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液压阀视频

发布时间:2014-01-20 11:47:54  

液压阀视频

润滑油脂是否充足;冷却系统是否畅通。

6.1.5盘车两周,注意泵内有无异声,盘车是否轻便。

6.1.6检查电机旋向是否正确。

6.1.7装上联轴器柱销,准备试车。

6.2试车

6.2.1打开通入贮罐管道阀门,使贮罐充满液体,关闭泵出口管道阀门。

6.2.2用微动方法启动电机,检查运转无异常后再继续试车。

6.2.3当泵达到正常转数后,逐渐打开泵出管道阀门。

6.2.4负荷试车2小时。

6.2.5负荷试车应达到以下要求:

a.运转平稳无杂音;

b.流量、压力平稳;

c.电流稳定,不超过额定电流;

d.轴承温度最高不超过75℃;。

e.各部密封点无跑、冒、滴、漏;

f.达到铭牌出力或查定能力。

6.3验收

6.3.1检修质量达到本规程标准。

6.3.2试车合格。

6.3.

液压阀门>>液压球阀>>高压液压球阀

25#、锻钢、A105、F11、F22、不锈钢、304、304L、316、316L、铬钼钢、低温钢、钛合金钢等。工作压力1.0Mpa-50.0Mpa。工作温度:-196℃-650℃。连接方式:内螺纹、外螺纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、卡箍。驱动方式:手动、气动、液动、电动。

产品详细信息

一、YJZQ高压液压球阀的详细资料:

工洲公司生产的球阀均保证开关5万次以上,本阀适用于液压系统管路中作接通和切断用,主阀采用优质锻钢件,表面进行发黑或镀铬处理。外表美观,操作方便,密封性能可靠。 公称压力:31.5MPa 试验压力: 48MPa 适用温度:-20℃~+80℃

实用介质:矿物油、水、乙二醇、其他混合液体 二、工洲牌YJZQ高压液压球阀型号意义:

三、工洲牌YJZQ高压液压球阀外形尺寸:

M

((图一)型号

公制)

YJZQ-J10N

M18×1.5 M22×1.5 M27×2 M23×2 M42×2 M48×2

3/4" 1/2" 3/8" G (英制)

尺寸mm

B H h h1 L L2 S L0

32

36 18 72 78 14 27 120

YJZQ-J15N YJZQ-J20N

(图一)内螺纹球阀

YJZQ-J25N YJZQ-J32N YJZQ-J40N

35 48 58 76 88

40 19 87 86 16 30 120

55 25 96

116 141 165

108 116 136 148

18 41 160

1" 65 30 20 50 160

11/4" 84 38 22 60 200

11/2" 98 45 24 75 250

液压阀门>>溢流限压阀>>缓冲阀

液压阀门>>液压截止阀>>截止阀

型号

JZF-40F

A

JZF-40F

B

JZF-60F h1 40 h2 90 d1 Ф44 Ф44 Ф

68

Ф

68

Ф

91

Ф

116 d2 Ф64 Ф70 Ф92 Ф108 Ф120 Ф148 d3 Ф75 n-d4 4-Ф7 两端密封形式 两端平面、无O形圈沟槽 40 90 Ф81 Ф105 Ф135 Ф135 Ф165 4-Ф7 两端带56×3.5 O形圈沟槽 45 115 4-Ф7 两端平面、无O型圈沟槽 JZF-65F 50 150 6-Ф11 两端平面、无O型圈沟槽 JZF-80F JZF-100F

50 150 4-Ф9 两端平面、无O型圈沟槽 55 175 4-Ф9 两端平面、无O型圈沟槽

液压阀门>>单向阀>>梭阀

型号 SF06/36W D1 M16×

1.5 M22×

1.5 D2 M16×1.5 M18×1.5 65 115 35 8 10 45 18 48 48 87 32 - - - 16 40 L1 L2 L3 L4 L5 L6 H1 H1 SF12/31

液压阀门>>溢流限压阀>>压力报警器

液压阀门>>液压截止阀>>压力表开关

型号

KF-L8/1

2E

KF-L8/1

4E

KF-L8/2

0E

KF-L8/3

0E

KF-L8/E D M12×1.25 M14×1.5 M20×1.5 M30×1.5 SS1 2 I L 压力表直径 3压力表中心与压力表开关距手柄中心距离 70 2217 7 6 1 2213Ф60 7 7 6 1 2213Ф60 Ф260、Ф150 Ф260 不装按头,间接连接式 75 7 7 6 8 3324110、132 8 8 6 8 185

首页>>产品中心>>液压、气动角式快开排泥阀

一、产品[液压、气动角式快开排泥阀]的详细资料:

产品型号:J744X/J644X

产品名称:液压、气动角式快开排泥阀

产品特点:液压、气动角式快开排泥阀,是一种由液压源或气动源作执行机构的角型截止类阀门。通常成排安装在沉淀池底部外侧壁,用以排除池底沉淀的泥砂和污物。该阀液压缸之活塞为L形皮碗,密封性能好,经久耐用,阀门密封副亦为橡胶密封,无泄漏。还可通过电动二位四通换向电磁阀实现远程控制。操作方便,安全可靠。

二、技术参数:

公称压力0 6MPa、1 0MPa 公称通径:100"~400mm 最低马驱动压力:0.15MPa 适用介质:水、污水 驱动介质:清水、气 适用温度:0~80℃

法兰标准:GB/T l 7241 6 GB/T 911 3 试验标准:GB/T l 3927 APl 598 三、主要零部件材料:

四、液压、气动角式快开排泥阀主要外形连接尺寸:

订货须知:

一、①液压、气动角式快开排泥阀产品名称与型号②液压、气动角式快开排泥阀口径③液压、气动角式快开排泥阀是否带附件二、若已经由设计单位选定公司的液压、气动角式快开排泥阀型号,请按液压、气动角式快开排泥阀型号

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,

相关产品: 流量控制阀 可调式减压阀 遥控浮球阀 液压水位控制阀 排泥阀

紧急关闭阀

压差旁通平衡阀

水泵控制

液动排泥阀

泄压阀

隔膜式多功能水泵控制阀 缓闭式止回阀

200X减压阀

电磁遥控球阀

定水位器

遥控浮球阀

液压水位控制阀

WM3隔膜式多功能水泵控制阀

水利控制阀>>水位控制阀>>液压水位控制阀

首页>>产品中心>>液压水位控制阀

一、产品[液压水位控制阀]的详细资料:

产品型号:H142X

产品名称:液压水位控制阀

产品特点:H142X液压水位控制阀,是一种自动控制水箱、水塔液面高度的水力控制阀。当水面下降超过预设值时,浮球阀打开,活塞上腔室压力降低,活塞上下形成压差。

在此压差作用下阀瓣打开进行供水作业:当水位上升到预设高度时,浮球阀关闭,活塞上腔室压力

不断增大致l吏阀瓣关闭停止供水。如此往复自动控制液面在设定高度,实现自动供水功能。

二、液压水位控制阀主要外形连接尺寸:

订货须知:

一、①液压水位控制阀产品名称与型号②液压水位控制阀口径③液压水位控制阀是否带附件二、若已经由设计单位选定公司的液压水位控制阀型号,请按液压水位控制阀型号 三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,

相关产品: 流量控制阀 遥控浮球阀 液压水位控制阀

WM3隔膜式多功能水泵控制阀 H742X池底液动阀

电动控制阀

活塞式电动遥控阀

多功能控制阀

防水逆水封阀

气囊活塞式水锤吸纳器

防爆波阀

防污隔断阀

活塞式流量调节阀

弹性座封偏心旋塞阀

隔膜片池底卸泥阀

活塞式安全泄压/持压阀

首页

>>产品中心>>液压水位控制阀

一、产品[液压水位控制阀]的详细资料:

