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幼儿园施工组织设计

发布时间:2014-01-07 12:02:48  

施 工 组 织 设 计

第一章 编制说明

第一节 工程施工目标

第二节 工程服务承诺

第三节 施工组织设计文件的编制依据

第二章 工程概况

第一节 概述

第二节 工程设计概况

第三节工程特点

第三章 施工总体规划

第一节 施工组织布置

第二节 施工劳务人员计划

第三节 施工现场布置

第四节 物资部署

第五节 施工机械、设备配置

第四章 工程质量及质量保证措施

第一节 工程质量目标

第二节 工程施工质量控制与管理

第三节 原材料成品及半成品的采购、检查、验收保管

第四节 消除质量通病措施

第五节 成品保护措施

第五章 施工工期及工期保证措施

第一节 总工期设定

第二节 工期总体安排

第三节 施工进度计划表

第四节 确保工期的主要技术措施

第五节 劳动力投入计划

第六章 安全生产、文明施工、环境保护措施

第一节 安全生产措施

第二节 文明施工措施

第七章 特殊季节施工措施

第一节 雨季施工措施

第二节 夏期施工措施

第三节 冬季施工措施

第八章 分部分项工程施工方案

第一节 施工测量

第二节 基坑工程施工方案

第三节 垫层施工方案

第四节 基础混凝土浇注

第五节 主要结构施工技术措施

第六节 屋面施工方案

第七节 主要装饰工程施工技术措施

第八节 提高观感措施

第一章 编制说明

本工程为红河县宝华乡嘎他幼儿园教学楼工程,该工程设计优良,使用功能齐全。我公司经过细致的研究讨论,确定把该工程作为我企业管理的重点工程。针对本工程施工特点,以及我公司以往在相类似的工程施工中所积累的丰富经验,编制此施工组织设计。

第一节

一、工程质量目标 工程施工目标

我公司明确该工程的质量目标为达到一次性验收合格。

二、工期目标

该工程工期目标要求150日历天竣工。为确保甲方早日投入使用,我们将采取有效措施,编制切实可行的施工计划总网络控制,确保工程在保证工程质量同时,尽量提前竣工交付使用。

第二节

一、保修承诺 工程服务承诺

1.为了实施对建设单位承诺,为顾客(建设单位)提供优良的服务,本工程施工过程及竣工交付使用后严格按“云南省建筑业管理条例”,“建筑工程质量责任暂行规定”,“建筑工程保修方法(84)城建第79号”,中华人民共和国国务院第279号令《建筑工程质量管理条例》等有关规定,将实施全方位的服务。

2.根据工程进度情况,及时由公司生产经理组织质量、技术人员和项目部管理人员对建筑单位进行回访,征得顾客对分公司在工程质量、进度和合同实施等方面的意见,搞好双方配合协调,切实做好服务工作。

3.工程竣工交付使用时递交建筑工程保修书和建筑工程质量修理通知书。

4.工程自竣工交付使用起按有关规定进行保修。

5.每年度我公司将对保修期内工程组织一次质量回访。

一般交工后半年内,以后每隔半年左右加访一次,直至交工后五年为止。调查掌握竣工后工程质量情况,了解业主的要求,及时解决发现的质量问题,为确保工程质量做好竣工后的保修服务工作。

6.对建设单位任何时间、任何形式提出的质量问题,我公司在接到通知三天内及时进行回访处理。维修人员一般由原项目经理或就近工程的项目经理担任指挥,但当原项目经理已调离且附近没有施工项目时,由公司专门派人前往维修,由公司工程师主管,公司质安处具体落实。

7.工程质量保修措施

我公司在以往大量的工程施工中,建立了一整套有系统的工程质量保修体系。我公司将在本工程的施工任务完成并交工后,在合同规定的保修期间,实施“用户回访制”,定期了解交工工程的使用情况。如果发生质量问题做到随叫随到。选派有关技术人员和操作人员对质量问题进行分析讨论。制定施工方案并呈交建设单位有关代表认可后,进行维修操作。对维修结果做定期监控,并报公司质安处备案。

二、管理目标承诺

确保达到国内一流企业的管理水平。本工程施工全过程按国际标准ISO9000及本公司的程序文件和质量手册要求,并采用计算机信息管理。

三、实现承诺的主要措施

1.纳入公司管理的重点工程,每周均有主要领导在施工现场进行检查、监督、指导、落实工作,确保工程人、财、物的及时到位,保证工程的顺利进行。

2.选派有丰富项目管理经验的项目经理和项目管理人员。

我公司派驻现场的项目经理国家二级项目经理、工程师具有多年的施工实践经验,

主持过多项类似工程及装饰工程的施工和实施,并创出了舟山市“海山杯”等多只优质工程,该同志拥有创优质工程的丰富经验,对本工程质量目标具有实质性的保证作用。同时将组织一个思想作风正派、职业道德好、技术素质高、能吃苦耐劳、敢打硬仗、配合默契、有创优质工程丰富经验的优秀项目管理班子进场。

3.实施总承包负责制

本工程甲方要求为总承包,我公司坚决按招标文件条款及有关文件精神执行,同时我公司向业主全面负责工程质量、施工进度、安全生产、文明施工各项工作,承担总包范围内的所有责任和义务。

4.以我公司建筑管理的雄厚力量,以国际标准化组织的质量管理体系和一流的企业管理水平,按承诺要求完成各项指标。

5.投入足够的施工机械、人力、物力,使各作业工种能发挥最大的施工效能。

6.我们将以雄厚的技术力量、严格的质量体系优质如期地完成任务。

第三节

一、编制依据 施工组织设计文件的编制依据

1.建设单位招标文件及招标答疑。

2.国家现行工程建设强制性条文和的施工质量验收规范及安徽省、合肥市有关建设工程的法律、法规标准等文件。

3.现场实地踏勘。

4.我公司内部文件、管理制度以及ISO9000质量认证体系质量手册和程序文件。

二、本工程拟用施工规范、规程及行业标准。

1.现行国家有关建筑安装工程施工规范、质量验收和质量检验评定标准,以及《中华人民共和国建筑法》。

2.安徽省、合肥市颁发的有关建筑安装工程施工质量、安全、文明施工、环境保

护等地方法规。

3.本公司颁发的有关施工技术、质量、安全生产、文明施工的管理文件。

第二章 工程概况

第一节

2.工程地点:红河县宝华乡嘎他幼儿园内

3.建设单位:红河县教育局 概述 1.工程名称:红河县宝华乡嘎他幼儿园教学楼工程

第二节 工程设计概况

红河县宝华乡嘎他幼儿园教学楼工程,建筑面积为877.28㎡。结构形式框架结构,层数3层,一至三层层高3.6米,建筑高度11.10米。基础为人工挖孔灌注桩。窗子为塑钢窗,室内为门复合套装门。外墙装修为外墙漆,内墙及天棚均为双飞粉三遍。卫生间内墙面贴瓷砖1.8米高,卫生间地面为防滑地砖300*300mm;其余房间为地面为水泥砂浆楼地面。楼梯面层为水泥砂浆楼地面。

第三节 工程特点

我们对本工程进行全面的分析和研究,归纳出本工程有如下特点:

一、本工程由于占地面积较大,施工段较多,如何合理地划分施工段,如何合理安排施工顺序,紧密地组织流水施工至关重要。

二、本工程部分屋面的施工质量要求极高,必须切实重视。

三、施工时段为中冬雨季长,如何合理组织冬雨季的施工,是保证质量,完成工期目标的关键。

鉴于上述特点,根据我公司施工过大量类似建筑的经验,我们在严格按设计要求和施工规范施工的前提下,还需强调:

一、突出重点,对工程的重点部位如基础、主体、屋面、铝合金门窗等采取严格的施工管理,加强质量进度,安全控制,确保各分部按期完成。

二、对季节性施工进行重点安排,保证冬季、雨季的施工如期进行。

三、利用公司装备优势,合理调配机械,保证预定工程施工进度的实现。

第三章 施工总体规划

第一节 施工组织布置

一、成立项目指挥部、实行项目法管理

本工程施工规模较大,工种配合多,对施工管理带来一定的难度,故要制定严格的现场管理制度,配备强大的现场管理班子,加强对施工全过程的管理,确保工程质量及工期能按预定计划完成。经研究决定:项目经理由国家贰级项目经理工程师担任,负责本工程的全面管理;项目技术负责由张小根工程师担任,负责本工程的技术问题处理,其它岗位的施工技术人员均选派有类似工程施工经验的人员担任,并持证上岗。 施工现场成立以项目经理为代表的项目经理部,全面负责该项目的施工管理,确保该工程的质量、工期、安全生产和文明施工等各项计划的全面实现。根据该工程施工工期紧、质量要求高、各工种配合多的特点,项目部成立由生产安全组、技术质量组、材料设备组、成本核算组和生活后勤组等职能部门组成的施工管理班子,各职能部门对项目经理负责,做到分工明确,各负其责,互相协作,紧密配合,形成有效的管理层。

二、施工组织管理机构网络图

施工组织管理机构网络

第二节 施工劳务人员计划

施工劳务人员是工程施工的直接操作者,也是工程质量、进度、安全和施工的直接保证者,为确保工程顺利进行施工,在本工程劳务人员组织时,我公司将安排具有良好的质量、安全意识、技术素质较高的,且有类似工程施工经验的操作工人进场施工,施工人员进场前,统一经过公司培训,考核后上岗。

项目施工劳务按三类进行组织:

1.专业性强的技术工程类:根据工程施工进度要求,确保工程正常施工,项目配备25人,主要包括机械维修、机械操作、架子工、现场电工、电焊工、气焊工等工种,这类工程人员均经过培训中心定期培训、考核后持有相应上岗证上岗。

2.普通技术工种类:这类工程有木工、钢筋工、混凝土工、泥工、粉刷工等,平均技术等级为4.0级,并且有类似施工经验,具体安排详见主要劳动力投入计划表。

3.非技术性普通工种:这类工种是我公司长期施工的配合工人,具有较高的技术、质量、安全素质。

本工程劳动力组织由公司劳动管理部根据项目部的劳动力用工计划,在公司内进行调配,确保项目部对各种劳动力的需要,预计前期将达到200人左右,保证施工进度计划的完成。

第三节 施工现场布置

施工现场布置以合理、文明、安全、经济为原则,拟由我单位统一安排。 生活、办公设施设置于建筑物北面,组成办公、生活区。生产临时设施木工车间设置于建筑物西面,钢筋工棚、材料堆场设置于现场东北角。具体施工时按业主意见调整。

1.施工用水、施工用电已落实,并能满足施工生产、生活要求。

2.临设

A、生产临设:钢筋车间、木工间、工具间、安装仓库、值班室均一层,红砖围护,钢桁架屋盖系统。

B、生活临设:办公室采用彩钢板搭设,宿舍采用活动房,食堂用红砖砌筑,钢桁架屋盖系统。

3.堆场

A、钢筋堆场、材料堆场、周转材料堆场面层均用80厚碎石铺设,上浇80厚素砼。

B、石子、砂堆场面层作80厚C15砼。

4.现场排水:在场内设置现场排水系统,经沉淀后将排入市政排水管网。生活污水经化粪池后排入排水管网。

5.各施工阶段布置:

(1)主体结构施工阶段:

A、道路:为确保现场文明施工,土方开挖前,主要施工干道做好砼地面,使用现场周围原有道路,设专人做清扫卫生工作。(最好先做好今后永久道路的路基)

B、消防:在各作业施工班组的车间内,根据作业特点的不同,分别设置干粉灭火机2~3只,并在临设前设置防火砂箱一只及消防水龙头一只。

C、卫生:现场设置厕所、浴室、垃圾箱并设专人做清理、消毒工作。

D、排水:按现场排水图设置b×h=300×300排水明沟并现场内的排水沟连通,明沟两侧砌120厚砖墙,沟底用60mm厚C15砼随捣随抹,现场施工污水进沉淀池沉淀后排入市政排水管网,排水沟定期派人清扫。

(2)装饰和安装施工阶段:

A、道路:同主体结构布置。

B、消防:除同主体结构施工时设置外,在三个单位工程每一层处设置干粉灭火机,并配备专职义务消防员,定时检查。建立施工现场防火组织机构。

C、卫生:同主体结构施工设置。

D、排水:沿建筑物周边设置300×300排水明沟并将现场内的排水沟连通,明沟两侧砌120厚砖墙,沟底用60mm厚C15砼随捣随抹,现场施工污水经沉淀池沉淀后排入市政排水管网,排水沟定期派人清扫。生活用水排污经现场临时化粪池后排入市政排污管用。

E、堆场:由于主体结构施工和装饰施工对各种周转材料、施工材料、装饰材料、预埋配件、设备配件较多,应严格按照施工平面布置图堆放,并由文明施工员监督实施,坚决做到堆放整齐、有序,对建筑垃圾应及时清运出场内。

F、施工平面图详见附图。

第四节 物资部署

1.工程材料配备原则:材料采购实施公司根据ISO9002质量管理体系制订的ZEJBZ003-2001《采购程序》,项目部材料设备科根据不同施工阶段所需材料要求建立组织管理体系及检测体系。根据工程总进度编制所需材料计划,分轻重缓急,保质保量供应。材料采购、运输贮存按ZEJB2.003-2001《采购程序》和ZEJB2.014-2001《材料运输、贮存程序》执行。

2.主要工程材料配置

中标后编制施工预算,详细计算工程所需要的各种材料并按分项工程分列,根据施工进度计划编制工程材料的进场计划,并按计划及时由项目部材料设备科组织到位。

3.主要周转材料配置

中标后根据各个分部分项工程的施工方案详细计算工程施工所需的各种周转材料数量及规格,制定周转材料进场计划,及时组织到位,模板、钢筋等材料按二层,局部三层配制。

主要周转材料配置表

第五节 施工机械、设备配置

本工程由于占地面积较大,为使砼的运输能力满足施工进度和质量控制的要求,砼拟采用现浇砼,现场配备砼拌和机四台,以备应急之需和零星砼的拌制,满足施工进度需要。现场布设置二台井架。作装修和安装阶段垂直运输。施工机械和器具配置详见附表。

第四章 工程质量及质量保证措施

第一节

工程质量目标

针对本工程特点,我公司对工程质量制定如下目标:一次性验收合格。 本公司为达到这一目标,施工中将严格按施工规范和公司的质量体系文件(即ISO9000系列)进行操作,要求全体职工进一步理解公司质量方针“以质取胜,名牌推进,创国内同行业一流水平,交顾客满意工程”含义,建立健全科学的质量保证体系,完善各项质量管理制度,严格施工全过程的控制,确保所有工序的施工过程都处于有效控制状态,最终达到质量合格和用户满意的效果。

为明确质量目标的实现,特制定各节点、各分部工程的质量目标计划,以保证工程总的施工质量目标计划的实现。

第二节

一、施工质量保证体系 工程施工质量控制与管理

质量保证体系是运用科学的管理模式,以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统,质量保证体系的设置可使施工过程中有章可循,但关键是在于运转正常,只有正常运转的质保体系,才能真正达到控制质量的目的。而质量保证体系的正常运作必须以质量控制体系来预以实现。

二、施工质量控制体系

施工质量控制管理体系的设置及运转均要围绕质量管理职责、质量控制程序进行的,只有在职责明确、严格控制的前提下,才能使质量管理体系落到实处。本工程在管理过程中,将对这两个方面进行严格的控制。

三、控制体系的设置

施工质量控制体系是科学的程序运转,其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动,它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地结合起来,形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。

首先,以我们提出的质量目标为依据,编制相应的分项工程质量目标计划,这个分项目标计划应使在项目参与管理的全体人员均熟悉了解,做到心中有数。

其次,在目标计划制定后,各施工现场管理人员应编制相应的工作标准预以施工班组实施,在实施过程中,无论是施工员还是质检人员均要加强检查,在检查中发现问题并及时解决,以使所有质量问题解决于施工之中,并同时对这些质量问题进行汇总,形成书面材料,以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。

