造良好环境。

(3)及早施作防护工程、排水工程和裸露地表的植被覆盖,防止水土流失。

(4)工程完工后,及时彻底进行现场清理,并按设计要求采用植被覆盖或其它处理措施。

(5)对有害物质,按规定措施处理后,运至监理工程师指定地点进行掩埋,防止对动、植物造成损害。

第八章 文明施工及保证措施

1.文明施工

为了保护生态环境,防止由于施工造成污染和扰民,保障工地附近居民和施工人员身体健康,必须做好建筑施工现场的环境保护工作。施工现场的环境保护是文明施工的具体表现,所以必须做好这项

工作。项目部设有文明施工安保体系如下:

(1)按照安全标准工地建设要求,搞好文明施工,争创文明工地,严格组织施工管理,创标准化施工现场。

(2)项目部由办公室设专人负责文明施工,与当地有关部门经常联系,针对工程特点,提出文明施工要求,定期检查。

(3)施工现场挂有文明施工标牌、条幅,使施工现场安排做到布局合理,材料定位堆置,机具进出场有序,设备集中堆放,灰、砂石、钢筋等大堆料分别堆码标识,特别是有危险的物品实行专人专管,做到路沟畅通、管线齐全、生活设施清洁文明,施工安全有序。

(4)加强职工队伍素质建设,增强职工法制观念。

(5)施工中注意保护相关建筑物、管线,以及周围的环境协调。

(6)加强对文物的保护。施工中一旦发现文物,及时采取有效的保护措施,并迅速报告业主和有关部门,积极配合做好相应的保护工作,防止文物受损、流散。

2.消防保卫管理措施

1消防管理措施

现场成立消防工作领导组织,组建义务消防队,开展防火工作。对全员进行防火知识教育,经常开展防火安全宣传教育活动。

①针对办公区、施工区、材料区及生活区不同特点,按五五制的原则,在不同区域配备消防器材,对料场等重点区域设置重点防火区标牌,重点监控。

②建立动用明火申请批准制度,对明火作业,电气焊作业当日须开取动火证,采取防火措施,抄送施工监理单位备案。

2.2保卫措施

①在现场大门处设警卫室,昼夜派人值班, 对出入人员和材料进行登记,并填写值班记录。

②各种贵重材料,小型工具每日回库,库门上锁。夜间组织护场巡逻队对整个施工现场巡视检查。

3.料具管理措施

(1)实行限额领料,减少损耗,降低生产成本,具体实施步骤:

(2)建立机械设备维修保养档案,每月对各种机械进行一次统一检修, 上油保养,同机械使用者订立操作、保养责任书,保证机械良好运行。

(3)实行出门条制度,材料进出场须持工长、材料员签字的材料清单,项目经理部每月汇总查对,废旧材料由材料员负责分类回收,充分利用。

第九章 季节性施工保证措施

一、冬季施工措施:

1.指定专人负责收听天气预报,及时调整作业计划,防止寒流突然袭击。

2.根据现场情况编制详细的冬季施工方案,对各相关管理和专业人员进行冬季施工技术交底。

3.按冬季施工要求对施工进行控制。施工措施须经监理、建设单位批准后方可实施。

4.加强冬季施工的安全防护工作,做好施工现场的防滑工作。在楼层和脚手架上作业时,必须将积雪和冰冻清除干净。

5.对砌体和砼工程加强保温养护工作。

6.充分做好钢筋接头焊接前的清理工作,适当增加焊接接头的预留长度,延长加热时间,采取保温措施延缓接头的冷却速度,以防脆断。

7.商品砼工程施工操作措施如下:

①选用普通硅酸盐水泥,水灰比不大于0.6。

②建议砼中掺加JMШ复合抗冻早强剂。

③浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪、污垢和杂物,任何情况下,均不得用水冲洗。

④砼的入模温度不得低于5度。

⑤加强砼的养护工作,板面采用先铺一层塑料薄膜再用草袋覆盖;梁面采用模板外贴草袋予以保温;柱面采用捆扎塑料薄膜和草袋进行保温养护。

⑥冬季施工的砼试块留置,应增设两组与结构同条件养护的试块,一组用于检验受冻前的强度,另一组用于检验转入常温养护28天的强度。同条件养护的受冻砼试件,解冻后方可试压。

二、雨季施工措施

1.在基坑底面设置集水井和排水沟,及时排除积水。

2.确保施工道路畅通,施工场地设置完善的排水网,保证雨水有序排放。

3.砼工程尽量避开雨天施工,屋面防水和室外饰面工程不得在雨天施工。

4.施工现场应配置足够的雨衣、雨靴和塑料薄膜等防雨用具备用。

5.加强对天气预报的收听工作,以便及时调整和修订施工作业计划。

6.认真测定砂石含水率,以便及时调整砂浆或构造柱梁砼的配合比。

7.所有的配电箱、机电设备的防雨和塔吊防雷设施必须完好。

8.加强对临时供电系统的检查和测试工作,确保电器设备和供电线路能够施工的安全要求。

9.其它按雨季施工的规范和规程执行。

(一)材料雨季防护措施:

原材料:材料场要选在地势较高或不积水的位置,对钢筋、金属管材,袋装水泥要放在平台上,使之距离地面50厘米以上,并做好苫盖。雨后钢筋在安装过程中防止被污泥污染。

(二) 雨季施工措施:

1、项目经理部实行雨季干部值班制度,设兼职气象员负责搜集各级气象预报部门的气象资料,把天气预报情况与施工安排结合起来,为保证雨季施工的质量、安全、工期等做好信息保证。

2、进入雨季前,要详细调查施工范围内沟渠的来龙去脉,对进入施工现场的沟渠要进行截流,保证下雨时雨水不会汇流到施工场地内。

3、雨季施工要适当缩小工作面,尤其是路基土的施工尽量做到当天摊铺、当天碾压成型,并随时完善地表水排泄系统。保证雨后无积水现象。

4、开挖基槽后要找好地表水的出路,做好排水沟,保证雨水能及时排除。

5、摊铺但没有碾压成型的素土遭雨淋后,雨后碾压前要测定其含水量,必要时要翻拌晾晒,以保证路基的质量。

6、施工现场的所有电气设备必须设置防雨罩具及漏电保护装置,

临建和堆物与高压线之间要有足够的安全距离。避免漏电伤人事故。

7、雨后要及时排除和清理施工现场的积水、烂泥,以保证过往行人的方便和安全。

8、进入雨季前,应对全体职工做好雨季施工安全注意事项的专题教育,尤其是要提醒施工人员雷雨天气不要在高压杆,大树等易遭雷击的物体下面避雨。

9、低洼地段的土质路基、工程地质不良路段应尽可能避开雨季施工。

10、雨季修筑路堤,应做到随挖、随运、随铺、随压实和整平,每层填土表

11 、面应筑成3-4%的施工横坡以利排水。雨前和收工前应将铺填的松土碾压密实,不致积水。

附表一:拟投入的主要施工机械设备表

附表二 劳动力计划表

附表三 施工总平面布置图及临时用地表

1、施工总平面布置图

2、临时用地表

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