产品型号:H142X

产品名称:液压水位控制阀

产品特点:该产品适用于工矿企业、民用建筑中各种水箱(池)、水塔的自动供水系统。并可用作常压锅炉循环供水控制阀。

二、工作原理:

当水池或水塔内水位下降,浮球阀开启排水时,进水管内有压水将阀内活塞托起,密封而打开,阀门即开启供水,当水位上升到控制阀时,浮球阀关闭,活塞下移将密封面封闭,阀门即停止供水。

三、技术参数:

使用介质:浩净水

使用压力:Hl42x 4T A、Hl42x一4一A:0 05MPa~0 4MPa

H142X 10—A:O 05MPa~1MPa

介质温度:≤60℃ 四、性能特点:

1.运用液压原理控制,结构新颖合理。

2.工作平稳可靠。在规定的使用压力范围内可保证无水锤冲击。 3.重量轻,体积小。 4安装维修方便。 五、结构示意图:

1阀盖;2螺栓:3 0型密封圈;4阀体;5.螺母; 6压盖;7密封圈;8压盖2:9活塞杆;l0阀瓣 11.密封垫;12导向压盖;13螺母 六、安装形式及注意事项:

将该阀垂直固定在进水管上,然后将控制管、截止阀和浮球阀连接旋紧在该阀上即可。该阀进水管和出水管连接法兰Hl42x一4T—A为0 6MPa标准法兰;Hl42x 10—A为IMPa标准法兰。进水管直径应大于或等于阀门公称通径,出水口应低于浮球阀。浮球阀安装应距离水管一米以上;为防止虹吸倒流,水箱内出口管出水口应略高于控制水位。为防止噪声及水位波动,出水口应设置消能筒。使用时,截止阀应全开,如同一水池安装二只以上阀则应保持同一水平面。因主阀关闭要滞后浮球阀关l才j约30~50秒,故水箱要有足够的空余容积,以防溢水。 为防止杂质、砂粒进入阀内引起工作失灵,阀前应装过滤器。

如安装在地下室水池,则应在地下泵房安装报警装置。 本产品只提供液压阀和浮球阀,其余设备均由用户另购或自制。 七、结构和安装尺寸:

订货须知:

一、①液压水位控制阀产品名称与型号②液压水位控制阀口径③液压水位控制阀是否带附件二、若已经由设计单位选定公司的液压水位控制阀型号,请按液压水位控制阀型号 三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,

相关产品: 可调式减压阀 排泥阀 紧急关闭阀 压差旁通平衡阀 水泵控制 液动排泥阀

隔膜式多功能水泵控制阀 遥控浮球阀

WM3隔膜式多功能水泵控制阀

液压阀门>>单向阀>>直通单向阀

产品名

称:

产品型

号:

产品口

径:

产品压

力:

产品材

质: 直通单向阀 S型 DN06-32 1.0~50.0MPa 铸钢、不锈钢等

生产标准:国家标准GB、机械标准JB、化

工标准HG、美标API、ANSI、德标DIN、日

本JIS、JPI、英标BS生产。阀体材质:铜、

铸铁、铸钢、碳钢、WCB、WC6、WC9、20#、

产品概

括: 25#、锻钢、A105、F11、F22、不锈钢、304、304L、316、316L、铬钼钢、低温钢、钛合

金钢等。工作压力1.0Mpa-50.0Mpa。工作温

度:-196℃-650℃。连接方式:内螺纹、外

螺纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、

卡箍。驱动方式:手动、气动、液动、电动。

产品详细信息

S型直通单向阀

图形符号 尺寸(mm)

型号说明

型号 最大流量 L E S T M

① 系列代

号:S型直通

单向阀

② 公称通

径:06、08、

10、15、20、

25、32 mm

③ 结构形

式:A=管式、

B=板式

④ 开启压

力:0=不装弹

簧、

1=0.05Mpa、

2=0.15Mpa、

3=0.3Mpa、

5=0.5Mpa

⑤ 连接螺

纹:1=英制、

2=公制

技术参数

工作压力:

31.5MPa

温度范围:

-30~+80℃

粘度范围:

2.8~500平

方毫米/s

工作介质:矿

物油

外形尺寸

通径

06 S06A*/1 15 58 22 19 12 M14×

1.5

S06A*/2 S08A*/1 S08A*/2 S10A*/1 S10A*/2

15

S15A*/1 S15A*/2 S20A*/1

20

S20A*/2

25

S25A*/1 S25A*/2 S30A*/1 S30A*/2

300

120

69

60

20

200

98

53

46

18

120

85

41.5

36

16

G1/4 M18×

30

58

28

24

12

1.5 G3/8 M22×

40

72

34.5

30

14

1.5 G1/2 M27×2 G3/4 M33×2 G1 M42×2 G 11/4 M48×2 G 11/2

08

10

30

400 132 75 65 22

液压阀门>>单向阀>>直通单向阀

① 系列代号:直通单向阀 ② 公称压力:H-32Mpa

③ 开启压力:a=0.04~0.1Mpa、b=0.2~0.4Mpa ④ 公称通径:10、20、32 ⑤ 连接方式:L-螺纹 外形尺寸

公称通径 毫米

英寸

型号

L D S E 3

DIF-L10H*

10

74315 .0 5 3 4

A-H*10L

81315 .6 8 5 1

DIF-L20H*

20

02

3/4”

1

A-H*20L

06

32

4842.2 0 5 5542.8 2 4

MMMM2M1

尺寸(mm)

3/8”

l3/4” DIF-L32H*

1762423 5

0 .

8

1

A-H*32L 2

8 7462.5 4 9 M48×2

液压阀门>>单向阀>>直通单向阀

产品名称: 产品型号: 产品口径: 产品压力: 产品材质:

直通单向阀

V型

DN08-40

1.0~50.0MPa

铸钢、不锈钢等

生产标准:国家标准GB、机械标准JB、化工标准HG、美标API、ANSI、德标DIN、日本JIS、JPI、英标BS生产。阀体材质:铜、铸铁、铸钢、碳钢、WCB、WC6、WC9、20#、

产品概括:

25#、锻钢、A105、F11、F22、不锈钢、304、304L、316、316L、铬钼钢、低温钢、钛合金钢等。工作压力1.0Mpa-50.0Mpa。工作温

度:-196℃-650℃。连接方式:内螺纹、外螺纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、卡箍。驱动方式:手动、气动、液动、电动。

产品详细信息

V型直通单向阀 图形符号

尺寸

型号

最大流量

破裂压力

PN

L E S D T

M(GNPT)

型号说明

① 系列代号:V型直通单向阀 ② 公称通径:08、10、12、16、20、25、30、40mm ③ 表面处理:01=镀黄锌、02=

磷化、03=镀硬铬、04=发蓝 ④ 连接螺纹:G、NPT ⑤ 开启压力:0.05MPa 外形尺寸 通径

08 VU-08**

*

VU-10**

*

VU-12**

*

VU-16**

*

VU-20**

*

VU-25**

*

VU-30**

*

VU-40**

* 30 ±0.4/0.7 ±0.4/0.7 ±0.4/0.7 ±0.4/0.7 ±0.4/0.7 ±0.4/0.7 ±0.4/0.7 ±0.4/0.7 500 62 21.5 27.5 34.5 41.5 47 19 19 12 1/4 10 45 500 68 24 24 14 3/8 12 70 500 77 30 30 15 1/2 16 110 400 88 36 36 16 3/4 20 160 350 105 41 41 18 1 25 210 350 130 63 55 55 20 11/4 30 320 350 138 75 65 65 22 11/2 40 460 250 160 92 80 80 24 2

液压阀门>>液压球阀>>直通高压球阀

柄09-不带手柄

⑧ 设计序号:由生产商定

⑨ 表面处理:空白-磷化、G-电镀黄锌

外形尺寸

尺寸表 连接口略图:

PN

简略型号

(bar)

VH2V-M16×

1.5

500

1

M16×1.5

11

4

2

31

13

D

L

R

d1

i L

L1

B L2 h1

h2 SW

SW

D

h3

N W A

1 2

4.