最后,在实施完成后,对成型的建筑产品或分部工程分次成型产品进行全面检查,以发现问题、追查原因,对不同产生原因进行不同的处理方式,从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论,并提出改进意见,再根据这些改进意见而使施工工序进入

下次循环。

四、控制体系运转的保证

1.项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系的运转的正常,支持有关人员开展的围绕质保体系的活动。

2.配备强有力的质量检查管理人员,作为质保体系中的中坚力量。

3.提供足够的资金,添置必要的设备,以确保体系运转的物质基础。

4.制定切实可行的措施、制度,以保证质保体系的运转。

5.每周召开一次质量分析会,以使在质保体系运转过程中发现问题进行处理和解决。

6.开展全面质量管理活动,使本工程的施工质量达到一个新的高度。

五、施工质量事前、事中、事后控制

施工质量控制措施是施工质量控制体系的具体落实,其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制,从而达到施工质量目标的要求。

施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段,并通过事前、事中、事后这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。

1.事前控制阶段

事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制,事前控制是关键。主要有:

(1)做好施工准备工作

施工准备工作贯穿施工全过程中。技术准备,熟悉审查施工图纸,了解建设地点的自然条件及技术经济条件,合理地编制施工组织设计,在尚未开工之前,在投标过程中所编制的施工组织设计的基础上,进一步编制详细的施工组织设计作为指导施工。提升架装拆、外脚手架工程等各项施工方案,并经项目技术负责人,公司总工程师的审核,审定后方可实施。

(2)物资准备

开工前对原材料、机械设备、周转材料进行准备,将已确定的项目管理人员,施工队伍等逐步按工程所需进场,对每一个进行的员工都进行针对本项目培训,使每人在项目一开始就树立创优夺杯的思想。

(3)施工现场准备

现场临舍搭建,设置控制网点和水准点标桩的测量,施工用水、用电线路的架设等。

上述内容一旦定标后迅速到位,特别是所进行的施工准备的内容,围绕的中心是确保合格工程,确保创建合肥市双标化示范工地的两大目的运作,确保事前控制一步到位,为质量和工期目标打下良好基础。

2.事中控制阶段

事中控制是指在施工过程中进行的质量控制,是主体。主要有:

(1)全面控制施工过程质量,重点控制工序质量,做到工序交接有检查,质量预控有对策,施工项目有方案,技术措施有交底,图纸会审有记录,配制材料有检查,隐蔽工程有验收,计量仪器有校验,设计变更有手续,质量处理有复查,成品保护有措施,质量资料有档案,坚决做到层层落实。

(2)项目从主体装饰全过程紧紧抓住事中质量控制和各道工序,并且派经验的专项质量管理员(如装饰阶段另行有针对性的增派经验丰富经验丰富的质检人员进场)。真正地做到将质量通病在萌芽状态中,不造成后患,确保工程质量上台阶。

3.事后控制阶段

事后控制是指对施工过的产品进行质量控制,是弥补。按规定的质量评定标准和办法,对完成的单位工程,单项工程进行检查验收。

整理所有的技术资料,并编目、建档。

在保修阶段,对本工程进行维修。

第三节 原材料成品及半成品的采购、检查、验收保管

材料供应对象,也是生产要素之一,施工过程也就是材料的消耗过程, 在工程项目施工中,材料消耗量较大,品种规格繁多,同时必须提供优质材料,加上人工的精心操作才能产生一个好的产品,所以做好施工材料的采购、保管和使用都具有重大的意义。是保证建筑产品符合业主要求的重要保证。

一、材料采购、检查、验收、保管措施

1.采购、调拨人员接到备料计划时,要对材料计划认真检查,对材料品名、规格、型号、数量、时间等不清楚或有错误的地方,要向计划人员查清纠正后再进行采购、调拨。

2.外加工的材料、半成品材料部门审查加工计划外,应根据并以加工图纸审查品名、规格、型号、数量,发现问题及时纠正,以免加工错误,影响工程质量和施工工期。

3.采购、调拨人员对所采购、调拨的材料要认真检查质量,严格验收,凡是品种、规格不符,型号不对,外观粗糙,理化数据不符合要求,或有变质、变形等问题,一律不准采购、进入施工现场。

4.委托生产单位加工的材料,成品或半成品经办人要深入该单位的车间,了解加工质量,发现问题及时向加工单位交涉解决,避免造成质量事故。对已加工的产品,要严格按规定要求进行检查验收,确保产品质量。

5.采购、调拨、加工的材料成品或半成品必须坚持三比一算的原则,特别注重比质、比价格、比运距,质量不合格的产品不准采购。

6.采购、调拨、加工的材料,调拨提运入库或入场后,直到使用期间(除保管责任外),发生重大质量问题,采购、调拨人员要负责向原供料单位联系交涉,直到问题解决为止。

7.采购人员在购料前要先向供料单位索取产品合格证或出厂质量保证书,并对质量单、证所列各种质量数据认真审查,符合要求时方可采购。采购人员应将上述材

料的合格证、质保书或试验单送交收料单位验收人员,由材料验收人员负责整理归档,并报公司材设部备查。

8.对物资的搬运、储存、防护按质量保证体系程序《物资搬运、储存、包装防护和交付》进行。

二、材料检验措施

1.施工现场所使用的材料(包括原材料、成品、半成品)必须经过试验室或工程检测中心检验合格后方可使用。

2.现场材料的取样、送样必须在监理单位见证人员的见证下进行,否则视为无效。

3.施工现场必须配备专职取样人员,取样员需经有关部门培训、考核合格后,持证上岗,负责本项目进场材料的取样、送样工作,并负责材料试验资料的收集整理工作。

4.施工现场必须建立标准养护室,并有专人负责养护、管理,做好记录。

5.现场材料进场后,在使用前,取样人员应及时对所进场材料进行取样,取样方法应遵循规范要求的规定办理。

6.取样人员在取样后,应会同见证人员共同将试样送至试验室,办理委托手续,填写委托单,并在委托单上签字,委托单填写应字迹工整,内容齐全。

7.对试验室不具备检测资质的试验项目,必须及时将试样送至由权威部门指定的检测中心进行检验,合格后方可使用。

8.砼、砂浆试块的制作应按施工规范进行,并由监理人员监督。在其上注明工程名称、工程部位、强度等级、制作日期等内容。

9.砼、砂浆试块应在现场标准养护室养护至规定龄期试验。

10.现场砂浆配合比。必须对原材料进行试验。并由试验室通过试验合格后出具级配单,并严格按级配单配料。

11.现场其他材料的检验试验应参照有关规定执行。

三、材料领发措施

建场领用材料小票制度,做到合理使用领料小票,并由施工管理人中签发,注明品种、规格、数量等严格领料制度,建立领用台帐,每月上报。

第四节 消除质量通病措施

建筑工程中最常见的主要质量通病一般有屋面、卫生间等的渗漏水;砼结构与砖砌体间的垂直和水平裂缝;房屋四角楼地面斜角裂缝。为此,现将上述主要质量通病的防治措施简述如下,在施工中务必加以高度重视和精心防治,确保工程质量。

一、屋面渗漏防治

本工程因设计采用平屋面,只要处理好关键节点施工,屋面渗漏是完全可预防的。由于多种原因,造成平屋面的渗漏比较普遍;而本工程设计均以平屋面为主。屋面渗漏的最常见部位是四周的泛水处、雨水口处、以及防水材料的交接处等,为此,对这些交接处必须做到精心施工,并作好加强处理,同时必须选择素质高的专业防水队伍进行施工,重点抓好施工时的气候条件选择、材料质量、精心施工等各方面条件,方能有效克服屋面渗漏通病。

二、卫生间的渗漏防治

卫生间由于有丰富的水源,加上施工中存在的质量缺陷而容易发生渗漏水,一般渗漏水的缺陷常发生在穿越楼板的管道处,对于以上的渗漏缺陷,施工中应分别作好以下防治措施:

1.对于穿越楼板的管道处,除按设计和规范要求做好预埋套管,粉成馒头状泛水等措施外,关键还在于安排好责任心强,技术素质高的技工对管道四周预留孔洞的二次精心修补工作,要求孔道修补前必须牢固、平整、严密地支撑好底部模板;作好基层清洗和润湿;适用采用坍落度适中(即不能大,约30-50mm左右)微膨胀细石砼精心振捣密实,然后加湿草包妥善养护一周以上,并要求养水试验48小时不渗漏。从

而从根本上修补好管道预留孔,解决管道处渗漏通病。

2.卫生间的墙身砌筑时,应特别重视砌筑砂浆的饱满密实,砖砼砌体的头缝内必须采用加浆或挤浆方法填实,不得有空缝、通缝,以有效提高墙身的抗渗能力(外墙砖砌体,涉及到抗雨水渗透,所以同样要求头缝和水平灰缝砂浆密实)。

第五节 成品保护措施

一、一般成品的保护:

1.制成品保护

制成品指木门窗、塑钢门窗、铝合金门窗、按放样单加工的断料弯曲成型钢筋、预埋件、金属制品及其它进场的装饰品、砼构件等。

2.场地堆放要求

木、铝、塑钢门窗、木扶手、曲蹲、木花架等木、铝制品、装饰用成品应堆放在室内场地,钢筋制品、砼构件及金属制品,预埋件等可堆放在室外。

3.场地要求

地基平整、干净、牢固、排水通风良好、无污染。所有成品应按方案指定位置进行堆放,运输方便。

4.成品堆放控制

分类、分规格,堆放整齐、平直、下置垫木;叠层堆放,上、下置垫木;水平位置上下应一致,防止变形损坏;侧向堆放除垫木外应加撑脚,防止倾覆。

成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施。

成品上不得堆放其它物件。

5.成品运输

要做到车厢清洁、干净,装车高度、宽度、长度符合规定,堆放科学合理;超长构件成品,应配置超长架进行运输,防止装卸散落、损坏。

二、现浇钢筋砼工程成品保护

1.钢筋绑扎成型的成品质量保护。

2.钢筋按图绑扎成型完工后,应将多余钢筋、扎丝及垃圾清理干净。

3.接地及预埋等焊接不能有咬口、烧伤钢筋。

4.木工支模及安装预留、预埋、砼浇筑时,不得随意弯曲、拆除钢筋。

5.基础、梁、板绑扎成型完工的钢筋上,后续工种、施工作业人员不能任意踩踏或重物堆置,以免钢筋弯曲变形。

6.木工支模在钢筋绑扎成型后完工、作业面上的垃圾应及时清理干净。

7.模板隔离剂不得污染钢筋,如发现污染应及时清理干净。

8.水平运输车道应按方案铺设,不能直接搁置在钢筋面上。

三、模板保护

1.模板支模成活后应及时将全部多余材料及垃圾清理干净。

2.安装预留、预埋应在支模时配合进行,不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑,以免影响质量。

3.模板侧模不得堆靠钢筋等重物,以免倾斜、偏位,影响模板质量。

4.禁止平台模板面上集中堆放重物。

5.砼浇筑时,不准用振动棒等撬动模板及埋件,砼应反锹入模,以免模板因局部荷载过大造成模板受压变形。

6.水平运输车道,不得直接搁置在侧模上。

7.模板安装成型后,应派专人值班保护,进行检查、校正,以确保模板安装质量。

四、砼成品保护

1.砼浇筑完成应将散落在模板上的砼清理干净并按方案要求进行覆盖保护。

2.冬雨期施工砼成品,应按冬雨期要求进行覆盖保护。

3.砼终凝前,不得上人作业,应按规定确保间隔时间和养护期。

4.楼层面上应按作业程序分批进场施工作业材料,分散堆放尽量轻放,不得集中堆放。

5.下道工序施工的或堆放的油漆、酸类等物品,应用桶装放置,施工操作时,应对砼面进行覆盖保护。

6.不得随意开槽打洞,安装应在砼浇筑前做好预留预埋。

7.砼面上临时安置施工设备应垫板,并应作好防污染覆盖措施,防止机油等污染。

8.不得重锤重物击打砼面。

五、砌体成品质量保护

(1)需要预留预埋的管道铁件、门窗框应同砌体有机配合,做好预留预埋工作。

(2)砌体完成后按标准要求进行养护。冬雨期间施工按要求进行覆盖保护,保证砌体成品质量。

(3)砌体完成后应及时清理干净,保证外观质量。

(4)不得随意开槽打洞,重物击撞。

(5)挑、拱、砌体的模板支撑,应保证砌体达到要求强度后方能拆除。

六、楼地面成品保护

1.水泥砂浆及块料面层的楼地面,应设置保护栏杆,使成品达到规定强度后方能拆除,成活后建筑垃圾及多余材料应及时清理干净。

2.冬雨期施工要求做好防冻防雨措施,以确保楼地面质量。

3.水泥砂浆、水磨石预制板及地砖等硬块料贴在楼地面,不允许放带棱角硬材料及易污染的油、酸、漆、水泥等物料。

4.下道工序进场施工,应对施工范围楼地面进行覆盖保护,对油漆料、砂浆操作面下,楼面应铺设防污染塑料布,操作架的钢管应设扩垫板,钢筋扶手挡板等硬物应轻放,不得抛敲撞击楼地面。

5.注意清理卫生,建筑物内应在楼层内指定位置临时设置卫生桶,以确保清洁卫生。

6.未经项目部允许严禁在楼地面生火。

七、门窗成品质量保护

1.木门框安装后,应按规定设置拉档,以免门框变形。

2.运输车道进出口的门框二边应打槽型防护挡板,同小车高度一致,以免小车碰坏门框。

3.铝合金(或塑钢窗)门窗框塑料保护膜完好,不得随意拆除。

4.不得利用门窗框梢头,作架子横挡使用。

5.窗口进出材料应设置保护挡板,覆盖塑料布防止压坏、碰伤、污染。

6.施工墙面油漆涂料时,应对门窗进行覆盖保护。作业脚手架搭设与拆除,不得碰撞挤压门窗。不得随意在门窗上敲击、涂写、或打钉、挂物。门窗开启,应按规定扣好风钩、门碰头等。

八、装饰成品质量保护

1.所有室内外,楼上楼下,每一装饰面成活后,均应按规定清理干净,进行成品质量保护工作。

2.不得在装饰成品上涂写、敲击、刻划。

3.作业架子拆除时应注意防止碰撞钢管,脚手板应轻放。

4.门窗及时关闭开启,保持室内通风干燥,风雨天门窗应关严,防止装饰后霉变。

5.严禁用火、用水,防止装饰成品污染受潮变色。

6.对台阶、厅堂等装饰品设置护栏杆保护。

7.建筑物应按层对装饰成品进行专人值班保护。

8.因工作需要进房检查、测试、调试时,应换穿工作鞋,防止泥浆污染。

九、屋面防水成品保护

1.屋面防水施工完工后应清理干净,做到屋面干净,排水畅通。

2.不得在防水屋面上堆放材料、杂物、机具。

3.不得在防水屋面上用火及敲击。

4.因收尾工作需要在防水屋面上作业,应先设置好防护木板、铁皮覆盖保护设施,散落的材料应及时清理。

5.因设计变更,在已完防水屋面上增加或更换安装设备及搭设架子时,必须事先做好防水屋面成品质量保护措施方能施工。作业完毕后应及时清理现场,并进行质量检查复验。如有损坏及时修补,确保防水层质量。

十、交工前成品保护措施

1.为确保工程质量美观,达到用户满意,项目施工管理班子应根据工程大小及楼层高低,在装饰安装区或分层完成成活后,应专门组织专职人员负责成品质量保护,值班巡查,进行成品保护工作。

