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邓春江PLC课件

发布时间:2014-01-04 14:35:13  

《电器及PLC控制技术》

PLC实训项目:三相电动机正反转
安徽机械工业学校 邓 春 江

PLC-三相电动机正反转
一、学习内容 二、教学环节

三、小结与拓展

学习内容
1、三相电动机正反转控制电路的工作原理 及过载和互锁保护

2、分析系统控制要求及分配I/O地址,并设计 梯形图

3、 PLC实现三相电动机正反转的程序设 计、 接线、操作及调试

学习重难点
学习重点——PLC实现电动机正反转的方法

学习难点——控制系统梯形图的设计

PLC-三相电动机正反转教学过程
情境导入 任务创建 知识储备 任务实施

情境导入
[通电正转或反转] [断电停转] 三相电动机

机床工作台

在许多生产机械中,往往要求运动部件能进行正、反两个 方向的运动。如机床工作台的前进与后退,主轴的正转与反 转,起重机的提升与下降等,都要求电动机能实现正反转控 制。

任务创建
任务一:设计三相电动机正反转电气原理图 任务二:PLC控制三相电动机正反转
正转按钮SB2[按下→松开] 何为正转? 停车按钮SB1[按下→松开] 电动机[停转]
[正转]

电动机[正转]

[电动机]

反转按钮SB3[按下→松开] 何为反转? 停车按钮SB1[按下→松开]

电动机[反转]
电动机[停转]

[电动机]

[反转]

知识储备
?互锁控制:

上图为互锁控制的梯形图,为了使Y1和Y2不能同时得 电,用Y1和Y2的动断触点,分别串联于线圈Y2和Y1的控制 电路中。这种互锁控制方式,经常用于控制电动机的正反 转、机床刀架的进给与快速移动及机床的卡紧与放松等不 能同时发生运动的控制。

任务实施
任务一:设计三相电动机正反转电气原理图

请思考给出原理图?

任务实施
任务二: PLC控制三相电动机正反转(重点)

I\O

I\O

地 址 分 配

接 线 图

梯 形 图 绘 制

接 线 与 编 程
五个步骤

操 作 与 调 试

第一步—I/O地址分配
编号 1 2 3 4 5 6 地址 X0 X1 X2 X3 Y0 Y1 说明 SB1 SB2 SB3 FR KM1 KM2 功 能 停止电动机 正向起动电动机 反向起动电动机 电动机过载保护 电动机正转 电动机反转

4个输入地址

2个输出地址

第二步—I/O接线图
停止 电动机正转

正向起动
反向起动

电动机反转

第三步—梯形图的绘制
1、梯形图: 2、指令语句表: 0000 0001 0002 0003 0004 0005 0006 0007 0008 0009 0010 0011 LD X1 OR Y0 ANI X0 ANI X3 ANI Y1 OUT Y0 LD X2 OR Y1 ANI X0 ANI X3 ANI Y0 OUT Y1

第四步—接线与编程
1、断电接线 ——断开电源开关,按照接线 图,接好设备连线。

2、编程 ——将梯形图程序,录入计算 机,然后写入到PLC。

在计算机上编程

第五步—操作与调试
1 X1[按下]→Y0[通电]→M正转
2
X0[按下]→Y0[断电]→M停转

3 X2[按下]→Y1[通电]→M反转
4 X0[按下]→Y1

[断电]→M停转

操作与调试
?1、查验:电动机[正转]→反 转按钮X2[不起作用]。 ?2、查验:电动机[反转]→正 转按钮X1[不起作用]。 ?3、查验:电动机[正转或反 转]→过载保护按钮X3 →电动 机[停转] 。
在PLC实训台上操作

PLC-三相电动机正反转
一、学习内容 二、教学环节 三、小结与拓展

小结和拓展
?小结:PLC控制电动机正反转的实训步骤
I/O地址分配 I/O接线图 梯形图绘制 接线与编程 操作与调试

小结和拓展
?拓展: 电动机正转时,直接按下反转按钮使电动机 反转,梯形图如何修改?

谢 谢!


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