6 6 1

69

302

4.

0 6 .5 .5 5 9 2

5 8 5.

5.

VH2V-M27×

1.5

500

112M27×1.5

12

0 0 0

76

4331

2 2 .5

16

402

0 9 7

3 8

VH2V-M36×2

400

223

0 0 0

M36×2

1105 3

6448

0 8 .5

25

514

6.5 8.5

7 6

8 2 1

VH2V-M42×2

350

223

5 3 5

M42×2

1118 6

655028615

5 7 .5 .5 5 2 0

PN(bar)

D

L

R

d1

i L

L1

B L2 h1

h2

SW

SW

D

h3

N W A

1 2

简略型号

500

14

4

2

31

13

30

2

4.

4.

VH2V-G1/4

6 6

/ G1/4 69

0 6 .5 .5 5 9 2

5 8 5.

5.

VH2V-G3/8

500

11

0 0

/ G3/8

14

72

4331

2 2 .5

16

402

0 9 7

3 8 6.5 6.5 8.5

7 6 6

VH2V-G1/2

500

11

3 2

/ G1/2

16

83

4338

8 5 .5

18

403

5 9 0

VH2V-G3/4

400

22

0 0

/ G3/4

18

93

6548

0 0 .5

23

514

8 2 1

VH2V-G1

350

22

5 5

/ G1

2111 5

655027614

5 7 .5 .5 5 2 6

PN(bar)

D

L

R

d1

i L

L1

B L2 h1

h2

SW

SW

D

h3

N W A

1 2

简略型号

500

14

4

2

31

13

30

2

4.

4.

VH2V-NPT1/4

6 6

/ NPT1/4 69

0 6 .5 .5 5 9 2

5 8 5.

5.

VH2V-NPT3/8

500

11

0 0

/ NPT3/8

14

72

4331

2 2 .5

16

402

0 9 7

3 8 6.5 6.5 8.5

7 6 6

VH2V-NPT1/2

500

11

3 2

/ NPT1/2

16

83

4338

8 5 .5

18

403

5 9 0

VH2V-NPT3/4

400

22

0 0

/ NPT3/4

18

95

6548

0 0 .5

23

514

8 2 1

VH2V-NPT1

350

22

5 3

/ NPT1

2111 3

655027614

5 7 .5 .5 5 2 6

PN(bar)

D

L

R

d1

i L

L1

B L2 h1

h2

SW

SW

D

h3

N W A

1 2

简略型号

500

M14×1.5

10

4

2

31

13

30

2

4.

4.

VH2V-08LR

6 6 8

67

0 6 .5 .5 5 9 2

5 8 5.

5.

VH2V-12LR

500

111M18×1.5

11

0 0 2

74

4331

2 2 .5

16

402

0 9 7

3 8 6.5 6.5

6 6

VH2V-15LR

500

111M22×1.5

12

3 2 5

82

4338

8 5 .5

18

403

5 9 0

VH2V-18LR

500

111M26×1.5

12

3 2 8

82

4338

8 5 .5

18

403

5 9 0

VH2V-22LR

400

212

0 9 2

M30×2

1104 1

6548

0 0 .5

23

514

6.5 8.5

7 6

8 2 1

VH2V-28LR

350

222

5 4 8

M36×2

1104 8

655027614

5 7 .5 .5 5 2 6

PN(bar)

D

L

R

d1

i L

L1

B L2 h1

h2

SW

SW

D

h3

N W A

1 2

简略型号

500

1

M18×1.5

12

4

2

31

13

30

2

4.

4.

VH2V-10SR

6 6 0

73

0 6 .5 .5 5 9 2

5 8 5.

5.

VH2V-14SR

500

111M22×1.5

14

0 0 4

80

4331

2 2 .5

16

402

0 9 7

3 8 6.5 6.5 6.5 8.5

7 6 6 6

VH2V-16SR

500

111M24×1.5

14

3 2 6

86

4338

8 5 .5

18

403

5 9 0

VH2V-20SR

500

112

3 2 0

M30×2

16

90

4338

8 5 .5

18

403

5 9 0

VH2V-25R

400

222

0 0 5

M36×2

1108 9

6548

0 0 .5

23

514

8 2 1

VH2V-30SR

350

223

5 5 0

M42×2

2120 0

655027614

5 7 .5 .5 5 2 6

液压阀门>>液压球阀>>板式球阀

外形尺寸

尺寸表

简略型号 KHP-06 KHP-10 KHP-16 KHP-20 KHP-25 KHP-32 KHP-40 KHP-50

简略DN 06 10 16 20 2LW L L1 8.5 7.5 8.5 10 L2 17.5 27.5 41.5 48.5 57.5 68 L3 L4 L5 L6 L7 B B1 06 64 9.5 16 59 25 8.5 35 35 40 27 77 110 126 145 177 200 245 70 29 10 44 55 55 40 100 43 17 58 83 60 45 20 23117 54 20 69 97 70 51 5 .5 32 40 50 SW1 30 10 135 64.5 24 81 115 80 60 12 165 75.5 29 96 136 100 78 38 30 56 185 80 30 112 112 130 95 48 38 68 220 106 38 136 136 149 112 SW2 H H1 H2 D D1 D2 D3 A S O 形圈

型号

KHP-0

6

KHP-1

KHP-1

6

KHP-2

KHP-2

5

KHP-3

2 09 09 09 12 12 14 22 37.5 30 7 6.6 11 6 11.7 1.6 23 8×2 30 58 40 8.5 72.5 88.5 97.5 1155 8.

5

11

65 8.

5

/ 12

9 110 12 93 12 80 12 9 13 9.5 15 2 31 10×2.6 41 52 11 9 10.5 10.5 13 16 25 2 43 20.29×2.62 41 60 11 16.5 20 30 2.5 50 23.39×3.53 46 65 11 17 23.5 35 2.5 55 28.17×3.53 13 19 30 40 2.5 67 32.92×3.53 KHP-40 KHP-5

14 14 17 25 38 48 3 77 42×3.5 22 33 48 55.4 2.9 88.5 49×3.5 内六角螺栓DIN912 扭距 Nm(摩擦系数μ=0.14时) 简略型号

KHP-06

KHP-10

KHP-16

KHP-20

KHP-25

KHP-32

KHP-40

KHP-50 M6-10.9 M8-10.9 M8-12.9 M8-12.9 M10-12.9 M12-12.9 M16-12.9 M20-12.9 13 30 35 60 60 110 300 600

液压阀门>>溢流限压阀>>插装式溢流阀

CYF-L15(LYF1)型

液压阀门>>液压球阀>>电磁球阀

名称 型号

23QDF6K-4/315E

二位三通 *

23QDF6B-4/315E

* 阀芯机能 常开型 机能代号 K 机能符号 常闭型 B

液压阀门>>液压球阀>>二位三通高压球阀

柄09-不带手柄

⑧ 设计序号:由生产商定

⑨ 表面处理:空白-磷化、G-电镀黄锌

外形尺寸

尺寸表 连接口略图:

简略型号

PDLRN N W A 500 500

d1

i L

L1

B L2 h1

h2 SW

SW

D

h3 4.

26 6 4L3

D1 C

1 2

2

4.