2.成品保护值班人员,按项目领导指定的保护区或楼层范围进行值班保护工作。

3.成品保护专职人员,按施工组织设计或项目质量保证计划中规定的成品保护职责、制度办法,做好保护范围内的所有成品检查工作。

4.专职成品保护值班人员工作到竣工验收,办理移交手续后终止。

5.在工程未办理竣工验收移交手续前,任何人不得在本工程内住宿及使用设备及其它一切设施。

6.对于原材料、制成品、工序产品、最终产品的特殊保护方法应由方案编制者在施工方案中予以明确。

7.当修改成品保护措施,或成品保护不当需整改时,由项目技术负责人制定作业指导书交成品保护负责人执行。

第六节 全面质量管理

在本工程的施工中,项目经理部将大力推行及开展全面质量管理活动,以实行全过程、全员工、全方位的“三全”管理为基本手段,开展群众性的质量管理和QC小组活动。

项目施工的五大因素为“人、机、物、环、法”而人的因素最重要的,只有对进入施工现场的所有人员均树立起质量第一的观念后,加强质量意识、质量教育、提高施工管理人员及施工操作人员的质量觉悟,自觉地把质量作为自身最重要的任务。

全面质量管理的主要内容还是围绕《质量保证计划》质量保证体系、质量管理体系来开展,根据这些内容做好本工程的各项质量工作。

全面质量管理的目标将严格按国家验收标准来开展活动,并以开展QC小组活动来标准全面质量管理目标的达到。

建立由管理人员、操作人员共同组成的QC小组,以开展质量活动来提高分项分部工程的质量,在本工程中拟建立1个QC小组,来共同解决质量通病、确保质量目标的实现。

第五章 施工工期及工期保证措施

第一节 总工期设定

施工进度计划是施工过程中的一个重要指标,而编制的科学性、先进性、合理性的工期目标将直接影响整个施工全过程,根据招标文件精神结合本工程结构特点以及类似工程的施工经验,经过认真计算而确定工程的投标工期为240日历天。

第二节 工期总体安排

1.本工程在遵循先深后浅,主体结构平面流水,装饰工程立体交叉施工的原则下安排施工。为确保工期,提高劳动效率,拟采用全面展开。施工前,仔细划分工作段及工作流程,计算好各工序的工程量,合理安排劳动力及物资投入,确保施工中无窝工、返工现象。在抓主体工程的同时,抓配套工程,确保整个工程的如期交付使用。

2.结构施工时,施工员在安排工作前,要事先计算好各工作段的工程量,然后

结合工程量及实际情况安排劳动力及物资设备进行流水施工。

3.施工号中将通过科学合理地安排各工序的先后搭接,紧抓基础地下室和主体结构的施工,给内、外装饰与专业安装施工留出较为充裕的时间,使得装饰工程等能有充足的时间精工细作,保证创优夺杯目标的实施。

第三节 施工进度计划表

本施工进度计划表根据招标文件精神和本工程的具体情况编制,分几个施工段,按先后顺序进行流水作业。

第四节 确保工期的主要技术措施

为确保工程按合同工期如期竣工并交付使用,我公司决心发挥企业机械设备和管理力量的优势,采用先进的管理方法,加强交叉配合,从而加快施工进度,缩短工期,同时把该工程列入重点工程来抓,为此采取以下的措施:

1.加强现场管理机构计划管理和公司监督管理力度,由项目部编制切实可行的施工计划总网络控制图,根据总进度、编制月、旬作业计划、材料供应计划、安装配合计划。由项目经理亲自抓,亲自检查落实情况。

2.充分合理调动所有财力、物力、机械和劳动力的各种积极因素,确保施工作业面获得全面铺开。凡遇国家节日,事先调查了解情况,统一安排劳动力,保证现场劳动力需要人数,保持连续施工,确保各部位按计划完成。

3.为保证工程施工进度和质量,我们在本工程中采用泵送混凝土,以确保工期目标的实施。

4.施工过程中项目部要按总体计划和分项计划要求,明确需要的劳动人数,各种材料的进退场日期、机械拆装时间及安装配合部位等,避免停窝工等现象。

5.本工程在施工过程中实行承包责任制,职责分明,责任到人,每月实行部位考核及质量评定,以分项工程来控制进度,实现重奖奖罚,鼓励和督促全体职工为工

期目标的实现面更加努力工作。

6.主体阶段影响工期的关键是模板等周转材料的供应及支模速度,为此施工过程中充分配备调度好周转材料。内装饰除增加劳动力投入外,保证其进度的重点放在合理安排,穿插施工上,即科学的安排好立体交叉平面流水作业,内部装饰大多应在主体施工时穿插进行塌饼、护角、冲筋的施工。从而达到缩短工期的目的。

7.及时做好每道工序的复核、验收工作,防止因工程质量造成返工、停工现象。合理安排雨天、夜间施工。定期检查机械设备运转情况,避免因机械故障造成停工、待工现象,确保工程顺利进行施工。做好土建与安装之间的协调配合工作,项目部应及时与供电、消防、通讯等专业部门联系落实相关规定、要求等,以免返工现象。各专业安装工程负责人应参加现场协调会,每天碰头解决土建与安装之间的协调配合工作,以免影响工程进度。

第五节 劳动力投入计划

计划投入劳动力250工人,劳动力进退场根据工程的不同部位作调整。高峰期劳动力在350人左右,主体结构完成后,木工、钢筋工、混凝土工等留少余作配合工作。泥工在开工时进四个班组,待砌体及粉刷开始后全部进场,劳动力技术素质经公司劳动资源部专门培训及考核。具体详见劳动力投入计划表。

第六章 安全生产、文明施工、环境保护措施

第一节安全生产措施

一、安全生产概念

安全生产是工程施工管理的重要组成部分,必须做到安全第一,预防为主。严格按照《建筑安装工程安全技术规程》、《关于加强建筑安装企业安全施工规定》和《建筑安装工人安装技术操作规程》三大法规指导施工。

二、安全生产目标

确保本工程无重大安全事故发生,争创市“双标化示范工地”。

三、安全生产管理机构建立

由项目经理为本工程第一安全责任人,全面负责安全生产管理工作,建立安全生产管理领导小组和安全管理保证体系。项目经理部设专职安全员一名,各专业工种班组长为兼职安全员,明确职责,并签订安全责任书。

四、安全管理机构职责

1.项目部安全部门根据本工程特点,编制安全生产管理方案,明确安全目标、安全责任制,制订安全生产措施,深入施工现场检查、监督了解安全生产情况、组织安全知识培训、组织百日安全生产活动、开展定期和不定期的安全生产活动,按不同工程进行口头和书面交底,签订项目部与公司、项目部与班组、项目部与职工的安全生产责任书,使安全第一的目标贯彻到每个职工的思想中。使每个职工领会“安全生产施工现场六大纪律”、“安全生产十不不准”等安全生产规章。

五、安全生产教育

1.认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针,健全安全生产保护体系,所有施工人员入场时,应进行公司三级安全教育,考试合格后上岗。增强职工的自我保护意识,施工进严格遵守安全生产技术规程,杜绝违章操作。

2.对所有特殊工种均做到持证上岗,持证率100%。

3.安全职能人员定期对全体职工进行安全教育,做好安全技术交底,做到人人受教育,人人树立“安全生产”的思想,人人明白本岗位的安全生产要领和注意事项,做到不违章作业。

六、安全生产检查制度

1.专职安全员及兼职安全员要每天进行检查,检查各施工队施工范围内的各种安全设施,并及时汇报不安全隐患,落实安全措施。建立符合本工程实际情况的奖惩制度,确保安全施工。

2.各施工阶段,运用各种形式,经常进行安全生产宣传,在施工高峰、夜间施工、高空作业时,特别应加强安全生产的意识。应做好上班前安全交底、班中安全监督、班后安全检查工作,做到安全活动有书面记录。

3.专职安全员和兼职安全员,及时向项目经理汇报安全生产情况,由安全部门进行汇总,并由安全部门定期开展安全生产检查活动,通报安全生产情况,发现问题及时处理,不留后患。

七、安全生产管理措施

1.施工现场设明显的安全标志,制订“施工现场安全管理制度”、“施工现场安全奖罚制度”、“安全纪律”牌、遵守安全生产“六大纪律,十个不准”,做到有违反者按规定要求进行严肃处理。

2.逐级建立安全生产岗位责任制。项目经理对安全工作全面负责,是安全生产第一责任人。现场安全员具体监督、管理。企业与项目,项目与班组签定安全生产目标管理协议书,并责任到人。

3.充分发挥安全保证体系在安全管理中的作用,贯彻“安全第一,预防为主”的方针,作好安全教育和安全动员工作。

4.施工项目部制订安全检查和评比制度,对各班组进行安全生产检查。项目部每周检查一次,公司每月检查一次,对查出的问题定人、定时间、定措施,进行整改。

并把检查和整改结果以分值的形式记录在班组度考核中实现奖罚。

5.安全教育制度,落实三级安全教育,并记入教育登记表。建立班前活动制度和活动台帐,每日由作业班长记录,由项目部安全员不定期检查。

6.现场安全标志制定总平面图,正确悬挂,工伤事故是否发生按月记录台帐。

八、施工现场安全管理措施

1.“三宝”、“四口”、“五临边”的防护

(1)进入施工现场人员必须正确佩戴安全帽。购置的安全帽应是有生产许可证的产品,安全网和密目网有产品许可证和质量检验合格证并经市质量技术监督局和市建管局审查认可的。安全带要合格证书,使用可卷式安全带。

(2)临边和“四口”均按规定设置防护栏杆和防护栏板,并在防护栏杆上涂刷标志颜色。

(3)通道口、上料口、作业工场和物料提升机进料口均应搭设防护棚。

2.施工用电安全措施

(1)施工用电应编制专项方案,并配备专职用电管理人员。

(2)配电线路根据现场情况,室外采用电缆沟槽敷设,过道路电缆加套钢管保护。楼层干线电缆沿内筒预埋套管,电缆穿在管内,每层设置二只二级分配电箱。临时设施内固定用电电缆穿在护套内,不得外露。室内照明线路电线PVC护套管。

(3)配电系统按总配电——分配电——开关箱设置并实行两级漏电保护。总箱必须一机一闸一箱的要求设置。闸具、熔断器,参数与设备容量相匹配,箱内并有电源隔离开关。

(4)电气操作人员必须经过培训,持证上岗,遵守有关用电规则,现场用电必须日夜都有电工值班,处理机电故障,非专职人员不得动用电气设备。

3.施工机具安全管理措施

(1)现场建立机械设备保养,维修制度,所有机械设备,做到三级配电二级保

护,一机一闸一保护,主要设备由专人操作,作业人员持证上岗。

(2)机械设备做到由机械管理员统一管理,发现毛病及时维修,对机械设备做到勤保养,保持清洁、干净。保证机械状况良好,运行正常,防护设施齐全。

(3)对气焊瓶管理,做到分开存放,作业时气瓶与乙炔发生器相距5米以上,离焊点10米以上,操作人员持证上岗。

(4)主要设备做到搭设有防雨的防护棚,做到有安全生产操作规程牌。

4.施工中主要执行规范

建筑施工安全检查评分标准

施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-88)

建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001)

九、分项工程主要安全技术措施:

1.挖土安全技术措施:

(1)施工前,向建设单位弄清场地内管道、电缆以及其它埋设物等情况,在挖土中发现管道、电缆、障碍物等应及时报告,不得擅自处理。

(2)在挖土前,应检查机械的离合器,钢丝等,经空车试运转正常后开始作业。

(3)反铲挖土机操作中进铲不应过深,提升不应过猛。

(4)任何人不准在机械的回转半径下工作。

(5)向汽车上卸土应在车子停稳后进行,禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。

(6)开挖土方必须有挖土令。

2.高空作业安全技术措施:

(1)临边必须搭设防护栏杆,防护栏杆由上下二道扶手及立杆组成,上扶手离地1.2米,下扶手离地0.6米,扶手每3米设一立杆。扶手及立杆用钢管连接,并用红、白刷油漆分格标志。

(2)楼梯在施工阶段做临时护栏,护栏用钢管,高1.0米,立杆与楼梯埋件焊

牢,每梯段三根,纵向连杆上下各一道。

(3)建筑物、构筑物上凡可能坠人的洞口,周边必须加防护栏杆,凡可能坠物的小洞必须加焊钢筋网固定。

3.脚手架搭设、拆除安全技术措施:

(1)搭设顺序

立杆→大横杆→小横杆→剪刀撑→脚手板→栏杆→密目安全网。横向联合距

1.2m,纵距1.5m,步距1.8m。

(2)搭设要点

①底部立杆采用不同长度的钢管参差布置,使相邻立杆上部接头互相错开,不在同一平面上。

②脚手架上满铺脚手板,用18#铅丝绑扎。

③应做到横平竖直,立杆底部纵横向均需注意落地杆,设立地铰。

④按规范设置附墙连接杆。

⑤顶排封顶,外侧设双道扶手0.9m、1.3m,下设踢脚杆,用脚手板及立网封住。

(3)脚手架拆除

脚手架拆除自上而下逐步拆除,一步一消,不准采用跳步式拆法。纵向剪刀撑应先拆中间扣,然后拆两头扣,由中间人员向下传递。钢管、扣件应分类堆放,严禁高空抛扔,应有人指挥,并在下面标出工作区,用绳子和红白旗加以围栏,暂停人员过往。

(4)安全措施

所有扣件、钢管、安全网要有合格证。

分段搭设、分段验收。

转角设置接地保护措施及避雷装置,并有测试记录。

专人定期进行检查,发现问题及时采取相应措施。

工地定期检查,发现问题及时采取相应措施。

不准在脚手架上堆放多余的钢模钢管,不准脚手架上倾倒垃圾。

严禁在脚手架上攀高上下,严禁在脚手架上抛物。

带电线路如无安全措施一律不准通过脚手架。

严格控制脚手架上施工荷载。

4.模板安装、拆除安全技术措施:

(1)工作前板手等工具必须用绳链系挂在身上。

(2)模板装拆时,上下应有人接应,模板及配件应随拆随运送,严禁从高处抛掷。

(3)装拆模板时,作业人员不能在同一垂直面上工作,操作人员要主动避让吊物。

(4)拆模必须一次拆清,不得遗留无撑模板。

(5)拆除楼板模板时,不得将顶部撑一次性全部拆除,应分批拆下顶撑,然后按顺序拆下搁栅底模,以免发生模板在自重荷载下大面积坠落。

5.龙门架安装、拆除使用技术措施:

(1)龙门架立柱应垂直稳定,其垂直偏差应不超过高度的3/1000,接头应相互错开,同一平面上接头不应超过2个。

(2)龙门架运输通道宽度不小于1.0m,搁置点必须牢固,通道两边必须装设护栏,并有安全门。

(3)吊篮必须装有防坠装置,冲顶限位器和安全门,吊篮两侧装有安全档板,高度不低于1.0m,防止手推车等物滑落,吊篮焊接必须符合规范。

(4)龙门架底层周围及通道口,搭设双层安全棚。

(5)龙门架设置避雷和接地装置,卷扬机有单独接地并装设防雨罩。

(6)吊篮内严禁乘人。

(7)安装完毕后,必须由施工负责人组成各专业人员进行验收,合格签证后,方可使用。

(8)使用期间有专业人员检查,定期保养。

(9)龙门架拆除时,周围设警戒标志,专人负责。

6.安全用电主要技术措施:

