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幼儿园工程塔式起重机拆装施工方案

发布时间:2013-11-11 11:02:04  

常熟市支塘中心幼儿园工程塔式起重机搭拆方案

常熟市支塘中心幼儿园工程 专 项 施 工 方 案

塔式起重机搭拆施工方案

编制单位:江苏金土木建设集团有限公司公司 编制人:

审核人:

编制日期:2011年2月28日

常熟市支塘中心幼儿园工程塔式起重机搭拆方案

塔式起重机拆装施工方案

程 序 目 录

1、 工程概况

2、 编制依据

3、 塔机的选择

4、 安装位置的确定

5、 基础施工

6、 塔机概况

7、 塔机拆装前的准备

8、 安装程序及要求

9、 塔机的拆卸程序

10、 塔机顶升与附墙

11、 安全技术措施

12、 方案的审批

13、 塔机的验收和检测

14、 使用维修和保养

常熟市支塘中心幼儿园工程塔式起重机搭拆方案

塔式起重机拆装施工方案

一、工程概况:

本工程为常熟市支塘中心幼儿园综合楼工程,由支塘镇城镇建设投资有限公司开发。该工程位于支塘镇镇区,三面临街,地上三层框架结构。东西总长144m,南北总宽49m,建筑高度为11.4m,建筑面积为11543m2,工程造价约1200万元。本工程主体结构采用现浇钢筋混凝土框架结构,基础为桩基独立承台基础。

二、编制依据:

2、1 施工现场平面布置图

2、2 塔机安装位置及周围环境

2、3 塔机使用说明书

2、4 塔机拆卸方法

2、5 建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001

2、6 塔式起重机安全规程GB5144-94

2、7 塔式起重机操作使用规程ZBJ80012-89

2、8 建筑施工安全检查标准JGJ59-99

2、9 地方及行业有关规定

三、塔机的选择:

3、1 幅度:根据本工程建筑面积及纵横长度起重臂长不得少于40 M。

3、2 起重量:该工程在实际施工过程中,塔机重要吊装任务是成品钢筋和模板的装吊,部分砂浆混凝土的垂直运输,起重量均在2T以

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下,选用600KN·M的塔吊可胜任。

四、安装位置的确定

4、1 根据建筑物周围环境、塔吊使用说明书、地质勘探报告等综合因素,并能保证塔机最大的回转工作面,正常附着高度,并能顺利拆卸,能其发挥最大的效率。

4、2 塔吊位置应在建筑物横向部位中间,塔吊与中心点离建筑物距离为5M。

4、3 所确定的位置应有项目技术部门审核、批准。

五、基础施工

5、1 根据塔机厂方说明书要求,砼强度、钢筋配筋均应符合规定之要求。(具体见砼强度报告和隐蔽工作验收单)

5、2 基础面积要求,根据厂方设计,面积为4.5×4.5,挖入地下深度1 .5M。 与建筑物基础同深。

5、3 基础的设计要求,水泥标号不低与300#,基础总重量不少于53t,基础水平面误差不大于1/500。

5、4 钢筋砼的地面必须能承受0.2Mpa(2Kg+1/cm3)的压力。

5、5 基础施工前塔吊拆装技术负责人,应与施工负责人双方书面交底。施工中应有拆装部门派专人监督整个施工过程,同时做好各种隐蔽验收记录。施工完毕应做好砼的养护工作,砼强度达到要求后可安装塔吊。

六、塔机概况

6、1 本塔机最大起升高度120M,独立高度29M(可不装附墙),最大起重量α=4时6t,α=2时3t,最大幅度45M,拆装时高度为10M。 6、2 塔机构件重量

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6、2、1 标准节每个0.98t

6、2、2 塔顶1.5t

6、2、3 起重臂组合有总总量4.5t,重心位于距臂根17.7M处。 6、2、4 平衡臂重4.3t(用固定吊点)。

6、2、5 上回转重2.7t(包括驾驶室)

6、2、6 下回转重2.2t

6、2、7 外套架重2.9t

6、2、8 单块配重2.2t

6、2、9 安装汽吊离塔机构件最大距离6M。

七、塔机拆装前的准备

7、1 塔机拆装先必须配备所需的工具工艺车辆汽吊。

7、2 拆装前应事先做好施工场地,物料及障碍物的清除工作,确保车辆道路畅通。

7、3 做好塔机构配件的清点和检查、验收工作和劳保用品的检查,发现有可疑和不符合要求的构件和另配件,严禁使用安装。 7、4 对使用工具和吊索的检查验收。

7、5 根据6.2要求选用400KN·M汽车吊能胜任。

八、安装程序及要求:

8、1 安装程序应严格按说明书要求,即:校验基础→安装底架→安装基础节→安装压重→安装三节标准节→安装顶升套架→安装回转

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总成→安装塔帽→安装驾驶室→安装平衡臂→吊起安装1块配重(根据设计要求)→拼装平衡臂→吊装平衡臂→吊装余下配重→吊钩钢丝绳安装。