VH3V-M16×

1.5

0016 6 1

M16×1.5

1642311330

1 9 0 6 .5 .5 5 9 2

5 8 5.

5.

31 8 4

VH3V-M27×

1.5 VH3V-M36×2

1120 0 0

M27×1.5

174331

2 6 2 2 .5

64

48

16

402

0 9 7

4

3 8 6

6 44 15

4223M36×2 1125 51

00 0 0 0 3

VH3V-M42×2

50 2235 3 5

5 03 18 116

0 8 .5 8 2 1 .

5

5 .5

53

2

M42×2

655028615

8.5

7

5 7 .5 .5 5 2 0 .5 2

5

PDLRN N W A

d1 i L

L1

B L2 h1

h2

SW

SW

D

h3

L3

D1

C

1 2

简略型号

5

VH3V-G1/4

00 5

VH3V-G3/8

00 5

VH3V-G1/2

00 4

VH3V-G3/4

00 3

VH3V-G1

50

006 6

16

42

31

13

30

2

4.

4.

26 6 4

/ G1/4

4 9 0 6 .5 .5 5 9 2

5 8 5.

5.

31 8 4

110 0

/ G3/8

174331

4 2 2 2 .5

16

402

0 9 7

3 8 6.5 6.5 8.5

7

536 44 6 35

12

113 2

/ G1/2

184338

6 3 8 5 .5

18

403

5 9 0

3

220 0

/ G3/4

196548

8 3 0 0 .5 115

23

51415

5.5

8 2 1

225 5

/ G1

21

6550276142

5 7 .5 .5 5 2 6 .5 2

5

PDLRN N W A

d1 i L

L1

B L2 h1

h2

SW

SW

D

h3

L3

D1

C

1 2

简略型号

5

VH3V-NPT1/4

00 5

VH3V-NPT3/8

00 5

VH3V-NPT1/2

00 4

VH3V-NPT3/4

00 3

VH3V-NPT1

50 006 6

16

42

31

13

30

2

4.

4.

26 6 4

/ NPT1/4

4 9 0 6 .5 .5 5 9 2

5 8 5.

5.

31 8 4

110 0

/ NPT3/8

174331

4 2 2 2 .5

16

402

0 9 7

3 8 6.5 6.5 8.5

7

536 44 6 35

12

113 2

/ NPT1/2

184338

6 3 8 5 .5

18

403

5 9 0

3

220 0

/ NPT3/4

196548

8 5 0 0 .5 113

23

51415

5.5

8 2 1

225 5

/ NPT1

21

6550276142

5 7 .5 .5 5 2 6 .5 2

5

PDLRN N W A

d1 i L

L1

B L2 h1

h2

SW

SW

D

h3

L3

D1

C

1 2

简略型号

5

VH3V-08LR

00 5

VH3V-12LR

00 5

VH3V-15LR

00 5

VH3V-18LR

00

VH3V-22LR

0006 6 8

M14×1.5

16

42

31

13

30

2

4.

4.

26 6 4

0 7 0 6 .5 .5 5 9 2

5 8 5.

5.

31 8 4

1110 0 2

M18×1.5

174331

1 4 2 2 .5

16

402

0 9 7

3 8 6.5 6.5 6

6 35 6 35

12

1113 2 5

M22×1.5

184338

2 2 8 5 .5

18

403

5 9 0

3

1113 2 8

M26×1.5

184338

2 2 8 5 .5

65

48

18

41312

5 2 0

4

3

4212M30×2 1123 516 44 15

00 9 2 0 3

VH3V-28LR

50 2225 4 8

4 01 14 108

0 0 .5 8 2 1 .

5

5 .5

53

2

M36×2

655027614

8.5

7

5 7 .5 .5 5 2 6 .5 2

5

PDLRN N W A

d1 i L

L1

B L2 h1

h2

SW

SW

D

h3

L3

D1

C

1 2

简略型号

5

VH3V-10SR

00 5

VH3V-14SR

00 5

VH3V-16SR

00 5

VH3V-20SR

00 4

VH3V-25SR

00 3

VH3V-30SR

0016 6 0

M18×1.5

17423113302

4.

4.

26 6 4

2 3 0 6 .5 .5 5 9 2

5 8 5.

5.

31 8 4

1110 0 4

M22×1.5

184331

4 0 2 2 .5

16

402

0 9 7

3 8 6.5 6.5 6.5 8.5

7

536 44 6 35 6 35

12

1113 2 6

M24×1.5

184338

4 6 8 5 .5

18

403

5 9 0

3

1123 2 0

M30×2

194338

6 0 8 5 .5 109 120

18

40312

5 9 0

3

2220 0 5

M36×2

18

6548

0 0 .5

23

51415

5.5

8 2 1

50

2235 5 0

M42×2

20

6550276142

5 7 .5 .5 5 2 6 .5 2

5

液压阀门>>液压球阀>>二位三通球阀

⑧ 设计序号:由生产商定

⑨ 表面处理:空白-磷化、G-电镀黄锌

外形尺寸

尺寸表 连接口略图:

简略型号

PN(bar)

D

L

R

d1

i L

L1

B H h1

h

hSW

SW

S

N W A 2 3

1 2

2

KHB3K-M16×

1.5

500

001M16×1.5

16424133

6 6 1 1 9 0 6 5 .5 3

8

027.5

9 2

KHB3K-M22×

1.5 KHB3K-M27×

1.5 KHB3K-M30×

500

001M22×1.5 M27×1.5 M30×

17434

8 8 6 1

1

2

2 6 2 2 9 1

7

434

16

310233 33 3

6 0 9 7 3

10

2

500 400

0 0 0 1

1

2

2 6 2 2 9 1

8

436

16

6 0 9 7

10

3

19 4

1.5 6 5 4 1.5 3 4 8 8 1

103 116 149 174

5 1 9 2 7 4

KHB3K-M36×

2

315

223

0 0 0

M36×2

15

6470 8 0

25

51145.5

5 1 2 1

KHB3K-M42×

2

315

223

5 3 5

M42×2

18

65728611554

5 7 9 .5 4 1 2 0

101 112

KHB3K-M52×

2

315

334

2 2 0

M52×2

20

874 5

37811670

.5 4 2 4 0

KHB3K-M60×

2

315

434

0 8 5

M60×2

22

981 5

42911784

.5 5 2 4 0

PN(bar)

DLR

N W A

d1 i L

L1

B H h1

hh

SW1

SW2

S

2 3

简略型号 KHB3K-G1/8

500

/ G1/8

1

6

4

2

4

13

3

8

09 09 0

22 22 27 30 32 41

35 35 36 40 42 49 5

6

5

7

28

6

1

1

50

6.5

8

7

1

37

8

1

1

60

62

4 6 0

0 9 0 6 5 .5 3 1

6

4

2

4

13

3

KHB3K-G1/4 500

6 6 1

1

/ G1/4

4 9 0 6 5 .5 3 1

7

4

3

4

16

3

8 1

KHB3K-G3/8 500

0 0 1

1

/ G3/8

4 2 2 2 9 1

8

4

3

4

6 0 9 4

1

KHB3K-G1/2 500

3 2 1

1

/ G1/2

6 3 8 5 9 1

8

4

3

6

17

0 0 9 4

1

KHB3K-G1/2 400

6 5 2

2

/ G1/2

6 3 8 8 1 1

9

6

4

7

19

5 1 9 5

1

1

KHB3K-G3/4 315

0 0

/ G3/4

8 5 0 8 0

113 1

25

5 1 2

KHB3K-G1 315

22

5 5

/ G1

21

5 7 9 .5 4 1 2

KHB3K-G 11/4

315

33

2 2

/ G 11/4

2

2 14 5 0.5 4 2 4

0 1 .5

KHB3K-G 11/2

315

43

0 8

/ G 11/2

24

130 14

98

112 13

4291170

61 6

1 5 .5 5 2 4

KHB3K-G2 315

54

0 8

/ G2

26

10

10

52.5

112

1180

2.5

0 0 5 1

2 4

PN(bar)