(1)严格执行建设部JG46-88《施工现场临时用电安全技术规范》。

(2)保护系统采用D215L漏电开关,工作零线与保护零线分开,并多次重复接地,接地电阻符合规定。

(3)采用三级漏电规定。

(4)定期测定电气设备绝缘电阻,绘制记录表。绝缘不符,禁止使用。

(5)定期测定接地电阻、避雷电阻,电阻不符及时纠正。

(6)合理使用熔断丝,严禁使用铜丝替代。

(7)所有电线架空设置,包扎需三层绝缘。

(8)使用铁壳配电箱,井架卷扬机使用电动开关。

十、消防防火安全管理措施

1.现场建立消防管理制度,建立消防领导小组,有专人负责,落实消防责任制和责任人员,建立义务消防队。做到思想重视、措施跟上、管理到位。

2.定期对有关人员进行消防教育,落实消防措施。

3.临时设施按消防条例有关规定搭设,做到标准、规范。

4.办公室、仓库、宿舍、食堂、木工间、施工楼层、总配电室按规定设置灭火机和消防砂箱。对违反消防条例的有关人员进行严肃处理。

5.木工间应用阻燃材料隔离围护,并装门锁。车间内刨光、锯屑等及时清理干净,木工车间、仓库、易燃易爆库严禁烟火,并配备足够数量的灭火器等防火器具。

6.施工现场用明火做到严格按动用明火规定执行,审批手续齐全,并有监护人

和消防措施。

7.专项措施:本工程在消防管理上必须严字当头,防患于未然,同时,要按建筑施工现场消防规定,做到措施落实,本施工现场在易燃物品堆放区设立消火栓箱,每层设双出口消火栓箱一只,配有消防水带、水枪,并带有自启动水泵按钮。消防水泵有专线专用。地面设备消防回车道,在每层上下道口设有1211灭火器和消防砂箱。

8.进入本工程现场施工的所有单位,不论总分包形式如何,均应签订消防安全责任书,并加强对分包单位的监督管理。

第二节 文明施工措施

一、概述

为全面提高企业文明施工管理水平,本工程严格按照《安徽省文明标化现场管理规定》要求,借鉴以往工程创标化工地成功经验,努力争创合肥市文明施工标化工地。

二、建立文明施工领导小组

建立文明施工管理员为组长,各工种班组长为组员的文明施工领导小组。

三、文明施工领导小组职责

项目部制订文明施工创标化工地的各项规章制度,与各工种班组签订责任制,落实文明施工奖罚制度。领导小组实行对各工种班组的监督检查,接受业主和所在地主管部门的监督检查。

四、文明施工措施

1.施工现场布置

(1)施工现场全封闭。大门两侧写安全生产文明施工标语。外侧树立工程企业概况牌和建筑效果图。

(2)现场大门东侧设置“五牌一图”。在宿舍边围墙上制作黑板报,宣传栏和阅读栏。大门内侧设门卫室。

(3)施工现场除部分布置绿化外,其余道路、地面均用C15素砼浇筑。现场设

畅通排水沟,做到场内无积水,无滴流水和长流水现象。大门口设车辆冲洗设施,现场派人负责清扫,作到净车出场。

2.生活区住宿管理措施

(1)施工现场根据作业需要设置职工宿舍。宿舍集中统一布置。工具箱、床位等,统一敷设电线,安装电器,统一定时送电断电,并制定寝室卫生检查标准,定期检查,按标准进行奖罚。

(2)宿舍结构安全,设施完好,有保暖、消暑、防蚊虫叮咬等措施。

(3)宿舍建立室长管理制度,且和宿舍人员名单一起上墙。

(4)宿舍内严禁使用煤气灶、煤油炉、电饭煲、热得快、电炒锅、电炉等器具。

3.生活卫生管理措施

(1)食堂按标准搭设,内外刷白,灶面和2m高的内墙面贴瓷砖,地坪贴防滑地砖,安装纱门和纱窗,生、熟食分开存放;设置专用的生食间和熟食间。有灭蝇设施,做到室内无蚊蝇。食堂内设有冰柜,菜橱,低压锅炉,蒸饭车和不锈钢炊具,食堂炊具放置有序及时消毒。食堂有卫生管理制度,设备卫生许可证和工作人员健康合格证,并用镜框装置上墙。炊事员着白色工作服,食堂设有专管人员,布置工人进餐餐桌。

(2)现场设水冲式男女厕所浴室,内外粉刷,大便槽用砖砌挡板将蹲位隔开,另设洗涤池,墙地面贴瓷砖,安高位水箱,天棚吊顶,专人打扫,定期除蚊蝇消毒,有统一卫生制度。

(3)工地设有茶水供应处,茶水桶清洁卫生,每周消毒一次。

(4)建立现场卫生责任制,设卫生保洁员。

4.现场材料堆放管理措施

(1)各类砌块、砖块堆成垛,并按照施工现场总平面图的指定地点堆放,布置合理。

(2)各类钢筋、钢管、模板、毛竹、砂石料等建筑材料按施工现场总平面图指

定地点,按不同规格整齐堆放。

(3)砼制品按型号、规格堆放整齐,不超高、倾斜、断裂。

(4)扣件、预埋件等零散材料设置围栏堆放。

(5)门窗制品有防潮、防雨措施,并堆放整齐。

(6)所有的材料按类别悬挂标牌,标牌统一制作,标明名称、品种、规格、数量等。

(7)施工现场建立清扫制度,落实到人,做到工完料尽、场清。

(8)建立防粉尘、防噪声措施,自觉做好周围环境卫生,搞好社区服务。

5.治安综合治理措施

(1)施工现场建立治安保卫责任制,并落实到人,严禁盗窃、斗殴、赌博等事件发生。如有发现严格处理,情节严重送公安系统严惩。

(2)施工现场设置学习和娱乐场所,丰富职工业余生活,注重精神文明建设。

(3)对所有职工进行登记注册,建立在职职工花名册。

(4)所有职工三证(暂住证、劳务证、计划生育证)齐全有效。

6.管理措施与文明建设

(1)本工程委派专人负责现场文明施工管理,并以分值的形式记录,到月终在班组承包效益中兑现奖罚。

(2)施工人员在每日上午前以班组文明作业进行现场施工交底。

(3)班组在下班前十分钟必须理好工具材料,垃圾清理,文明施工。

(4)坚持两个文明一起抓,建立宣传教育制度。

(5)坚持以人为本,加强人员管理班组建设。教育职工遵纪守法,提高企业整体管理水平和文明施工。

(6)积极开展共建文明活动,树立建筑行业和企业形象。

第七章 特殊季节施工措施

第一节 雨季施工措施

1.雨季施工管理目标

(1)雨季施工主要以预防为主,采用防雨措施及加强排水手段确保雨季正确进行生产,不受季节性气候影响。

(2)加强雨季施工信息反馈,对近年来发生的问题要采取防范措施设法排除。 2 雨季施工准备工作

(1)施工现场

①场地排水:对施工现场及构件生产基地应根据地形对场地排水系统进行疏通以保证水畅通,不积水,并要防止周边地区地面水倒入场内。

②道路:现场内主要运输道路两旁要作好排水沟,保证雨后排水通畅。

(2)机电设备及材料防护

①机电设备:机电设备的电闸箱采取防雨、防潮等措施,并安装好接地保护装置。 ②提升机的接地装置进行全面检查,其接地装置、接地的深度、距离、棒径、地线截面应符合规程要求,并进行接测。

③原材料及半成品的保护:

对怕雨的材料要采取防雨措施,并放入棚内或仓库内,要垫高让其通风良好。

(3)大小设施检修及停工围护

①临时设施检修,对现场院临时设施,如:工人宿舍、食堂、仓库等应进行全面检,对危险临时建筑物顶进行全面翻修加固或拆除。

②对一般不进入雨季施工的工程,力争雨季到来前完成到一定部位,同时考虑防雨措施。

3 雨季施工管理

(1)钢筋混凝土工程

根据多年来的气象资料表明,暴雨多发季节一般在3-5月及8-10月份,而混凝

土在雨季施工中坍落度偏大,以及雨后模板,钢筋插铁淤泥较多,影响混凝土质量。因此,我们将尽量避免混凝土浇捣在雨天进行,如无法避免,则采取混凝土开盘前根据砂石含水率,调整配合比,适当减少加水量,合理使用外加剂等到一系列措施,确保工程质量。

(2)装修工程

①装修施工在结构施工同时要提前插入,必须作好上层地面,各层楼梯间作好档水埂。

②外脚手架要设档脚板,并随时清理架子上的污物,防上雨水溅污墙面。

③高级外饰物及一般外墙涂料等雨季施工过程中要采取如塑料薄膜的保护措施。 ④已作好的屋面,要及时将雨水管接至地面,防止雨水沿雨水沟流至墙面而造成污染。

(3)安全工作

①提升机每日作业完毕,将吊篮放至地面,拉断电源,配电箱上锁。

②脚手架的拖拉绳需补齐绞紧,脚手架要加扫地杆。

③露天使用电气设备,要有可靠防漏措施。

(4)消防工作

①消防器材要有防雨防晒措施。

②对化学品、油类、易燃品应设专人妥善保管,防止受潮变质及起火。 ③冬季施工用草帘的存放处要防雨、防潮保持通风。

第二节 夏期施工措施

1、准备工作

(1)、要动员职工,根据施工生产的实际情况,积极采取行之有效的防暑降温措施,充分发挥现有降温设备的效能,添置必要的设施,并及时做好检查维修工作。

(2)、关心职工的生产、生活,注意劳逸结合,严格控制加班加点,入署前,抓

紧做好高温,高空作业工程的体检,对不适合高空、高温作业的适当调换工作。

2、技术措施

(1)、砼工作

为了防止夏季混凝土、钢筋混凝土施工时受高温干热影响,而产生裂缝等现象,施工时应采取以下措施:

①认真做好混凝土的养护工作,混凝土浇筑前必须使木模吸足水份,遇到面积较大时,要用草凶加以覆盖,浇水保持砼温润,一般砼养护时间:采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的砼,不得少于七昼夜,掺加缓凝剂外及有抗渗要求的砼,不少于十四昼夜,对供水不足的现场,应设置足够容量的蓄水池和配备足够扬程的高压水泵,确保主高空供水,梁柱框架结构,应尽可能采取带模浇水养护,免受曝晒。

②根据气温情况及混凝土的浇捣部位,正确选择混凝土的坍落度,必要时掺外中剂,以保持或改善砼的各易性、粘聚性,使其泌水性较小。

③浇捣大面积砼,应尽量选用水化热低的水泥,必要时采取人工降温的措施,也可掺用缓凝型的减水型,使水泥的水化速度减慢,以降低和延缓砼内部温度峰值。

④厚度较厚的楼面或屋面,应安排在夜间施工,使砼的水份不致因蒸发过快而形成收缩裂缝。

⑤遇大雨中需中断作业时,应按规范要求留设施工缝。

(2)、砌筑工程

①高温季节砌砖,要特别强调砖块的浇水,除利用清晨或夜间提前将集中堆放的砖块充分浇水湿润外,还应施工前适应地浇水,使砖块保持湿润,防止砂浆失去过快影响砂浆强度和粘结力。

②砌筑砂浆的稠度要适当增大,使砂浆有较大的流动性,灰缝容易饱满,也可在砂浆中掺入塑化剂,以提高砂浆的保水性与和易性。

③砂浆应随拌随用,对关键部位砌体,要进行必要的遮盖、养护。

④掺微沫剂的砂浆,必须严格遵照使用说明拌制。

(3)、抹灰工程

①抹灰前应在砌体表面洒水湿润,防止砂浆脱水造成开裂、起壳、脱落,抹来后要加强养护工作。

②外墙面的抹灰,应避免在强烈日光直身临其射下操作。

③砂浆级配要准确,应根据工作量,有计划地随配随用,为提高砂浆保水性,可按规定要求掺入外加剂。

④对于加气混凝土填充墙的粉刷,要提前一天浇水湿润,适当控制每层粉刷厚度,并正确使用107胶。

(4)屋面工程

①无论是刚性还是柔性防水屋面施工,均严禁在高温烈日曝晒下进行。

②刚性屋面砼施工气温宜在5℃~35℃之间进行,尽量做到随捣随抹,施工完毕要根据气候情况及时覆盖草凶,避免曝晒,及时进行浇水养护。

第三节 冬季施工措施

(1)当昼夜室外平均气温连续五天低于+5摄氏度,每日最低温度低于-3摄氏度时应采用冬季施工组织措施。

(2)冬季施工期间,合理安排作业计划,适当调整施工顺序,尽可能避免早晚施工,密切关注每天天气预报,随时掌握天气变化和寒潮信息以便及时采取防护措施。

(3)根据气候调整砼级配,尽量选用普通硅酸盐水泥浇筑砼,对砂、石和水泥及外加剂要严格计量。严格控制水灰比和坍落度,雨雪天浇筑砼要及时清扫模板内及钢筋积水和冰块,为了加强砼早期强度,提高砼抗冻性能,在砼中掺加三乙醇胺,HJ等抗冻早强减水剂,砼搅拌时间一般不少于2分钟,新浇筑砼要及时覆盖草包等保温

材料养护,保证砼强度在达到设计强度30%之前不受冰冻。

(4)冬季粉刷前应进行窗的安装,因故暂时无法安装时,应对外窗进行遮挡。不得在冻结的墙上抹灰,抹灰时砂浆温度不得低于+5摄氏度。

(5)抹灰和砌筑工程所用的材料应采用防冻措施,不得用含有冰霜的砂调制砂浆,砂浆要求随拌随用,不得使用隔夜砂浆,灰槽中不要积灰过多,砂浆稠度比夏季要小些,50-80mm为宜,砖和石材在砌筑前应清除表面冰霜、积雪和浮灰,砂浆中宜掺入抗冻剂,砌筑时视天气气温情况适当浇水和掌握砌筑高度,每天下班要对砌筑好的墙体用草包保温材料覆盖。

(6)钢筋焊接时,应调整焊接工艺参数,使焊缝和热影响区缓慢冷却,焊后未冷却的接头避免碰到冰雪。

(7)模板的拆除,是砼冬季施工的关键工序,因此,应掌握好拆模时间,并在拆模过程中采取适当措施,确保砼质量及保证结构安全。

(8)针对工程实际,现场要储备足够的防冻覆盖材料(如塑料薄膜、草包等)和一定数量的早强、抗冻剂等。

(9)现场施工区及职工生活区的明露水管,要及早用草绳或保温材料包扎保暖,施工现场要保持道路畅通,排水流畅,防止道路积水冰冻,消除不安全隐患。

(10)认真检查外架的稳定性和安全性,采取防滑和其它必要的防范措施。上班前首先清扫操作范围和脚手片上的积霜和雪,防止地滑和高空坠落。经常检查脚手架基础,防止由于基土冻融而使脚手架沉陷歪斜。

(11)冬季气候干燥,要做了现场消防工作,在工地里严禁烤火,取暖烘衣物,乱拉乱接电线与使用大功率灯泡及电炉等,对木工车间、工具间、宿舍、仓库、易燃易爆物存放处按规定配足够的消防器材,确保冬季消防安全。灭火机等消防器材外面要包稻草或套棉套。

第八章 分部分项工程施工方案

第一节 施工测量

为了保证本工程施工质量,严格按有关施工规范和规程指导施工,创造主体结构优质工程,必须做好工程施工过程中的测量工作。施工测量必须跟随结构施工进度及时进行,应起到指导施工的目的。

根据该工程平面形状,轴线定位采用直角坐标和极坐标相结合的方法进行。首先根据总平面图上提供的坐标点,进行内业计算,定出控制轴线,计算出各承台定位控制线,并核对无误后,方可进行外业测量施工。在施工中应坚持复核制度,以确保测量精度。

基础施工抄平放线

1)基础:根据基础平面图及大样图,按建筑物的轴线定位,连结相应轴线,定出开挖边线位置。

2)用水准仪把相应的标高引测到水平桩上,并画标高标记。

3)基坑开挖完成后,基坑坑底开挖宽度应通线校核,坑底深度应经水平标高复核无误后,并把轴线和标高引移到基标,在基坑中设置轴线、基础边线及高程标记。并在垫层面上放出(弹黑线)墙或基础平面尺寸。

4)基础模板完成后,应按设计图纸要求校核砖模及模板安装的几何尺寸,在模板周边放出基础面的标高线,并用钉子标示(在竖向钢筋上用红油漆标示),柱的轴线和边线标记,应延长线引至基础边线外,方便施工复核。