8、2 各道工序严格按标准要求施工,上道工序未完严禁进行下道工序。

8、3 拼装时,各连接销轴的安装必须到位,开口销需完全打开,不得漏装,并应有两人分别检查。

8、4 连接锣栓,预紧力矩必须达到要求。

8、5 线路的安装和拆除

8、5、1 安装时,线路应对号入座,有疑必须用万能表进行判定,线头的连接应牢固,不得有松动,以防接触不良发热,导致电器线路的损坏。

8、5、2 拆除时,不得采用剪除的方法,应确保线路编码的完整性,并对所装线头进行包扎保护。

8、6 线路连接安装完毕后应再次进行检查和测试。

8、7 对线路电器作通电空载试验,确认电器动作正常后方能正式通电。

8、8 根据说明书要求及机械特性,对塔吊进行力矩、起重量、幅度和高度限位的调试,每加节顶升一次,必须按规定重新调试和组织验收。

8、9 考虑到钢结构的疲劳和塔机使用年限,调试指标按80%进行,以确保施工安全。

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8、10 对调试的限额确定后任何人不得更改,更不能放大使用。

九、 塔吊的拆卸程序

9、1 塔吊的拆卸程序与安装程序相反

9、2 拆卸前应对塔机的结构进行全面检查,确认无误后方可拆卸。 9、3 在拆卸起重臂等大件时,应正确选择吊点,两端系好引绳,确保安全拆卸,并做好防不平衡的措施。

十、 塔吊顶升与附墙

10、1 塔吊顶升必须严格按说明书要求的程序进行。

10、2 顶升前,应对顶升系统的油管、油缸、接头、顶升套架结构、导向轮间隙、挂靴、挂爪等进行检验并空载试顶。

10、3 正确调整起重臂方向及平衡重位置,严禁在顶升时作回转动作。 10、4 塔吊安装到独立高度,应立即与建设物进行附着。

10、5 应根据说明书要求确定附着高度,埋好预埋件,如附着点高度不能满足说明书要求时,附着点只好降低,不能增大。

10、6 附着点应设在楼板圈或现浇砼墙板上,其强度必须达到80%后方可安装。

10、7 附着预埋件材料根据设计要求采用300×400×20钢板,与钢板同材质,8根?20圆钢,长400MM作锚固,深入卷和楼板层。如安装在墙板上,则用8只?20锣栓对串固定在墙板上。

10、7 安装和拆除附墙时,应在塔身上设操作平台,拆除平衡臂下方

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附墙时,应配用链条胡芦作起重工具,并用牵引绳系牢。

十一、 安全技术措施

11、1 塔吊的安装和拆除必须按建设部规定,具体相应资质的拆装单位,操作人员应持证上岗。

11、2 拆装前应做好资质和操作证的审查工作,杜绝无证上岗。 11、3 施工人员在拆装之前必须接受书面安全技术交底,使每个职工职责明确,责任到人,并双方签字。

11、4 拆装人员的劳动保护用品应齐全,由安全员负责监督监察。 11、5 遇有大风、大雨等恶劣天气,妨碍拆装时,在做好必要的加固防护措施后才可停止作业。

11、6 严禁高空作业人员向上下抛扔物件、工具等,吊物上下严禁站人。

11、7 在安装过程中,发现不符合技术要求的零部件,不得安装。 11、8 紧固螺栓应用专门的力矩板手,用要均匀。

11、9 拆装区域应设立警界区,并派专人看管,非作业人员不得进入拆装区域。

11、10顶升作业要专人指挥,专人操作液压系统,专人看管顶升机构。

11、11施工过程中,必须统一服从指挥,安全员、信号工、塔机司机要了解起重机性能并严格按说明书中规定的拆装过程作业,严禁对产品说明书中所规定的拆装程序做任何改动。

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十二、方案的审批

12、1 方案制订完毕,必须经企业技术、质检、设备部门,具备法人资格的技术负责人审批。

12、2 具备完整的拆装方案及有关资料后报地、市安全监督管理部门审报批准后,方可进行拆装。

十三、塔吊的验收和检测

13、1 拆装前的验收是确保拆装安全的前提,拆装前必须对整机钢结构、传动结构、吊钩、钢丝绳、吊索具、滑轮、安全装置、液压顶升、电气、油料、零部件等进行验收,验收合格后方可拆装。

13、2 安装结束,由安装单位试转并自检,按起重机械验收报告书上的内容逐项进行认真检测,如实填写报告书。

13、3 塔吊的使用必须经地、市安全监督管理部门实施检验,检验合格,领取合格证后方准使用。

13、4 塔机拆卸后,应对各单件及零部件进行检验、清点,并做好记录。

十四、使用维修和保养

14、1 塔机的使用必须严格按产品使用说明书及机械特性、性能合理使用,遵守“十不吊”之规定。

14、2 司机和指挥人员必须持证上岗,通信联络用对讲机。

14、3 每日做好例保记录和上下班交接记录,上班前应进行空载试验,

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确认运转正常无误后方可投入使用。严禁塔机带病运行。

14、4 维修和保养人员必须了解熟悉本塔吊机械特性,不得在运行中进行维修和保养,严禁任意改变电器线路的工作方设和安全装置。 14、4 塔机拆除后根据13、4的记录进行维修保养,并对下次的安装做好准备工作。

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