DLR

N W A

d1 i L

L1

B H h1

hh

SW1

SW2

S

2 3

简略型号 KHB3K-NPT1/

8 KHB3K-NPT1/

4 KHB3K-NPT3/

8 KHB3K-NPT1/

2 KHB3K-NPT1/

2 KHB3K-NPT3/

4

500

/ NPT1/8

1

6

4

2

4

13

3

8

09 09 0

2

3

4 6 0

0 9 0 6 5 .5 3 1

6

4

2

4

13

3

2 5 2

3

500

6 6 1

1

/ NPT1/4

4 9 0 6 5 .5 3 1

7

4

3

4

16

3

8 1

2 5 2

3

500

0 0 1

1

/ NPT3/8

4 2 2 2 9 1

8

4

3

4

6 0 9 4

1

7 6 3

4

500

3 2 1

1

/ NPT1/2

6 3 8 5 9 1

8

4

3

6

17

0 0 9 4

1

0 0 3

4

400

6 5 2

2

/ NPT1/2

6 3 8 8 1 1

9

6

4

7

19

5 1 9 5

1

1

2 2 4

4

315

0 0

/ NPT3/4

8 5 0 8 0

113

25

5 1 2 1 9

5

KHB3K-NPT1 315

22

5 5

/ NPT1

21

6572861156

5 7 9 .5 4 1 2 0 .

5

KHB3K-NPT 11/4

315

33

2 2

NPT 11/4

22

110 1

87

101 1

6

37

8

1

1

6

2

4 5 .5 4 2 4 0 .

5

KHB3K-NPT 315 43/ NPT 2984291176

11/2 0 8 11/2 4 3

0 14

1 5 1

2

10

10

13

.5 5 2 4 0 1

KHB3K-NPT2 315

54

0 8

/ NPT2

26

52.5

112

6

1

1

8

2

0 0 5 1

2 4 0 .

5

PN(bar)

DLR

N W A

d1 i L

L1

B H h1

hh

SW

SW

S

2 3

1 2

简略型号

3

KHB3K-06L

R

500

M12×1.5

1

6

4

2

4

13

3

8

2

3

4 4 6 0 7 0 6 5 .5 3 9 2 .

5 3

KHB3K-08L

R

500

000

6 6 8

M14×1.5

16424133

0 7 0 6 5 .5 3

8

023

9 2 .

5

KHB3K-10L

R KHB3K-12L

R KHB3K-15L

R KHB3K-15L

R KHB3K-18L

R KHB3K-18L

R KHB3K-22L

R

500

001

8 8 0 1

1

1

M16×1.5

17434

1 4 2 2 9 1

7

4

3

4

16

31023

6 0 9 7 7 3

1

2

3

500

0 0 2 1

1

1

M18×1.5

1 4 2 2 9 1

8

4

3

5

16

6 0 9 7 7 4

1

3

4

500

3 2 5 1

1

1

M22×1.5

2 2 8 5 3 1

8

4

3

6

17

0 0 9 0 0 4

1

3

4

500

2 2 5 1

1

1

M22×1.5

2 2 8 8 1 1

8

4

3

5

19

5 1 9 2 0 4

1

3

4

500

3 2 8 1

1

1

M26×1.5

2 2 8 5 3 1

8

4

3

6

17

0 0 9 0 2 4

1

3

4

400

6 5 8 2

1

2

M26×1.5

2 2 8 8 1 14

101

6

4

7

19

5 1 9 2 2 5

1

1

4

5

315

0 9 2

M30×2

0 8 0

25

5 1 2 1 2

KHB3K-28L

R

315

222

5 4 8

M36×2

14

108 141 162

6572861155

5 7 9 .5 4 1 2 0 4

101 112

KHB3K-35L

R

315

333

2 0 5

M45×2

16

873781166

4 5 .5 4 2 4 0 6

KHB3K-42L

R

315

434

0 6 2

M52×2

16

984291177

1 5 .5 5 2 4 0 8

PN(bar)

DLR

N W A

d1 i L

L1

B H h1

hh

SW

SW

S

2 3

1 2

简略型号 KHB3K-08S

R KHB3K-10S

R KHB3K-12S

R KHB3K-14S

R KHB3K-16S

R KHB3K-16S

R

500

000M16×1.5 M18×1.5 M20×1.5 M22×1.5 M24×1.5

17424133

4 5 8 0

1

2 3 0 6 5 .5 3 1

7

4

2

4

13

3

8

023

9 2 7 0

2

3

500

6 6 0 0

1

2 3 0 6 5 .5 3 1

7

4

3

4

16

3

8

9 2 7

2

3

500

10

8 8 2 1

1

1

2 6 2 2 9 1

8

4

3

4

6 0 9 7 8 3

10

2

4

500

0 0 4 1

1

1

4 0 2 2 9 1

8

4

3

5

16

6 0 9 7 0 4

10

3

4

500

3 2 6 4 6 8 5 3

12</DIV

17

0 0 9 0 4

500

液压阀门>>液压球阀>>法兰式球阀

液压阀门>>液压截止阀>>高压截止阀

适用温度:-40~+120℃ 外形尺寸

型号 JZF-T10

L1 16

L2 36

H1 28

H2 16

H3 80

H4 124.1 133.5 167

□A 40×40 40×40 50×50

D Ф90 Ф90 Ф125

2-M 2-M22×1.5

JZF-T15 24 44 42 24 92 2-M27×1.5

JZF-T20

27 52 50 27 119 2-M39×1.5

液压阀门>>液压截止阀>>高压截止阀

型号 YJF-L10H YJF-L15H YJF-L20H YJF-L25H YJF-L32H Hmax 116.5 h 74 L 90 D Ф100 d □42 M M18×1.5 116.5 74 90 Ф100 □42 M22×1.5 202 100 120 Ф120 Ф60 M27×2 220 93 135 Ф120 Ф70 M33×2 241 113 150 Ф160 Ф70 M42×2

型号 YJF-F10H YJF-F15H YJF-F20H YJF-F25H YJF-F32H YJF-F40H YJF-F50H Hmax 162.5 181.5 202 H1 74 L 120 L1 10 d1 Ф12.5 d Ф18.5 D 100 A×A 54×54 82 132 11 Ф16 Ф22.5 120 54×54 100 140 12 Ф20 Ф28.5 120 58×58 220 93 185 13 Ф25 Ф34.5 120 68×68 241 113 204 16 Ф32 Ф43.5 160 76×76 280 318.5 120 230 18 Ф38 Ф51 180 92×92 138 245 20 Ф48 Ф61 200 100×100

型号 Hmax L

1

YJF-F

B10H 113 06

.

5

YJF-F

B20H 197 13

1

3

5

1

6

0 Ф120 Ф120 Ф160 70 113 117 127 112 97 81 65 22.2 Ф100 40 85 18.5 D h A A1 B B1 C C1 d d1 d2 70 65 50 46.5 Ф22 Ф10 Ф11 68.5 Ф35 Ф20 Ф17 YJF-FB25H 225 75 85 85 24 72 Ф40 Ф25 Ф17 YJF-FB32H 246 80 127 92 92 20.