5)基础施工完成后,把轴线引测至基础面,并按施工图放出有关的墙和柱等截面尺寸线,地梁、预留孔洞、管道、埋件等应按施工图纸在相应的位置上放出有关的标示(包括标高和截面等几何尺寸)。

主体结构施工抄平放线

一)结构平面的施工放线:根据已有控制网点的主轴线精确引测到楼面上,

±0.00层的控制引测必须复核无误后做标记。完成一层楼面用经纬仪把±0.00层的控制线传递到上一层楼面。再根据施工平面图放出相应的轴线及柱、梁和各种洞口等的平面位置。标高控制主要用钢尺沿外墙边向上竖直测量,方便于相互校核。建筑物每侧设一处向上引测。用水准仪根据±0.00水平线在各向上引测处精确地测出相应的起始标主线(+1.000标高线),然后用钢尺量至施工层;将水平仪设在施工层,校测由下边传递上来的各水平线,误差在±5mm以内。在各层抄平时,各设两条水平线作校核。

二)砌砖的施工抄平放线:先根据各层平面的轴线和各层建筑施工平面图,施工墙体的平面轴线、墙边线及门窗、洞口等位置(先安装门框后砌砖的应标记门的开启方向)。

砌砖前,应将水平标高引测在混凝土墙、柱的一定高度位置上,与混凝土墙(柱)相连接的墙体相应位置应放出墙体的垂直边线,窗台、窗顶、门顶、洞底、顶等标高、作为砌砖的依据。

主要结构施工中的允许偏差,层间5mm,全高30mm,测量偏差层面不超过3mm,全高不超过10mm。测量控制目标计划表见下:

三)装饰施工抄平放线

1)室内装饰:根据建筑施工图弹出相应的全部墨线,包括踢脚线、墙裙线、梁底水平线、装饰线及窗台、门窗顶、压项、楼梯等的墨线。

2)外墙装饰要按图放出、凹凸线、门窗顶、窗台线的控制线。

3)屋面防水层、找平(坡)层等应按图线要求控制线,并使其完全按图纸和规范要求,弹出脊缝、顺水缝、饰面层收口的控制线。

沉降观测

按设计要求在建筑物转角处、沉降缝处进行设置沉降观测点(具体施工时沉降点设置根据设计单位要求施工),沿建筑物外墙每6~8m设置一个点。对于首次观测所用的水准仪的精密度不应低于S6,所用仪器必须有仪器检测合格证。沉降观测标志的设置应稳固、明显、结构合理,并且不影响建筑物的美观和使用。本工程的观测点设置拟采用20×20的不锈方钢埋置混凝土预制块上,而后埋设于现浇混凝土柱中。在沉降观测点设置后,进行初次测量记录,以后在主体施工过程中每上一个楼层,就作一次沉降观测。每次的沉降观测应采用同一观测路线和观测方法,参加的观测人员也应固定,此外还应尽可用在基本相同的环境和条件下工作。本工程固定3人为观测人员,以施工负责人为主,施工员协助。

第二节 基坑工程施工方案

总体设想

根据工程实际情况,该工程基础为条形基础,总体开挖深度不大,土方开挖采用机械开挖。

底板部分机械开挖深度留20CM余土人工修整。体整土方与机械挖土同步进行,边铺设塘渣垫层。挖土时由专职施工人员现场指挥,用水准仪随时控制基底标高,严禁超挖。人工修整基层时,要确保基底干燥,严格长时间积水浸泡和曝晒,并保证原土不受破坏。

夜间施工时,施工现场应有足够照明设施,在危险地段设置明显的警示标示和防

护栏。在土方开挖过程中,对定位柱、水准点等应注意保护好,挖运土时不得碰撞。并应定期复测,检查其可靠性。

土方工程施工时,应注意保护有关轴线和标准高程桩点,防止碰撞下沉。基础或管沟的混凝土、砂浆应达到一定的强度,不致受损坏时方可进行回填作业。已完成的填土应将表面压实,路基宜做成一定的坡向排水。基坑回填应对称,防止造成一侧压力不平衡,破坏基础或构筑物。

在土方开挖过程中,对于一些轴线的引测线,应当在围墙上和相对固定的墙壁上作好标记。并在地面上用细石混凝土浇筑一些轴线的固定控制点,以便基础回填土完成后利用其进行工程施工测量的依据之一。所以在土方开挖时,对这些标记点应中以保护。

质量要求和措施

(1)、开挖前要做好各级技术准备和技术交底工作。在施工技术人员、土方队长、测量人员要熟悉图纸,掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸。由工程施工人员监督测验轴线位置,做好测量记录。

(2)土方开挖施工中要配备专职测量人员进行质量控制,施工人员要经常复核轴线,控制开挖标高,应注意基坑底土的原状结构,根据勘探报告提供的资料。

(3)认真严格执行技术质量管理制度,施工中要注意积累技术资料,做到记录健全,及时绘制基坑竣工图。在具体施工时,及时排除积水。

安全要求和措施

(1)、开工前要做好各级安全交底工作,由于本工程场地相对较小、进出车辆多,特别是基坑以上2米范围内配合工种多等特点,认真制订安全措施,指定专职安全员,负责安全检查工作。

(2)、基槽四周基坑外面,未经技术负责人许可严禁挖土和堆土。

(3)、车辆进出口通道应设立专人指挥,晚上设红色警示灯,搞好工地照明。

(4)、配合建设、设计、监测单位做好监测工作。每天应将监测结果整理、汇总绘图、报建设、设计、监理、监测单位。

第三节 垫层施工方案

1、设计要求:底板梁承台下C15现浇砼垫层。

2、施工方案:基坑中部先修整至设计标高,施工时做到土方修整一部分,垫层浇捣一部分。

3、浇捣C10砼垫层时,按每个台班留置试块1组,做试块进请监理公司有关人员旁站监督,送工地简易养护室养护。

基础土方完成时,在地下条形基础的几何尺寸完成后,在每边再加大300mm宽的垫层工作面。保证垫层模板的完在制模。

5、在垫层混凝土浇筑时,在土方修整土方中,应用竹签对基槽的标高进行标识。先用竹签订在基槽的中,然后用水准尺对其进行测定标高。在混凝土浇筑过程中,将以这些竹签的顶为基准,进行总体标高的测定。在混凝土具体施工,观测员应当全程进行控制施工。

6、在垫层工作在的两边,设立排水沟,同时在各个基槽的四边完成集水井的设置,把条形基础边上的地表水及时汇集到集水井中进行抽干。

第四节 基础混凝土浇注

本工程基础为承台条形基础、地下室砼墙,轴线尺寸相对不是很大,适合连续浇捣。

在基础地下室混凝土施工完成后,按施工要求,现场配备一定数量的塑料布、草包等保温材料,混凝土浇注完毕应立即予以覆盖。

浇捣方法

采用现浇砼从南往北方向用“赶浆法”浇捣宽度不超过2M,振捣时要快插慢拔,因梁、板较高,应分皮浇捣,每皮厚度不大于50cm,上层砼振捣时振动棒应伸入下层

砼中5cm左右,同时插点要均匀。严格漏振,特别注意钢筋密集部位,采用高频率小直径振捣棒振动,如确实无法入浇,应提前通知混凝土搅拌站,提供同强度等级细石混凝土。砼底板中根据不同深度,布置若干个测温孔,指导控制砼内外温度不超过25℃。

混凝土试块制作及塌落实测定:每30m3制作一组试块;并在现场设同条件养护池。塌落度的测定,每隔两个小时抽查一次,严格控制在实验室级配要求之内,发现变化及时与混凝土搅拌站联系。

表面处理

在浇筑6h左右(具体时间视施工当时气温而定)后,初步按标高用2m长靠尺刮平,然后用木蟹反复搓压数遍,使其表面密实。并在初凝前再用木蟹搓一遍,以更好地控制混凝土表面龟裂,减少表面水分散失,促进混凝土密实。约12-14h,覆盖二层草包充分润湿养护,并上面覆盖塑料膜。约一星期后,浇水养护。

养护

为防止混凝土体内外温差过大,造成温度应力裂缝,加强混凝土的养护工作尤为重要。混凝土浇注完成后应连续养护不少于7天,并且要特别注意天气变化,做好防雨雪准备。

施工组织管理

基础底板混凝土的浇筑,投入的运输设备、机械设备和操作人员较多,若施工中有一个环节出现问题,将会影响施工质量和安全、进度。因此在施工前,从组织动员、技术交底到各级岗位责任制的落实,应细致、按部就班地完成。项目部成立现场指挥组,指挥组下设六个职能组,每个职能组的职责如下表:

第五节 主要结构施工技术措施

钢筋工程

该工程现场安排在一个钢筋加工场地进行施工,钢筋的进料、堆放、加工、绑扎

等一系列工序都应加强管理,即不能停工待料,也不能堆满现场。为此,在该工程的施工中,项目部将安排现场管理员、材料员、钢筋班长具体负责此项工作,并明确各自职责,确保工程顺利进行。

钢筋下料配料和成形加工要求:

①、钢筋因弯曲会使其长度发生变化,这一点在配料在值得注意,因此不能直接根据图纸中尺寸下料,必须了解对砼保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定,再根据图纸中尺寸正确计算其下料长度。

②、要配料计算时,钢筋配置的细节问题没有明确时,原则上按构造要求处理。 ③、钢筋配料应厉行节约利用的原则,计算应填写配料单,下料制作依据配料单进行。

④、配料时,尚需考虑施工需要的附加钢筋。

⑤、钢筋表面应洁净,油污、浮皮、铁锈等应在使用前清理干净,在焊接前,焊点处的铁锈应清理干净,除锈后留有麻点的钢筋不得随意使用。

⑥、钢筋切断断口规整,不得有马蹄形或端头弯曲等现象,钢筋切断长度要求正确,其允许偏差为±10mm。

⑦、钢筋弯曲成形,Ⅰ级钢筋副标题端弯钩的圆弧弯曲直径不应小于2.5d,Ⅱ级钢筋末端弯折时,弯曲直径不应小于4d,平直部分长度按要求确定,弯起钢筋中部弯折处的弯曲直径不宜小于5d。

⑧、梁、柱箍筋必须作1350弯钩,弯钩平直长度为10d。

在该工程施工中,水平钢筋的搭接,主要采用对焊、电弧焊、绑扎搭接的形式,竖向钢筋的搭接,主要采用电渣压力焊、绑扎搭接的形式。各种规格钢筋的进场都必须有出厂质保书或合格证,并在使用前抽样做钢材机械性能试验。各种钢筋焊接都必须做焊接件机械性能试验,合格后方可成批焊接,并按第300个接头为一组标准进行试验,焊接Ⅱ级钢采用结502焊条,Ⅰ级钢采用结422焊条。

电弧焊焊缝要求:双面焊搭接长度为5d,单面焊搭接长度为10d域必须除锈,两筋交叉缝≤3mm,焊接时焊缝要求宽≥。见图。表面清洁、无焊 渣、漏焊和脱焊,并做好焊接试验。

闪光对焊要求:钢筋对焊前,应将钢筋15cm范围内的铁锈污物等清除干净,以免在夹具和钢筋间因接触不良而引起“打火”,并钢筋端头保持顺直,使两筋处在同一轴线上,钢筋对焊时进行预热闪光二次闪光成型:即第一次闪光,闪平为准,预热充分,频率要高,第二次闪光要短、稳。钢筋闪光对焊的轴线偏差不大于0.1d并不大于2mm。

手工电渣压力焊采用直接引弧法,施工时先将上钢筋与下钢筋接触,通电后,即将上钢筋提升2~4mm引弧;然后,慢慢提升几毫米,使电弧稳定燃烧;之后,随着钢筋的融化,上钢筋逐渐插入电池渣中,此时电弧熄灭,转为电渣过程,焊接电流通过渣池而产生大量的电阻热,使钢筋端部继续融化;钢筋端部融化到一定程度后,在切断电源的同时,迅速进行顶压。持续几秒钟,方可松开操纵杆,以免接头偏斜或结合不良。如若发现电渣压力焊接头有偏心、弯折、咬边、未融合、焊包不匀、气扎、烧伤焊包下流等缺陷,应及时采取防止措施,并按有关规定进行外观检查和拉力实验。

为防止混凝土浇注时使钢筋偏位,因此在混凝土浇注前,应将墙、柱插筋与板筋焊接或加定位箍筋,确保墙,柱插筋的平面位置。

钢筋绑扎时,先在模板上弹出钢筋排布位置,确保主筋间距准确。柱钢筋安装绑扎临时架力筋,使柱骨架截面尺寸准确,不受弯曲变形,梁板钢筋绑扎时的板筋伸入支座内不得少于梁截面尺寸一半,按规范做弯勾不少于板厚2/3。扎好后严禁上人踩踏,以免变形、移位,影响结构。整个楼面绑扎后,必须全面检查一遍,特别注意梁上负筋及主次梁的上筋,不得漏放,并搭设监时走道,确保钢筋骨架及钢筋网清洁和整齐一致。框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时,时注意梁顶面主筋间的净间距,以利灌筑混凝土之需要。

钢筋的绑扎接头应符合下列规定:

搭接长度的末端距钢筋弯折处,不得小于钢筋直径的10倍,接头不宜位于构件最大弯矩处;板内双层钢筋应采用钢筋撑脚,视

板筋直径大小及间距而进行布置。基础底板钢筋的撑脚采用φ18~20钢筋制作,间距按1.0m布置。现浇楼板的钢筋撑脚采用φ8~12钢筋制作,间距按1.0m布置。钢筋撑脚见上图。

2

级钢筋可不做弯钩;

3)直径不大于12mm的受压Ⅰ级钢筋的末端以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端,可不做弯钩,但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍;

4)钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝扎牢;

5)受拉钢筋绑扎接头的搭接长度,应有关规范的规定,受压钢筋绑扎接头的搭接长度,应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度0.7倍;

6)受拉焊接骨架和焊接网片绑扎接头的搭接接长度应符合规范的规定。

7)板、次梁、主梁交叉处,板

的钢筋在上,次梁的钢筋居中,主梁

的钢筋在下。见下右图。

避免工程质量通病

1)钢筋骨架外形尺寸不准,绑扎时宜将多根钢筋端部对齐,防止绑扎时,某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形;

2)保护层砂浆垫块厚度应准确,垫块间距应适宜,否则导致平板悬臂板面出现

裂缝,梁底柱侧露筋;

3)钢筋骨架吊装入模时,应力求平衡,钢筋骨架用“扁担”起吊,吊点应根据骨架外形预先确定,骨架名钢筋交点要绑扎牢固,必要时焊接牢固。

4)钢筋骨架绑扎完成后,会了现斜向一方,绑扎时铁线应绑成八字形,左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。

5)柱子箍筋接头若无错开放置,绑扎前要先检查;绑扎完成后再检查,若有错误立即纠正。

6)浇筑混凝土时,受到侧压钢筋位置出现位移时,应及时调整。

7)同截面钢筋接壮举数量超过规范规定:骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头数量,如超出规范要求,要作调整高才可绑扎成型。

主要安全技术措施

(1)搬运钢筋时,要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物,特别是避免碰挂周围和上下方向的电线。人工抬运钢筋,上肩卸料要注意安全。

(2)起吊或安装钢筋时,应和附近高压线路或电源保持一定安全距离,在钢筋林立的场所雷雨时不准操作和应选好位置站稳,系好安全带。

钢筋工程产品保护:

(1)成型钢筋应挂牌编号,有利于搬运方便,进行堆入。钢筋网片应按指定地点堆放,用垫木放整齐,防止压弯变形。

(2)成型钢筋不准踩踏,特别注意负筋部位。

(3)成型钢筋长期放置末使用,宜室内堆放垫好,防止锈蚀。

混凝土工程

混凝土全部采用现浇混凝土。混凝土自搅拌机中出料后,应及时运到浇筑地点。在浇筑过程中,要防止混凝土离析、水泥浆流失、塌落度变化及产生初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点后产生离析,必须在浇筑前进行第二次拌后。

使用平板振动器应慢,均匀移动,按顺序进行,不得遗漏,做到均移动,间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。

浇筑混凝土时应派专人经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有位移变形或堵塞情况,发现问题应立即停止浇灌,并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。做好落收清工作。

混凝土的浇筑

柱混凝土浇筑

1)柱浇筑前,在新浇筑混凝土与下层混凝土结合处,应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模,不用料斗直接倒入模内。

2)柱混凝土应分层浇筑振捣,每层浇筑厚度控制在50mm左右。混凝土下料点应分散布置循环推进,连续进行,并按控制好混凝土浇筑的延续时间。

3)柱子混凝土应一次浇注完成。本工程梁板柱混凝土虽然一次浇注完成,但也必须待柱子混凝土浇注完毕后停歇1-1.5小时后使其得初步沉实再浇注梁板混凝土。

4)在浇筑与柱连成整体的梁和板时,应在柱浇筑完毕后停歇1-1.5小时,使其获得初步沉实,再继续浇筑。

5)在施工缝处继续浇筑混凝土前,混凝土施工缝表面应凿毛,清除水泥薄膜和松动石子,并用水冲洗干净,排除积水后,先浇一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆,然后继续浇筑混凝土。

楼梯混土凝浇筑

楼梯段混凝土自下而上浇筑。先振实底板混凝土,达到跳步位置与踏步混凝土一起浇筑,不断连续浇筑混凝土。

楼梯混土凝浇筑

楼梯段混凝土自下而上浇筑。先振实底板混凝土,达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑,不断连续向上推进,并随时用木抹子(木磨板)将踏步上表面抹平。每层楼

梯混凝土宜连续浇筑完成,层与层楼梯的施工缝应留置再楼梯段落1/3范围内。

混凝土的养护

1)混凝土浇筑完毕后,应在职12小时以内加以覆盖,并浇水养护。

2)混凝土浇水养护日期一般不少于7天,有抗渗要求的混凝土不

得少于14天。

3)每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。常温下每日浇水两次。

4)养护用水与拌制混凝土用水相同。

混凝土安全注意事项:

1)使用振动器的作业人员,应穿胶鞋,戴绝缘手套,使用带有漏电保护的开关箱。

2)使用手推车倾倒混凝土时,应有挡车措施,不得有力过猛或撒把。

3)垂直运输采用井架时,手推车放置要平衡,车把不得伸出笼外,车轮前后应挡牢。

4)使用溜槽时,严禁操作人员直接站在溜槽邦上操作。

5)浇筑单梁、柱混凝土时,应设操作台,操作人员严禁直接站在模板或支撑上操作,以免踩滑或踏断而附落。

6)楼面上的孔洞应予以遮盖或有其它保护措施。宜提供预埋间距200mm×200mm钢筋网作可靠性防护。

7)夜间作业应有足够照明设备,并防止眩光。

产品保护:

1)混凝土浇筑期间,及时校对预留伸出的钢筋或埋件位置。

2)已浇的楼板混凝土强度达到20%强度后,才准在楼面上进操作。

3)侧面模板应在混强度能保证其棱角因拆模而受损坏时,方可拆模。

4)不能用重物冲击模板,不准在梁侧板或吊板上蹬踩。

5)使用振动棒时,注意不要触碰钢筋与埋件、预埋螺栓、暗管等,如发现变异应及时校正。

6)雨期施工应备有足够的防雨设施,以及时对已浇筑的部位进行遮盖。下雨期间,应避免露天作业。

7)日平均气温低于5℃时,不得浇水养护,用塑料薄膜或麻袋、草袋覆盖保温。

(三)模板安装工程

1、总体思路

在本工程的支模系统中,模板全部采用胶合板。搁栅采用Ф48钢管和60*80方木,用量配量见机械设备表。墙模板的紧固以设置对拉螺栓为主,根据本工程的结构构件截面尺寸情况,该工程对拉螺栓纵横按@800mm的间距设置,个别地方视实际情况略加调整。对穿φ10螺栓杆中间要设置50*50*3止水片并电焊固定,避免水沿直沿螺杆渗漏。柱和梁采用组和钢模,柱紧固件采用型钢箍,间距500mm,梁间距≥800mm时除外侧加侧撑外,另加对穿Φ10螺栓加强,以防炸模。现浇板的主搁栅,采用Φ48×3.5钢管,次搁栅采用方木,立杆间距按800mm设置,水平横杆按160mm设置,并设剪刀撑形成整体,并保证柱模垂直度,板模采用胶合板,板缝用石膏填补,防止漏浆。

在混凝土浇筑前,必须对模板系统进行技术复核,复核内容主要包括标高、轴线、截面尺寸、垂直度、平整度、支撑架强度、刚度、稳定性等。避免混凝土在浇筑时直接冲击模板,柱混凝土高度>2m时应回溜槽,避免砼离析,同时使模板系统受力均匀。

第层楼面砼强度达到设计强度15%时,应立即进面弹线定位工作,要求测量人员和木工翻样师傅认真审阅图纸仔细放样,并遵循先整体,后局部,上步工作不复验,不得进行下步测量的原则,使测量工作做到准确无误。

2、柱模板制作安装

1)该工程采用框架结构,柱大多为异形柱,在柱模板制作时模板横档应根据柱形状,使其互补成矩形,便于使用工具式柱箍,模板采用胶合板制成。

2)根据图纸尺寸,将柱轴线,中心线,柱外边线弹出,并进行技术复核。

3)按照放线位置,在柱钢筋底部焊上短钢筋作模板内支点,钉好压脚板作模板外支点。

4)柱箍用型钢等制成,柱箍应根据柱模尺寸、侧压力大小等因素进行设计选择,必要时可增加穿墙螺栓。

5)柱模每边的拉杆或顶杆,固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上,用撑档顶杆或拉杆调节校正模板的垂直度,拉杆或顶杆的支承点要牢固可靠,与地面的夹角宜不大于45℃。

3、梁模板安装

1)在柱顶弹出轴线、梁位置线和水平线。

2)梁支架的排列、间距要符合模板设计和施工方案的规定。根据该工程结构及施工方法,梁支架的立杆间距按100mm进行布置。

3)按设计标调整支柱的标高,然后安装钢管龙骨,铺上梁底板,并拉线找平。当梁底板跨度等于及大于4m以上时,梁底应按设计要求起拱,如设计无要求时,起拱高度为梁跨的1%~3%。

4)支顶之间应设水平拉杆和剪刀撑,其竖向间距不大于1.0m。

5)支顶若支承在基土上时,应对基土平整夯实,并满足承载力要求,并加木垫板或混凝土垫块等有效措施,确保混凝土在浇筑过程中不会发生支顶下沉。

6)梁的两侧模板通过联接模用U型或插销与底板连接。

7)当梁高超过800 mm时,侧模宜增加穿梁螺栓或对拉铁片。

8)梁柱接头的模板构造应根据工程特点进行设计和加工。

4、楼板模板安装

1)底层地面应夯实并铺垫脚板。采用多层支架支模时,支顶应垂直,上下层支顶应在同一竖向中心线上,而且要确保多层支架间在竖向水平向的稳定。

2)支顶与龙骨的排列和间距,应根据楼板的混凝土重量和施工荷载大小在模板设计中确定,一般情况下支顶间距为800~1200mm,大龙骨间距为600~1200mm,小龙骨间距为400~600mm,支顶排列要考虑设置施工通道。

3)通线调节支顶高度,将大龙骨找平。

4)楼板模板有采用胶合板,铺模板时可从一侧开始铺。与梁模板交接处可通过固定角模用插销连接,收口拼缝处可用木模板或用特制尺寸的模板代替,但拼缝要严密。

5)楼面模板铺完后,应检查支柱是否牢固,然后将楼面清扫干净。

(四)模板拆除

1、柱子模板拆除

先拆掉斜拉杆或斜支撑,然后拆掉柱箍及对拉螺栓,接着拆连接模板的U型卡或插销等附件,然后用撬棍撬动模板,使模板与混凝土脱离。

2、楼板、梁模板拆除

1)先将支柱上的可调上托松下,使龙骨与模板分离,并让龙骨降至水平拉杆上,接着拆下全部U型卡或插销及连接模板的附件,再用钢钎模板,拿下模板和代龙,然后拆除水平拉杆及剪刀撑和支柱。

2)拆除模板时,操作人员应站在安全的地方。

3)拆除跨度较大的梁下支顶时,应先从跨中开始,分别向两端拆除。

4)楼层较高,支模采用双层排架时,先拆上层排架,使龙骨和模板落在底屋排架上,待在层模板全部运出后再拆下层排架。

5)拆下的模板及时清理粘结物,涂刷脱模剂,并分类堆放整齐,拆下的扣件及时集中统一管理。

(五)产品保护

1)模板安装时,不得随意开孔,穿墙螺栓尖在钢中劲肋的钢环中穿过或在

板缝中加木安穿墙螺栓。预留钢筋可一端弯成900与混凝土墙钢筋焊接或扎牢,另一端用铁线绑牢,从板缝中拉紧紧贴模板内面,拆模后再拉出。

2)模板竖向安装时,加劲肋的凹面须向下安装。

3)拆模进不得用大锤硬砸或用撬棍硬撬,以免损坏模板边框。

4)操作和运输过程中,不得抛掷模板。

5)模板每次拆除以后,必须进行清理,涂刷脱模剂,分类堆放。

6)在模板面进行钢筋等焊接工作时,必须用石棉板或薄钢板隔离;泵送混凝土的布料架脚和输送混凝土管支架脚下应回垫板等有效措施。

7)拆下的模板如发现脱、变形等时,应及时修理。拆下的零星配件应用箱或袋收集。

(六)砖墙砌筑

1)排砖撂底(干摆砖样):一般外墙第一皮砖撂底时,横墙应排丁砖,前后纵墙应符合排顺砖。根据已弹出的门窗洞口位置墨线,核对门窗间墙、附墙柱的长度尺寸是否符合排砖模数,如若不合数时,则要考虑好砍砖及排放的计划。所砍的砖或丁砖应排在窗口中间、附墙柱(垛)旁或其他不明显的部位。

2)选砖:选择棱角整齐、无弯曲裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。对于那些焙烧过火变色,轻微变形及棱角碰损不大的砖则应用于基础及不影响外观的内墙或混水墙上。

3)盘角:砌筑前应先盘角,每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮,并应及时进行吊靠,如发现偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖筑后应检查平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。

4)挂线:砌筑一砖顾及以下者,采用单面挂线;砌筑一砖半厚及以上者,必须双面挂线。如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线,中间应设几个支线点;小线要拉紧平直,每皮砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,一直通顺。

5)砌砖:砌砖宜采用三一砌砖法。三一砌砖法的操作要领是一铲灰、一块砖、一挤揉,并随手将挤出的砂浆刮去。操作时砖块要放平、跟线,清水墙面砌筑操作过程中,以分段控制游丁走缝,划缝深度按图纸尺寸要求进行;如图纸没有明确规定时,一般深度为6~8mm为宜,缝深浅应一致,清扫干净。砌混水墙应随砌随将溢出砖墙面的灰迹块刮除。

6)木砖预埋:木砖应经防腐处理,预埋埋小头在外,大头在内,数量按洞口高度确定;洞口高度在1.2m以上者,每边入2块;高度在2~3米者每边放4块。预埋木砖的部件一般在洞口中下四皮砖处开始,中间均匀分布。

7)成品保护:

A、门框安装后施工时应将门口框两侧300~600mm高度范围内钉铁皮保护,防止手推车撞伤。

B、砌砖在装运过程中,轻装轻放,计算好各房间的用量,分别放整齐。

C、搭拆脚手架进不要碰坏已砌墙体和门窗口角。

D、落地砂浆及时清除,以免与地面粘结,影响下一道工序施工。

(七)脚手架工程

(1)、为了外墙面砖、外墙饰面的施工方便,该工程知用落地双排钢管脚手架。 ①脚手架全部采用Φ48mm钢管,其化学成分与机械性能应符合国家标准《普通碳素钢技术条件》(GB700-88)中3号钢的要求。立杆间距1.5m,架步高1.8m,脚手架宽1.05m。

②搭设脚手架的底层场地必须分层夯实平整,然后浇筑100mmc20混凝土垫层,内部适当配置钢筋。每根立杆底部应装钢底座,并垫上厚度大于50mm的木板。为避免架了不均匀沉降,在立杆底部加扫地杆。

③架子与墙体拉结采用钢管刚性连接,高度方向为层高,水平方向7m设一拉结点,成梅花型。连墙杆与框架梁连接时,必须待混凝土强度达到一定强度,一般不宜

低于15N/mm2。

④整个脚手片围护采用阻燃型草绿色密目网全封闭。

⑤每隔9m或转角设450—600剪刀撑一道,剪刀撑要贯通,遇角转向,接头错开。

(2)、为解决四周道路施工人员安全,防止高处坠物伤人,沿建筑四周搭设防护隔离棚。

(3)、洞品临边的防护,楼梯品、出入品、临边口等采用3根钢管围护。

(4)、脚手架搭设的质量要求:

①、纵向偏差不大于H/400,且不大于100mm.

②、横向偏差不大于H/600,且不大于50mm.

③、纵向水平杆水平偏差不大于总长度的1/300,且不大于20 mm;横向水平杆水平偏差不大于10mm.

④、脚手架的步距、立杆横距偏差不大于20mm,立杆纵距偏差不大于50mm. ⑤、连墙点的数量、位置要正确,连接牢固,无松动现象。

2、脚手架搭设流程

3、脚手架拆除方案

拆除建筑施工脚手架必须遵守GB3608-83高处作业的关规定,特别是要按关于强风区高处作业、雨天高处作业的有关规定进行,本工程脚手架,拆除时应注意以下事项:

1、拆除用垂直运输设备采用在屋面上设人字把杆。

2、拆除前对参与拆除的操作人员、管理人员人检查、监护人员进行施工方案、安全、质量和外装饰保护等措施交底。

3、拆除前对脚手架进行安全检查,确认脚手架不存在隐患。如存在影响拆除脚手架安全的隐患,应先对脚手架进行整修和加固,以确保脚手架在拆除中不发生危险。

4、划出工作区标志,禁止行人进入,并有专人监护。

5、统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先告知对方,以防坠落。

6、材料工具要用滑轮和绳索运送。

7、严格遵守拆除顺序,由上而下,后绑者先拆,先绑者后拆,拆除顺序是:安全网→挡脚板→栏杆→剪刀撑→大横杆→立杆→斜撑杆→悬挑工字钢。

8、拆除脚手架就一步步进行,山下而下,一步一清地进行拆除。不可两步或两步以上同进拆除,脚手架与建筑物拉结点应与脚手架同时进行拆除,不可在脚手架拆除前先行拆除。剪刀撑拆除应先拆中间扣件,再拆两端扣件,由中间人员往下递送或运送垂直运输设备处。

9、拆下的脚手架钢管、扣件及其他材料运送地面后,应及时清理,归类堆入。

10、在拆除脚手架与建筑物的连接和拆除脚手架挑架需气割,应严格遵照现场消防的有关规定,要防止火星和切割下金属物件下落的措施,要有切实可行的监护组织和消防器材。

11、每日拆除脚手架告一段落时,都要对尚未拆除的脚手架的安全状况进行检查,

还要对周围环境进行检查,如有异常情况应及时处理,确认一切均安全后方可离岗。

(八)门窗的安装

门窗安装

虽然本次铝合金门窗工程不纳入招标范围,但是对于我公司在总包施工时必须时有明确的施工技术,才能完成总包管理的职责。

1、位和临时固定

根据门窗安装位置墨线,将门窗装入洞口就位,将木楔塞入门窗与四周墙体间的安装缝隙,调整好门窗的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合检评标准,用木楔或其它器具临时固定。