6 71.4 Ф45 Ф30 Ф21

阀门采购流程及注意事项:

1、询价应当找专业符合阀门产品的厂家,尽量找有实力的品牌或合作过的厂家,避免技术不成熟、价格昂贵、质量不过关、货期时间长。

2、提供准确详细的产品询价内容,最好提供设计院的图纸或相关资料。

3、寻找两到三家企业报价最为对比,并了解是否符合产品相关要求。

4、跟厂家确认质量达标问题、增值税发票问题、运费问题、包装方式问题、货期问题。

5、将准确的询价单及图纸提交给专业技术人员进行确认。

6、采购前先检查供应商的资质、产品检验报告、相关案例等。

7、下单时检查合同内的事项是否有跟变及是否符合要求,避免照成后续一些不必要的问题出现。

8、收到阀门后注意检查是否有合格书、标牌、质保书、检验报告、保修卡、产品说明书。

9、检查产品在适合在运输过程中照成损坏,是否有明显的质量问题。

10、一些高压、腐蚀介质及特种阀门产品,应当送往当地检验检测所进行检查。

采购前阀门选型的步骤和依据: 在流体管道系统中,阀门是控制元件,其主要作用是隔离设备和管道系统、调节流量、防止回流、调节和排泄压力。由于管道系统选择最适合的阀门显得非常重要,所以,了解阀门的特性及选择阀门的步骤和依据也变得至关重要起来。

阀门行业到目前为止,已能生产种类齐全的闸阀、截止阀、节流阀、旋塞阀、球阀、电动阀、隔膜阀、止回阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀和紧急切断阀等12大类、3000多个型号、4000多个规格的阀门产品;最高工作压力为600MPa,最大公称通径达5350mm,最高工作温度为1200℃,最低工作温度为-196℃,适用介质为水、蒸汽、油品、天然气、强腐蚀性介质(如浓硝酸、中浓度硫酸等)、易燃介质(如笨、乙烯等)、有毒介质(如硫化氢)、易爆介质及带放射性介质(金属钠、-回路纯水等)。 阀门承压件材质铸铜、铸铁、球墨铸铁、高硅铸铁、铸钢、锻钢、高、低合金钢、不锈耐酸钢、哈氏合金、因科镍尔、蒙乃尔合金、双相不锈钢、钛合金等。并且能够生产各种电动、气动、液动阀门驱动装置。面对如此众多的阀门品种和如此复杂的各种工况,要选择管道系统最适合安装的阀门产品,我以为,首先应了解阀门的特性;其次应掌握选择阀门的步骤和依据;再者应遵循选择阀门的原则。

1.阀门的特性一般有两种,使用特性和结构特性。

使用特性:它确定了阀门的主要使用性能和使用范围,属于阀门使用特性的有:阀门的类别(闭路阀门、调节阀门、安全阀门等);产品类型(闸阀、截止阀、蝶阀、球阀等);阀门主要零件(阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、密封面)的材料;阀门传动方式等。 结构特性:它确定了阀门的安装、维修、保养等方法的一些结构特性,属于结构特性的有:阀门的结构长度和总体高度、与管道的连接形式(法兰连接、螺纹连接、夹箍连接、外螺纹连接、焊接端连接等);密封面的形式(镶圈、螺纹圈、堆焊、喷焊、阀体本体);阀杆结构形式(旋转杆、升降杆)等。

2.选择阀门的步骤和依据大体如下:

⑴ 选择步骤

1. 明确阀门在设备或装置中的用途,确定阀门的工作条件:适用介质、工作压力、工作温度等等。

2. 确定与阀门连接管道的公称通径和连接方式:法兰、螺纹、焊接等。

3. 确定操作阀门的方式:手动、电动、电磁、气动或液动、电气联动或电液联动等。

4. 根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选阀门的壳体和内件的材料:灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、碳素钢、合金钢、不锈耐酸钢、铜合金等。

5. 确定阀门的型式:闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀、等。

6. 确定阀门的参数:对于自动阀门,根据不同需要先确定允许流阻、排放能力、背压等,再确定管道的公称通径和阀座孔的直径。

7. 确定所选用阀门的几何参数:结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后阀门高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等。

8. 利用现有的资料:阀门产品目录、阀门产品样本等选择适当的阀门产品。

⑵ 选择阀门的依据 在了解掌握选择阀门步骤的同时,还应进一步了解选择阀门的依据。

1. 所选用阀门的用途、使用工况条件和操纵控制方式。

2. 工作介质的性质:工作压力、工作温度、腐蚀性能,是否含有固体颗粒,介质是否有毒,是否是易燃、易爆介质,介质的黏度等等。

3. 对阀门流体特性的要求:流阻、排放能力、流量特性、密封等级等等。

4. 安装尺寸和外形尺寸要求:公称通径、与管道的连接方式和连接尺寸、外形尺寸或重量限制等。 ⑤ 对阀门产品的可靠性、使用寿命和电动装置的防爆性能等的附加要求。 (在选定参数时应注意:如果阀门要用于控制目的,必须确定如下额外参数:操作方法、最大和最小流量要求、正常流动的压力降、关闭时的压力降、阀门的最大和最小进口压力。) 根据上述选择阀门的依据和步骤,合理、正确地选择阀门时还必须对各种类型阀门的内部结构进行详细了解,以便能对优先选用的阀门做出正确的抉择。 管道的最终控制是阀门。阀门启闭件控制着介质在管道内的流束方式,阀门流道的形状使阀门具备一定的流量特性,在选择管道系统最适合安装的阀门时必须考虑到这一点。

如下为选择阀门应遵循的原则:

⑴ 截止和开放介质用的阀门 流道为直通式的阀门,其流阻较小,通常选择作为截止和开放介质用的阀门。向下闭合式阀门(截止阀、柱塞阀)由于其流道曲折,流阻比其他阀门高,故较少选用。在允许有较高流阻的场合,可选用闭合式阀门。

⑵ 控制流量用的阀门 通常选择易于调节流量的阀门作为控制流量用。向下闭合式阀门(如截止阀)适于这一用途,因为它的阀座尺寸与关闭件的行程之间成正比关系。旋转式阀门(旋塞阀、蝶阀、球阀)和挠曲阀体式阀门(夹紧阀、隔膜阀)也可用于节流控制,但通常只能在有限的阀门口径范围内适用。闸阀是以圆盘形闸板对圆形阀座口做横切运动,它只有在接近关闭位置时,才能较好地控制流量,故通常不用于流量控制。

⑶ 换向分流用的阀门 根据换向分流的需要,这种阀门可有三个或更多的通道。旋塞阀和球阀较适用于这一目的,因此,大部分用于换向分流的阀门都选取这类阀门中的一种。但是在有些情况下,其他类型的阀门,只要把两个或更多个阀门适当地相互连接起来,也可作换向分流用。

⑷ 带有悬浮颗粒的介质用阀门 当介质中带有悬浮颗粒时,最适于采用其关闭件沿密封面的滑动带有擦拭作用的阀门。如果关闭件对阀座的来回运动是竖直的,那末就可能夹持颗粒,因此这种阀门除非密封面材料可以允许嵌入颗粒,否则只适用于基本清洁的介质。球阀和旋塞阀在启闭过程中对密封面均有擦拭作用,故适宜用在带有悬浮颗粒的介质中。 目前,无论在石油、化工,还是在别的行业的管道系统,阀门应用、操作频率和服务千变万化,要控制或杜绝那怕是低微的泄漏,最重要、最关键的设备还数阀门。管道的最终控制是阀门,阀门在各个领域的服务和可靠表现是独一无二的。 采购后阀门检查及维修保养

阀门维修保养不及时,造成阀门失修渗漏或开关不灵;阀门未定期检修试压,甚至使用多年未进行清洗、试压和技术鉴定,致使杂物沉积于阀内,关闭不严,严重渗油、窜油;阀门检修后未关闭,或者拆除阀门后未封堵管口;阀门尘兰垫片使用了不耐油不耐压材料等。因此,要加强对阀门的检查,力争做到防患于未然。