2、窗框与墙体的边接固定

1)连接铁件与预埋件焊接固定:适用于钢筋混凝土和砖墙结构。

2)连接铁件用紧固定有射钉、特种钢钉(水泥钉)、金属膨胀锚螺栓、塑料膨胀锚螺栓。不论取哪种方法固定,铁脚至窗角的距离不应大于180mm,铁脚间距应按设计要求或间距不大于600mm。如有条件时,铁脚方向内外设置。

3、框与墙体安装缝隙的密封

1)门窗安装固定后,应先进行隐蔽工程验收,检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。

2)门窗框与墙体安装缝隙的处理,按设计规定执行。室外侧留室封槽口填嵌防水密封胶。

4、五金配件齐全,并保证共使用灵活。

5、装门窗扇及门窗玻璃

1)门窗扇玻璃的安装应在洞口墙体表面装饰工程完工后进行。

2)地弹簧门在门框及地弹簧主机入地安装固定好之兵团安装玻璃,先调整好框扇缝隙,最后再将门扇上玻璃填嵌密封胶。

3)平开门窗一般在框与扇构架组装上墙,安装固定好之后安装玻璃,先调整好框与扇的缝隙,再将玻璃入扇调整,最后镶嵌密封条和填嵌封胶。

4)推拉门窗一般在门窗框安装固定好之后,将配好玻璃的门扇整体安装,即将玻璃入扇镶装密封完毕,再入框安装,调整好框与扇的缝隙。

6、成品保护

1)门窗运输进应妥善捆扎,樘与樘之间用非金属软质材料隔垫开,吊运进时选择牢靠平衡的着力点,防止门窗相互磨损,挤压扭形,损坏附件。

2)门窗进入施工现场后应在室内竖直排放,产品不能接触地面,底部用枕木垫平高于地面100mm以上。严禁与酸、碱性材料一起存放,室内应清洁、干燥、通风。

3)门窗装入洞口就位临时固定后,应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料膜封贴包扎好,再进行门窗框与墙体安装缝隙的填嵌密封和洞口墙体表现装饰等施工,以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污损门窗表面。在室内外湿作业末完成前,不得破坏门窗面的保护材料。

4)进行焊接作业时,应采取措施,防止电焊火花损坏周围的铝合金门窗型材、玻璃等材料。

5)禁止人员踩踏门窗,不得在门窗框架上放脚手架、悬挂重物,经常出入的门洞口应及时用木板将门窗保护好,严禁擦碰铝合金门窗产品,防止门窗变形损坏。

6)铝合金门窗清洁时,保护胶纸要妥善剥离,注意不到划伤、刮花表面窗表面。

7、门窗安装

1)依照图纸及设计要求确定开启方向和使用小五金、门锁型号规格。

2)用尺量框内上、中、下尺寸,寻应画在门扇上,修刨后先塞入框内校对,如不合格再画线进行修刨直至合适为止。

3)门扇立挺与框接合部分要刨成斜面,以不影响缝隙为准。

4)门扇开启后易碰墙,为固定门扇位置应安装门轧头(止门器或门脚)。

8、门窗小五金的安装

1)合页铰距门窗上、下端宜取立挺高度的1/10,并壁开上、下冒头,安装后应开关灵活。

2)小五金均应用木螺丝固定,不得用钉子代替。应先用锤打入1/3深度,然后拧入,严禁打入全部深度。采用硬木时,应先钻2/3深度的孔,孔径为木螺丝下径的0.9倍。

3)不宜在中冒头与立挺的结合处安装门锁。

4)门窗拉手应于门窗高度中点以下,窗拉手距地面以1.5-1.6m为宜,门拉手距地面以0.9-1.05m为宜。

5)小五金要安装齐全,位置适宜,固定可靠。

木门安装的允许偏差及留缝宽度,见下表:

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第六节 屋面施工方案

(一)作业条件

1、上部结构全部完成,凸出屋面结构构件的模板和支撑已拆除,屋面已清理干净。

2、雨天和傍晚前后有雨不宜施工,日平均温度应在5℃以上和35℃以下,风力在六级以下。

(二)主要施工技术

1、屋面板浇捣砼时,砼要选用合理的骨料级配,配合比为密实砼,浇捣砼时不留施工缝,并加强振捣和养护,屋面结构施工完毕后,全部作淋水24h试验,确保无渗漏后再做保温层。

2、施工水泥砂浆找平层前,先清除基层表面杂物,清扫干净并洒水湿润,随即刷水泥浆一道,砂浆铺设应按由远到近,由高到底的程序进行。严格掌握坡度,可用2m左右长的木直尺找平,待砂浆稍收水后,用抹子压实抹光,铺设找平层12小时后需洒水养护。

3、卷材防水层,其施工的重点是确保基层干燥、平整、不起砂起壳,保证其搭按位置,接缝的严密和节点位置的细部处理,对可能产生渗漏的任何节点,会同设计、防水施工队伍进行认真研究,绘出详细的节点、大样图,在沿沟落水管口处增设一层卷材,在防水施工时,加强处理。

屋面卷材防水施工,由专业防水施工队施工。

(三)施工要点

①铺设顺序应先低后高,即先沿口后屋背。

②在平面与立面相交处应由下向上铺贴,并使卷材紧贴阴角,不得有空鼓和粘贴不牢等现象。

③粘结底胶应铺刷均匀,不得有露底或凝聚结块存在。

④在沿沟及女儿墙处,其他节点应做多重铺贴,防止渗漏。

⑤排除空气。每铺完一张卷材,应即用干净的长把滚刷从卷材的一端开始在卷材的横向顺序用力滚压一遍,以便将空气彻底排出。

⑥滚压,为保证卷材粘结牢固,在排除空气后,用外包橡皮的铁棍滚压一遍。

(四)钢筋网细石砼防水层施工

①砼水灰比不应大于0.55,每立方米砼水泥最小用量不应小于330KG,含砂率宜

为35%-40%,灰砂比应为1:2-1:2.5。

②细石砼中钢筋网片,施工时应放在砼中的上部。

③按图纸设计设置分格缝,分格缝截面宜做成上宽下窄,位置应正确,起条时不得损坏分格缝处的砼,密封油膏嵌缝。

④砼中掺加3%防水剂,应准确计量,投料顺序得当,搅拌均匀。

⑤砼搅拌时间不应少于2min,运输过程中防止漏浆离析。每个分格板块的砼应一次浇筑完成,不得留施工缝;抹压时不得在表面洒水,加水泥砂浆或撒干水泥。砼收水后应进行二次压光。

⑥砼浇筑12-14h后进行养护,养护时间不得少于14d,养护初期屋面不得上人。 ⑦细石砼防水层与女儿墙、伸出屋面管道等交接处按设计要求施工。

(五)注意事项

①在进行配筋细石砼层施工时,要注意对防水层加强保护,砼运输不能直接在防水层表面进行,应采取垫板等措施,绑扎钢筋时不得扎破表面。

②纵横分格缝部位应按设计要求设置,一般间距不大于6m,或按“一间一分格”的原则设置,分格面积以不超过36m2为宜。分格缝宽取10~20mm。

③钢筋网铺设按设计要求Ф4@150双向。网片采用绑扎接头,布置位置为居中偏上,保护层不小于10mm。钢筋要调直,不得有弯曲、锈蚀、沾油污,绑扎钢丝的搭接长度必须大于250mm,在一个网片的同一断面内接头不超过网筋面积的1/4。分格缝处钢筋要断开。为保证钢筋位置准确,可采用先在隔离层上铺钢筋绑扎成型后,再按分格缝位置剪断的方法施工。

④浇捣砼前,应将隔离层表面浮渣、杂物清理干净;检查隔离层质量及平整度、排水坡度和完整性,支好分格缝模板,标出砼浇捣厚度,厚度不小于40mm。

⑤材料及砼质量要严格保证,随时检查是否按配合比准确计量及规定的坍落度,并按规定制作试块。搅拌投料时,微膨胀剂应与水泥同时加入,砼连续搅拌时间应不

少于3min。砼采用机械搅拌,要求计量准确,投料顺序得当,搅拌均匀。砼运输过程中应当防止漏浆和离析。

⑥砼的浇捣按“先运后近、先高后低”的原则进行。一个分格缝范围内的砼必须一次浇捣完成,不得留施工缝。砼采用机械振捣再用小滚筒来回滚压,边振捣边滚压,直至密实和表面泛浆,泛浆后用铁抹子压实抹平,并要确保防水层的设计厚度和排水坡度。

⑦左收水初凝后,及时取出分格缝隔板,用板抹子第二次压实抹光,并及时修补分格缝的缺损部分,做到平直整齐;待砼终凝前进行第三次压实抹光,要求做到表面平光,不起砂、起层、无抹板压痕为止,抹压时,不得洒干水泥或干水泥浆。

⑧待砼终凝后,必须立即覆盖草袋水养护15d,养护期间保证覆盖材料的湿润,并禁止闲人上屋面踩踏或在上继续施工。

(六)分格缝处理

分格缝的处理采用炉渣塞排气道,缝内嵌防水油膏。嵌缝工作应于砼浇水养护完毕后用水冲洗干净且达到干燥(含水率不大于10%)时进行。雾天、砼表面有冰冻或有霜时不得施工。

所有分格缝应纵横相互贯通,如有间隔应通,缝边如有缺边掉角须修补完整,达到平整、密实、不得有蜂窝、露筋、起皮、松动现象。

分格缝必须干净,缝避和缝两外侧50~60mm内的水泥浮浆、残余砂浆和杂物,必须用钢丝刷刷除,并用吹尘机具吹净。

嵌填油膏处的砼表面用卷材一层盖缝。

实际施工时严格按6m×6m的间距找平层、保温层分格设排气道,每36平方米设一排气孔。

(七)屋面工程成品保护

屋面施工完毕后,做好产品的保护工作,并对屋面时行浇水试验。浇水时,应对

整个屋面全面地、不间断地连续浇水2h以上,或作好不少于一次连续下雨2h以上的观察记录,以无渗漏为合格,观察记录邀请建设监理方代表在场,检查合格后在观察记录上签字。

第七节 主要装饰工程施工技术措施

(一)天然石材墙面施工

操作工艺:

1、基层处理和抹底子灰

1)对光滑表面基层,应先打毛,并用钢丝刷满刷一遍,再浇水湿润。

2)对表面很光滑的基层应进行“毛化处理”。即将表面尘土、污垢清理干净(油污可用10%火碱水清刷后,再用清水将碱液冲洗干净),浇水湿润,用1:1水泥细砂浆,喷洒或用毛刷(横扫)将砂浆甩到光滑基面上。甩点要均匀,终凝后再用水养护,直到水泥砂浆疙瘩有较高的强度,用手掰不动为止。

2、抹底子灰

1)吊垂直、找规矩,贴灰饼(打鼓)、冲筋(打栏)。吊垂直、找规矩时,应与墙面的窗台、腰线、阳角立边等部位砖贴面排列方法对称性以及室内地而块料铺贴方正等综合考虑,力求整体完美。

2)将基层浇水湿润(混凝土基层应用水灰比为0.5内掺107胶的素水浆均匀涂刷),分层分遍用1:3水泥砂浆抹底子灰,第一层宜为5mm厚,用铁抹子(铁灰匙)均匀抹压密实;待第一层干至七~八成后即可抹第二层,厚度约为7mm,直至与冲筋大至相平,用木械(压尺)刮平,和木抹子(磨板)搓毛压实,划成麻面。底子灰抹完后,根据气温情况,终凝后淋水养护。

3、预排天然石材

1)按照设计图纸色样要求,一个整幅墙柱面贴同一分类规格的砖块,砖块排列应自角开始,至阳角停止(收口)。

2)排好花色变异分界线及垂直与水平控制线。垂直控制线间距一般以5块宽度设一度为宜,水平控制线一般以3块砖块宽度设一度为宜。墙裙脚线顶应弹置高度控制线。

4、贴面

1)待底子灰凝后(一般隔天),重新浇水湿润,将水泥膏满涂要贴砖部位,用木抹子(磨板)将水泥膏打至厚均匀一致(厚度以1~2mm为宜)。

2)用毛刷醮水,将砖将表面灰尘擦干净,把白水泥膏用铁抹子(灰匙)将仿石面砖的背面涂懑,然后贴面墙面。粘贴进要注意图案间花规律,不要搞错。仿石面砖贴上后,应用铁抹子(灰匙)着务压实使其粘牢,并较正。

3)检查缝子大小是否均匀,通顺,及时将倾斜、宽度不一的缝子调整并折实。调缝顺序宜先横后竖进行。

5、擦缝:

1)清干净揭纸后残留纸毛及粘贴时被挤出缝子的水泥(可用毛刷醮清水适当擦洗)。

2)用白水泥将缝子填满,再用棉纱或布片将砖面擦干净至不留残浆为止。 产品保护:

(1)门窗框上沾着的砂交要及时清理干净。

(2)拆架子时不要碰撞墙柱面的粉饰。

(3)对沾污的墙柱面要及时清理干净。

(4)搭铺平板板不得直接压在门窗框上,应在适当位置垫放木枋(板)将平桥板架窗门窗框。

(5)搬运料具时要注意不要碰撞已完成的设备、管线、埋件及门窗框和已完成粉刷饰面的墙柱面。

(二)外墙面涂料施工技术

1、清理墙、柱表面:首先将墙、柱表面起皮及奉劝动处理干净,将灰渣铲干净,然后将墙、柱表面扫净。

2、修补墙、柱表面:修补前,先涂刷一遍用三倍水稀释后的107胶水。然后,用石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平,干燥后用砂纸将凸出处磨掉,将浮尘扫净。

3、刮腻子:遍数可由墙面平整程度决定,一般为两遍,腻子以纤维素溶液、福粉,加少量107胶、光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸,将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙柱表面清扫干净。第二遍用抹来钢光匙竖向满刮,所用材料及方法同第一遍腻子,干燥后用砂产并扫干净。

4、刷第一遍乳胶漆在使用前要先用萝斗过过滤。涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面,墙柱面是先上后下。乳胶漆用排笔涂刷。使用新排笔时,将活动笔毛拔掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀,适当加稀释,防止头遍漆刷不开。由于乳胶漆漆膜干燥较快,因此应连续迅速操作。涂刷时,从一头开始,逐渐向另一头推进,要一下顺刷,互相衔接,后一排毛紧接前一排笔,避免出现干燥后接头。待第一遍乳胶漆干燥后,复补腻子,腻子干燥后用砂纸磨光,清扫干净。

5、刷第二遍乳胶漆:第二遍乳胶漆操作要求同一遍。使用前要充分搅拌,如不很稠,不宜加水或少加水,以防露底。

(三)水泥砂浆楼地面操作

(1)、水泥砂浆地面面层通常用干性水泥砂浆,砂浆外表湿润松散、手握成团,不泌水分为准。水泥砂浆配比为1:2(水泥:砂)的配比。操作时先在两冲筋之间均匀地铺上水泥砂浆,后铺上干性水泥砂浆,然后用刮尺刮平、拍实,待表面水分稍干后(禁止用水泥粉吸水催干),用木抹子打磨,要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉,操作人员在操作半径内打磨完后,即用水灰比约为0.6~0.8的纯水泥浆均匀满涂在面上(约1-2mm厚),再用铁抹子抹光。向后退着操作,在水泥砂初凝前完成。

(2)、第二遍压光:在水泥浆初凝前,即可用铁子压抹第二遍(此进人站在上面有脚印但不下陷、要用水泥袋纸包裹平整,木板垫脚)要求不漏压,做到压实、压光;凹坑、砂眼和踩的脚印要填补压平。

(3)、第三遍压光:在水泥砂浆终凝前,此时人踩上去有细微脚印,当试抹无后纹时,即可用灰匙抹压第三遍,压时用劲稍大一些,把第二遍压光进留下的抹纹、细孔等抹平,达到压平、压实、压光。