阀门检查的主要内容:

1、阀杆动密封及法兰垫片静密封处是否渗漏 2、启闭状态是否正常

3、阀体有无损伤及渗漏等异常现象4、将平时常开或常闭的阀门转动1~2圈或做1次升降试验

5、对常开或常闭阀门阀杆部位润滑 6、检查和调试气动阀门的动力头及电气系统

密封性能

阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力,它是阀门最重要的技术性能指标。阀门的密封部位有三处:启闭件与阀座两密封面间的接触处;填料与阀杆和填料函的配和处;阀体与

阀盖的连接处。其中前一处的泄漏叫做内漏,也就是通常所说的关不严,它将影响阀门截断介质的能力。对于截断阀类来说,内漏是不允许的。后两处的泄漏叫做外漏,即介质从阀内泄漏到阀外。外漏会造成物料损失,污染环境,严重时还会造成事故。对于易燃易爆、有毒或有放射的介质,外漏更是不能允许的,因而阀门必须具有可靠的密封性能。

流动介质

介质流过阀门后会产生压力损失(既阀门前后的压力差),也就是阀门对介质的流动有一定的阻力,介质为克服阀门的阻力就要消耗一定的能量。从节约能源上考虑,设计和制造阀门时,要尽可能降低阀门对流动介质的阻力。

启闭力和启闭力矩

启闭力和启闭力矩是指阀门开启或关闭所必须施加的作用力或力矩。关闭阀门时,需要使启闭件与发座两密封面间形成一定的密封比压,同时还要克服阀杆与填料之间、阀杆与螺母的螺纹之间、阀杆端部支承处及其他磨擦部位的摩擦力,因而必须施加一定的关闭力和关闭力矩,阀门在启闭过程中,所需要的启闭力和启闭力矩是变化的,其最大值是在关闭的最终瞬时或开启的最初瞬时。设计和制造阀门时应力求降低其关闭力和关闭力矩。

启闭速度

启闭速度是用阀门完成一次开启或关闭动作所需的时间来表示。一般对阀门的启闭速度无严格要求,但有些工况对启闭速度有特殊要求,如有的要求迅速开启或关闭,以防发生事故,有的要求缓慢关闭,以防产生水击等,这在选用阀门类型时应加以考虑。

动作灵敏度和可靠性

这是指阀门对于介质参数变化,做出相应反应的敏感程度。对于节流阀、减压阀、调节阀等用来调节介质参数的阀门以及安全阀、疏水阀等具有特定功能的阀门来说,其功能灵敏度与可靠性是十分重要的技术性能指标。

使用寿命

它表示阀门的耐用程度,是阀门的重要性能指标,并具有很大的经济意义。通常以能保证密封要求的启闭次数来表示,也可以用使用时间来表示。

阀门的型号编制方法

阀门的型号

阀门的型号是用来表示阀类、驱动及连接形式、密封圈材料和公称压力等要素的。

由于阀门种类繁杂,为了制造和使用方便,国家对阀门产品型号的编制方法做了统一规定。阀门产品的型号是由七个单元组成,用来表明阀门类别、驱动种类、连接和结构形式、密封面或衬里材料、公称压力及阀体材料。

1:阀门的型号编制

阀门型号由7个单元组成,其含义(即1单元表示类型代号;2单元表示传动方式代号;以此类推)又如以Q941F-16P为例 Q代表1单元(即阀门类型为球阀);9代表2单元(即传动方式其中的电动方式);4代表3单元(即连接方式其中的法兰连接);1代表4单元阀门的结构形式;F代表5单元(即密封材料其中的聚四氟乙烯密封圈);16代表6单元(即公称压力其中的一种,此示范为1.6MPa);P代表7单元

(此示范为不锈钢1cr18Ni9Ti的材料);型号编制如表1所示。 表1:

2:类型代号(即表1的1单元):类型代号用汉语拼音字母表示。如表2所示: 表2:

3:传动方式代号(即表1的2单元):传动方式代号用阿拉伯数字表示。如表3所示: 表3:

注:1.手轮、手柄和扳手传动以及安全阀、减压阀、疏水阀省略本代号。

2.对于气动或液动:常开式用6k、7k表示;常闭式用6B、7B表示;气动带手动用6S表示;防爆电动用“9B”表示。

4:连接形式代号(即表1的3单元):如表4所示: 表4:

5:结构形式代号(即表1的4单元):结构形式代号用阿拉伯数字表示,如表5~表14所示: 表5:闸阀结构形式:

表6:截止阀和节流阀结构形式代号:

表7:球阀结构形式代号:

表8:蝶阀结构形式:

表9:隔膜阀结构形式代号:

表10:旋塞阀结构形式代号:

表11:止回阀和底阀结构形式代号:

表12:安全阀结构形式代号:

表13:减压阀结构形式代号:

表14:蒸汽疏水阀结构形式代号:

6:阀座密封面或衬里材料代号(即表1的5单元):阀座密封面或衬里材料代号用汉语拼音字母表示,如表15所示:表

15:

注:由阀体直接加工密封面材料用“W”表示;当阀座和阀瓣(闸板)密封面材料不同时,用低硬度

材料代号(隔膜阀除外)。

7:公称压力代号(即表1的6单元):公称压力代号用阿拉伯数字表示,其数值是以兆帕(MPa)为单位的公称压力值的10倍。用于电站工业的阀门,当介质最高温度超过530'C时,其数值是以兆帕(MPa)为单位的工作压力值的10倍。

8:阀体材料代号(即表1的7单元):阀体材料代号用汉语拼音字母表示,如表16所示:

PN小于1.6MPa的铸铁和PN大于2.5MPa的碳素钢阀体省略本代号。 表16:阀体材料代号:

3检修记录齐全。 6.3.4办理交接手续。 7维护检修安全注意事项

7.1维护安全注意事项

7.1.1必须严格执行工艺操作规程和各项安全制度。

7.1.2不得反转运行。

7.1.3不得断液运行。

7.1.4带有冷却水的液下泵,不得断水运行。

7.1.5运转中有泄漏和松动现象,要停车处理。

7.2检修安全注意事项

7.2.1液下泵检修前,必须办理准于进行检修的设备支出手续。

7.2.2设备检修前,必须切断电源,挂上“禁动牌”标志后方可检修。

7.2.3凡是在生产现场动火作业,必须办理“动火证”。

7.2.4检修工具,拆卸、清洗的零部件,要摆故整齐,实行文明施工。

7.2.5进入地坑、阴井检修时,要进行有害气体和氧含量分析,以免中毒。

7.3试车安全注意事项

7.3.1试车工作,要有专人指挥。

7.3.2设立明显试车标志,禁止无关人员进入试车现场。

7.3.3试车完成后,操作者按停车程序关闭好阀门和停止运转,并通知电气部门断电。

碳钢泵设备零件的修复方法

来化工泵零件所用的钢件材料种类很多,其焊接性相差很大。就碳钢而言,钢中含碳量愈高,焊时出现裂纹的倾向就愈大,焊接性也就愈差,对补焊技术的要求也愈严格。

1低碳钢零件的补焊

w(C)≤0.25%的碳钢为低碳钢,焊接性良好。补焊时一般不需要采取特殊的工艺措施,选用一般的J422型焊条都可获得满意的结果。只有在特殊情况下,例如零件刚度很大,焊时拘束度很大或低温时补焊才有出现裂纹的可能,时要注意选用优质焊条,以增强焊缝金属的抗裂性,同时采用合理的焊接工艺以减少焊接应力。

2中、高碳钢零件的补焊

w(C)为0.25%~0.50%的碳钢为中碳钢,高碳钢的w(C)在0.50%以上。随着钢中含碳量的增高,焊接接头对裂纹的敏感性也相应增大。裂纹主要有焊缝内的热裂纹、热影响区内由于冷却速度快而产生的低塑性淳硬组织引起的冷裂纹、焊缝根部主要由氢渗入而引起的氢致裂纹等。 为了防止中、高碳钢零件补焊过程中产生的裂纹,可采取以下措施:

1)改善焊接热循环,降低接头冷却速度主要措施为焊前预热。它可以降低热影响区的硬度,并减少残余应力及变形,从而有效地防止焊缝中和热影响区的裂纹。

碳钢焊前预热的程度取决于含碳量和零件刚度,可以大致按下列经验公式来估计焊条电弧焊焊前的预热温度:

预热温度(℃)=500(CE-0.11)+0.4t(5-1)

式中CE---钢的碳当量(%),:CE=c+(Mn+si)/4

t--零件厚度(mm)。

此公式主要用于零件厚度t≥20mm)的情况。其次,还可以利用多层焊来改善热循环。每层焊缝对后一道焊缝都可起预热作用,同时也对前一道焊缝起缓冷作用,从而对防止裂纹起良好作用。焊后进行缓冷和消除应力的处理对裂纹起良好作用。

2)选用合适的焊条尽可能选用低氢焊条以增强焊缝的抗裂性能,焊条应按规定烘干并置于保温筒内,随用随取。焊条的强度等级要与母材一致。

3)加强焊接区的清理工作彻底清除可能进入焊缝的任何氢的来源,例如油、水、锈以及其它杂质。

4)设法减少母材熔入焊缝的比例例如开V形坡口、第一层焊缝用小电流施焊等都是行之有效的方法。但必须注意将母材熔透,避免产生夹渣及未焊透等缺陷。

离心式液下泵维护及检修方法

1.1适用范围

本规程适用于FY液下泵、FYW液下泵、FSY液下泵、HYF液下泵、YW液下泵的维护及检修,其他离心式液下泵可作为参考。

1.2结构简述

耐腐蚀液下泵为单级单吸液下式离心泵,其要零部件由泵体、泵盖、底板、泵节、泵轴、叶轮、轴套、联轴器、轴承、支撑轴瓦等零部件组成。

流量m2/n 转数r/min

3.6~360 12~49 2900~1450 1.5~7.5

1.3设备性能

设备性能见表1。

2完好标准

2.1零、部件

2.1.1零、部件齐全完整,质量符合要求。

2.1.2基础、机座牢固完整,质量符合要求。

2.1.3管线、阀门、支架安装合理,标志分明,

2.1.4防腐符合要求。

2.2运行性能

2.2.1设备运转平稳无杂音,电流不超过额定值。

2.2.2压力、流量平稳,各部温度正常。

2.2.3认真执行“五定”、“三级过滤”润滑管理制度。

2.2.4设备出力能力达到铭牌规定或满足生产需要。

2.3技术资料

2.3.1技术档案齐全,数据准确可靠。

2.3.2随机合格证、产品使用说明书齐全。

2.3.3设备总装图和易损件图齐全。

2.3.4运行记录齐全。

2.3.5检修及验收记录齐全。

2.3.6维护检修规程、操作规程齐全。

2.4设备及环境

2.4.1设备清洁,表面及周围无灰尘、油垢和杂物。

2.4.2设备及附属管道无跑、冒、滴、漏。

3设备的维护

3.1日常维护

3.1.1检查设备有无异常振动或声响。

3.1.2检查压力、流量和各部温度是否正常,并作好记录。

3.1.3认真执行“五定”、“三级过滤”润滑管理制度。

3.1.4经常检查填料密封,填料泄漏超过规定及时更换。

3.1.5经常检查各部连接螺栓有无松动现象或因松动而产生的振动。

3.1.6检查轴套冷却水管是否畅通。

3.1.7检查各部密封点有无跑、冒、滴、漏现象。

3.1.8每班做好设备的整洁工作。

3.2定期检查内容

3.2.1每月向轴承向内注入润滑油一次,三个月清洗换油一次。

3.2.2每月对泵进行一次全面检查运行。

3.3常见故障处理方法

常见故障处理方法见表2

3.4紧急情况停车

遇有以下情况之一者应立即停车:

a.当液下泵有异常响声时;

b.当罐内液面低于液下泵工作叶轮时;

c.当电机电流超过额定值不降时。

4检修周期和检修内容

4.1检修周期

检修周期见表3。

当泵功率小于20kW时无大修,改中修内容为大修

检修周期,月

4.2检修内容

4.2.1小修

4.2.1.1检查紧固各部螺栓。

4.2.1.2检查更换填料。

4.2.1.3检查清洗冷却水管道。

4.2.1.4更换润滑油(脂)。

4.2.1.5找正联轴器,更换易损件。

4.2.2中(大)修

4.2.2.1包括小修内容。

4.2.2.2解体检查各零、部件的磨损、腐蚀程度,予以修复或更换。

4.2.2.3测定叶轮的静平衡及转子的晃动量。

4.2.2.4检查轴承的磨损情况,必要时进行更换。

4.2.2.5检查调整叶轮密封环、轴套、衬套等各部间隙,磨损严重时更换。

4.2.2.6除锈防腐。

5检修方法和质量标准

5.1泵壳与泵盖

泵壳与泵盖不应有裂纹、砂眼、夹渣等缺陷。壁厚及各部加工精度应符合要求。

5.2底板(泵座)

5.2.1底板应无裂纹,表面光滑平整。

5.2.2泵体、轴承座、泵盖及轴套组装时保持同轴度在Φ0.05mm。范围内。

5.3泵节

泵节端面应与管中心线垂直;与管中心同轴,同轴度为Φ0.05mm。

5.4泵轴

5.4.1泵轴不应有裂纹、腐蚀等缺陷。

5.4.2泵轴材质和各部尺寸偏差应符合图样,轴颈的圆度和圆柱度为0.04mm。

5.4.3安装叶轮和装配联轴节处的轴颈,其表面粗糙度为3.2;装配滚动轴承处轴颈,其表面粗糙度为1.6。

5.4.4泵轴直线度为0.05mm/m。

5.4.5装配上下轴时,轴向窜量不大于1.5mm。

5.4.6键槽中心线对轴颈中心线的偏移量不大于0.06mm,歪斜允差不大于0.03mm。

5.4.7键与键槽侧面应紧密配合;不允许加垫片。当键槽磨损后,可根据磨损情况适当加大。加大只能按标准尺寸增大一级。在结构和受力允许时,可在键槽的90o或120o方向上另开键槽。

5.4.8轴颈磨损后,可用电镀或喷镀方法修复。

5.5轴套

5.5.1轴套表面不应有砂眼、气孔、疏松等缺陷。

5.5.2轴套的内外表面应加工。轴套与轴或衬套接触表面粗糙度为1.6;与填料接触的外因表面粗糙度为1.6。

5.5.3轴套与轴衬间隙按表4规定:

5.6叶轮

5.6.1叶轮表面及液体流道内壁应整洁,不得有裂纹、粘砂、毛刺等缺陷。

5.6.2叶轮轴孔与轴配合一般采用H7/h6。

>50~120 >120~260

径向跳动允差

5.6.3叶轮外径对轴的径向跳动允差按表5规定:

5.6.4新装叶轮前应作静平衡,静平衡允差按表6规定。超过表中数值时,用去重法在叶轮两侧盖板切削,切削厚度不超过壁厚的1/3,切削部位与末切削部位应平滑相接。 叶轮外径,mm

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