(4)、养护:完工后,第二天要及时浇水养护,使用矿渣水泥时尤应注意加强养护。发票时可蓄水养护,养护进间宜不少于7天。

(5)、质量要求:

①面层与基层的结合必须牢固无空鼓,表面洁净、无裂纹、脱皮、麻面、起砂等现象。允许偏差项目:表面平整3mm,踢脚线上口平直3mm。

②踢脚线高度一致,出墙厚度一致,与墙面结合牢固,无空鼓现象。

(四)花岗岩工程施工

操作工艺:

1、先将石板块背面刷干净,铺贴时保持湿润。

2、根据水平线、中心线(十字线),按预排编号铺好每一开间及走廊左右两侧标准行(封路)后,再进行拉线铺贴。

3、铺贴前应先将基层浇水湿润,再刷素水泥浆(水灰比为0.5左右),水泥浆应随刷随铺砂浆,并不得有风干现象。

4、铺干硬性水泥砂浆(一般配合比为1:3,以湿润松散、手握成团不泌水为准)找平层,虚铺厚度以25~30mm为宜,放上石板块时高出预定守成面约3~4mm为宜,用铁抹子(灰匙)拍实抹平,然后进行石板块预铺,并应对准纵横缝,用木锤着力敲击板中部,振实砂浆至铺设高度后,将石板掀起,检查砂浆表面与石板底吻合后(如有空隙处,应用砂浆填补),在砂浆表面先用喷壶适量洒水,再均匀撒一层水泥粉,把石

板块支准铺贴。铺贴时四角要同时着落。再用木锤着务敲击至平正。

5、铺贴顺序应从里向外逐行挂线铺贴。缝隙宽度如设计有要求时,不应大于1mm。

6、铺贴完成24小时后,经检查石板表面无断裂、空鼓后,用稀水泥(颜色与石板块调和)刷缝填饱满,并随即用干布擦净至无残灰、污迹为止。铺好石板块两天内禁止行人和堆放物品。

7、镶贴踢脚板:

(1)镶贴前先将石板块刷水湿润,阳角接口板要割成45℃角。

(2)将基层浇水湿透均匀涂擦素水泥浆,边刷边贴。

(3)在墙两端先各镶贴一块踢脚板上楞拉通线,用1:2水泥砂浆逐块依顺序镶贴踢脚板。

(4)镶贴时应检查踢脚板的平顺和垂直。

产品保护:

(1)石板块存放,不得淋雨、水泡及长期日晒,一般采取立放,光面相对,板底应用木枋垫托;运输时庆轻拿轻放。

(2)试铺、调校及擦缝的操作人员,要穿软底鞋,并只能轻踏板中操作。

(3)完成后的地面,两天内严禁上人行走及堆物件,其表面要覆盖保护(如撒锯末、盖席子、草帘、塑料编织布、油毡等)。

(4)完成后的地面,当水泥砂结合强度达到60%~70%后,才允许进行局部研磨(如磨剪口)。

(5)运输料具时,不要碰坏墙柱饰面、栏杆及门窗等,门框在适当高度要设铁皮护夹保护,以免手推车抽头碰坏门框。

(6)施工时不得碰撞损坏各种水电管线及预埋件。

(7)施工时如有污染梁、墙柱面、门窗、立管线及设备等应及时清理干净。

(五)现浇楼板顶棚涂料工程

首先对板底凿毛,并用钢丝刷满一遍,再浇水湿润。根据墙柱上弹出的水平墨线,用粉线在顶板下100mm的四周墙面上弹出一条水平线,作为顶板抹来的水平控制线。对于面积较大的楼盖顶棚,应通线设置标准墩。在顶板混凝土湿润的情况下,先刷素水泥一道,随刷随打底,对顶板凹度较大的部位,先大致找平并压实,等其干后,再抹大面底层灰,其厚度每遍不宜超过8mm , 操作时需用力抹压,然后用压飞刮抹顺平,再用木磨板磨平。最后涂料面层二道。

(七)细石混凝土水泥地面

(1)混凝土地面面层用1:2干性水泥砂浆,砂浆外表湿润松散、手握成团、不泌水分为准。混凝土强度为C25。操作前先用清水湿润并清扫干净基层,并根据水平线尺寸在四周及中间贴好灰饼,间距1.5M。操作时先在两冲筋之间均匀地扫水泥浆一遍,再铺上混凝土,混凝土压实用30KG重滚筒纵横交错来回滚压3-5遍表面出浆,用木蟹抹平,后铺上干性水泥砂浆,然后用刮尺刮平,待表面水分稍干后(禁止用水泥粉吸水催干),用水抹子打磨,要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉,操作人员在操作半径内打磨完后,再用铁抹子抹光。向后退着操作,在水泥砂初凝前完成。

(2)、第二遍压光:在混凝土初凝前,即可用铁子压抹第二遍(此时人站在上面有脚印但不下陷、要用水泥袋纸包裹平整,木板垫脚)要求不漏压,做到压实、城市光;凹坑、砂眼和踩的脚印要填补压平。

(3)、第三遍压光:在水混凝土终凝前,此进人踩上去有细微脚印,当试抹无抹纹时,即可用灰匙压第三遍,坟时用劲稍大一些,把第二遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平,达到压平、压实、压光。

(4)、养护:完工后,第二天要及时浇水养护,使用矿渣水泥时尤应注意加强养护。必要时可蓄水养护,养护进间宜不少于7天。

(5)质量要求:

面层与基层的结合必须牢固无空鼓,表面洁净、无裂纹、脱皮、麻面、起砂等现

象。允许偏差项目:表面平整3mm,踢脚线上口平直3mm。踢脚线高度一致,出墙厚度一致,与墙面结合牢固,无空鼓现象。

(八)油漆工程

油漆施工待前期工程内容结束后进行。施工现场应全部清扫干净。施工前要仔细检查各工种部位的施工质量情况,包括木制品是否有翘曲变形情况,平整情况,含水率情况,如发现质量问题,应待修整后再行油漆。

清色油漆为四遍成活,色泽色调一致,操作中尖横平竖直,纵横交叉,涂刷顺序应先上后下,先内后外。打磨砂皮要光滑,但不能磨穿油底,不可磨损棱角。每遍油漆时,应待前一遍油漆干后再进行,不随意在油漆中添加摧干剂,特别是在涂刷最后一遍油漆时,尤应注意掌握操作方法及自然条件环境情况,如遇气候环境不利于油漆的干燥及质量,应暂缓施工。

(九)装饰工程材料保护

(1)石板块存放,不得淋雨、水泡及长期日晒,一般采取立放,光面相对,板底应用木枋垫托;运输时应轻拿轻放。

(2)试铺、调校及擦缝的操作人员,要穿软底鞋,并只能轻踏板中操作。

(3)完成后的地面,两天内严禁上行走及堆物件,其表面要覆盖保护(如撒锯末、盖席子、草帘、塑料纺织布、油毡等)。

(4)完成后的地面,当水泥砂结合强度达到60%~70%后,才允许进行局部研磨(如磨剪口)。

(5)运输料具时,不要碰坏墙柱饰面、栏杆及门框等,门框在适当高度要设铁皮护夹保护,以免手推车轴头碰坏门框。

(6)施工时不得碰撞损坏各种水电管线及预埋件。

(7)施工时如有污梁、墙柱面、门窗、立管线及设备等应及时清理干净。

(十)装饰工程保护措施

产品的保护是确保已完工程产品质量的重要一环,没有完备的成品保护措施,也就没有最终的产品质量。保护工作包括建设单位的设备、安装单位的各种设备,已完的土建装饰等,施工顺序要正确,一般为先湿作业后干作业,先水电安装后装修施工,先泥工后木工,具体需合理组织施工,施工做到总的施工顺序不能乱。对产品预先保护,对可能导致影响的产品要事先保护。

教育全体施工人员增加对产品保护意识,同时制定产品保护的规章制度,印发给全体施工人员,对破坏产品的人中实行重罚,屡教不改者清退出场,要有专人负责产品保护工作,不停巡逻值班,对已施工完毕的层次或房间尺可能做到锁闭。

第八节 提高观感措施

观感质量是单位工程的外观及使用功能质量的重要内容,是评价一个工程是否优良的重要尺度。为提高建筑安装工程观感质量,确保建筑物的使用功能,除必须严格执行国家有关建筑安装工程施工及验收规范和质量检验评定标准外,还可根据本公司的施工经验和施工特点,制定若干行之有效的措施,以进一步提高单位工程的观感质量。

(一)提高装饰工程观感措施

(1)室外墙面的饰面板的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。板安装必须牢固,以水泥为主要粘结材料时,严禁空鼓,无歪斜、缺楞掉角等缺陷。

板材应质地坚固、耐水、抗冻、吸水率一般不得大于10%;排整砖为原则,绘制施工大样,避免出现“破”活。

(2)外穿盘(台)窗洞两边伸出的长度应一致,且宜做成比窗盘面高10-15m的挡木凸肩。窗盘应粉出6%以上的排水坡,并不得将灰粉到窗框下槛口以上,必须从下口座进2-3mm,抽出20mm左右的圆弧。

(3)外装饰施工前,应保证门窗框的垂直度,门窗框的两边和上口应留出粉口。

(4)室外墙面的分格分(缝),必须用嵌条子施工,宜采用20×5mm两边倒斜口

的嵌条。粉刷后的分格缝应做到楞角整齐,横平竖直,交接处平顺,深浅宽窄一致,灰缝颜色一致,无丢缝。

(5)室外散水、明沟和台阶与墙面接触部位应留变形缝。散水纵向每6m左右范围内亦应留变形缝,缝宽为10-20mm,并均用沥清嵌缝,散水外边缘应顺直,楞角整齐,散水面应有向外的坡度。

(6)阳台、雨蓬、窗台、压顶、腰线等突出建筑物部位必须做滴水槽(线)。无遮阳板的窗天盘应做滴水槽,滴水线应顺直;滴水槽深度和宽度均不小于10mm,槽的楞角应整齐,深浅宽窄应一致,无丢缝。

(7)水落管应安装牢固,承插口边距离墙面不应小于20mm,每节水落管至少应设一个管箍,管箍锚入墙内的圆钢不得小于8mm,锚入深度不得小于100mm,严禁用木楔固定。

现浇沿沟必须埋设落水头子,水落管必须上设水斗。水落管的排水口距散水坡的高度应为100-200mm,下设135°弯头。对设窨井的水落管,其管口应伸入窨井内,并加盖板。且盖板与窨井口和管道应基板。且盖板与窨井口和管道应基本吻合。

(8)变形缝(包括沉降缝、伸缩缝和防震缝)的缝宽必须符合设计要求,应彻底分开,上下宽度基本一致。盖缝板应固定牢固,上下顺直,能保证使用功能。盖缝板面与外墙面应齐平凹进墙面1-2mm。

(9)屋面坡度应符合设计要求,檐沟和天沟内不应有超过5mm深的积水。

(10)卷材防水屋面的基层与突出屋面结构(女儿墙等)的连接处以及基层的转角处均应做到圆弧半径,对防水卷材为100-150mm。采用挤塑板屋面保温层。

对屋面进行浇水试验,浇水时,应对整个屋面全面地、不间断地同时浇水2h以上,以无渗漏不积水为合格。

卷材防水

铺设屋面防水卷材的找平层宜设分格缝,缝宽宜为20mm并嵌填密封材料。分格

缝应留设在板端处,其纵横的最大间距不宜大于6m。天沟、檐沟卷材收头,应固定密封。

卷材防水层的泛水防水构造为:

当墙上留凹槽,将截齐的卷材端部压入留凹槽内,并用压条或垫片钉压固定,最大钉距不应大于900mm,然后用密封材料将凹槽嵌封严。凹槽距屋面找平层最低高度不应小于250mm,凹槽上部的墙体亦应做防水处理。

当墙体为砼时,卷材收头可采用金属压条钉压,并用密封材料封固。

伸出屋面的管道与刚性防水层交按处应留设缝隙,用密封材料嵌填,并应加设柔性防水附加层,收头处应固定密封。

(1)内装饰施工前,应保证门窗框的垂直度,门窗框周边的缝隙应用水泥砂浆嵌固牢实。门窗洞口应用1:3水泥砂浆做明护角,护角高度不应低于2m。室内及阳台窗的窗台面面层,不应用混合砂浆或纸筋灰抹面。

(2)墙面刷浆时,应对踢脚线、台度、地面等进行成品保护,以便保持成品本色,不得对楼地面、台度、踢脚线进行套浆处理。

(3)楼梯间是行人上下必经之路,属公共场所,应注意楼梯间墙面、斜板下抹灰及休息平台处装饰线角的处理。为避免楼梯上的污水污染板底,宜在栏杆扶手一侧的踏步斜板下做30-40mm宽滴水线;踏步上宜做挡水线,宽度以出扶手立杆10mm为宜。楼梯面层施工完后,宜用角铁或其他有效方法进行成品保护。

(4)楼地面粉刷工程一般应在墙面、顶棚施工完毕后进行。

对板块楼地面工程,应对房间、厕浴间、走廓、大厅等进行找方,并应根据图纸尺寸,核实结构实际情况,以大面排整砖为原则,绘制施工大样,以免出现“破活”。

(5)对厕浴间等有地漏的楼面,应进行蓄水试验。蓄水时浅水位一般不应低于2cm,浸泡24h后撤水,经检查无渗漏且无积水为合格。检查数量应为全部此类房间。

(6)浴厕、阳台和需排除液体的楼地面,严禁倒泛水,穿过楼地面的管道四周

缝隙必须用砼仔细捣实。做楼面面层时,对整体楼面20mm以上的适宜形状的块体,块体表面和侧面镶贴与楼面面层材料一致或颜色协调的材料。

(7)混色油漆大面应光亮、光滑,无流坠、透底和皱皮,严禁脱皮、漏刷和反锈。五金玻璃等应基本洁净,楼梯扶手钢梯,踢脚板等与墙面交接处也宜做分色收头。

(二)提高安装工程观感措施

(1)各类水箱、大小便槽、洗水槽等应做盛水试验。

(2)工程交付使用前,必须做到窗明、地净、墙洁、水通、电通、场清及各分项产品外观严禁污染。

(3)室内给排水的镀锌碳素钢管应采用螺纹连接,被破坏的镀锌层表面及管螺纹露出部分和埋地部分应做防腐处理。连接应牢固,管螺纹根部有外露螺纹,接口处无外露油麻。镀锌碳素钢管不得有焊接接口。

(4)管道支、吊、托架的构造应正确,埋设平正牢固,排列整齐,支架与管子接触紧密。固定在建筑结构上的管道支、中央电视台架不得影响结构安全。

(5)卫生器具的安装,宜用预埋螺栓或膨胀螺栓因定。

(6)排水管道的横管与横管,横管与立管的连接,应用45°三通或45°四通和90°四通,也可采用顺水三通。立管与排出管端部的连接,宜采用2个45°弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头。

(7)排水栓和地漏的安装应平正、牢固,低于排水表面,无渗漏。排水栓宜低于盆、槽底表面2mm,地漏宜低于地面表面5mm。

(8)当配线采用多相导线时,其相线的颜色选择应易于区分,相线与零线的颜色应不同,同一建筑物的导线,其颜色选择应统一;保护地线(PE)线应采用黄绿颜色相同的绝缘导线;零线宜采用淡蓝色绝缘导线。导线在管内不应有接头和扭结,接头应设在接线盒(箱)内。

(9)照明配电箱内的交流、直流或不同电压等级的电源,应具有明显的标志。

照明配电箱应安装牢固,其垂直偏差不应大于3mm;其面板四周边缘应紧贴墙面,箱体与建筑物接触部分应涂防腐漆。

(10)开关安装的位置应便于操作,开关边缘距门框的距离宜为0.15-0.2m;开关距地面高度宜为1.3m。

并列安装的相同型号开关距地面高度应一致,高度差不应大于1mm;同一室内安装的开关高度差不应大于5mm。

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