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备课

发布时间:2013-10-07 12:09:31  

前言

一、世界各主要产煤国

中国、美国、印度、澳大利亚、俄罗斯、印度尼西亚、南非、德国、波兰、哈沙克斯坦等。

二、中国的主要产煤地方

新疆(哈密、伊犁、阿克苏)内蒙古(霍林河、鄂尔多斯、锡盟、乌海)山西(大同、朔州、阳泉)、陕西(铜川、咸阳)、黑龙江(鸡西、鹤岗、七台河、双鸭山)河北(邯郸、唐山)安徽(淮北)四川(攀枝花)贵州(六盘水)辽宁(鞍山、抚顺、盘锦) 河南(义马、平顶山、三门峡)

三、山西省六大煤田

大同煤田:位于山西省北部,在西石山与口泉断裂之间,跨大同、朔州两市。 宁武煤田:位于山西省中北部,芦芽山(西面)和云中山(东面)之间,跨朔州、忻州、太原、吕梁四个市。

西山煤田:位于山西省中部,关帝山脉和晋中裂陷盆地之间,跨太原、吕梁两个市。

沁水煤田:位于山西省东南部,太行山脉和太岳山脉之间,北临系舟山,南临王屋山,跨临汾、晋城,长治、晋中、阳泉、太原共六个市。

霍西煤田:位于山西省中南部,吕。梁山脉和太岳山脉之间的汾河河谷及其两侧,跨运城、临汾、晋中、吕梁四个市。

河东煤田:位于山西省西部,吕梁山脉以西,跨运城、临汾、吕梁、忻州四个市。

四、 我国的煤分成14个大类,17个小类:1、无烟煤(WY1、WY2、WY3 )

2、贫煤(PM)、贫瘦煤(PS)、瘦煤(SM)、焦煤(JM)、1/3焦煤(1/3JM)、肥煤(FM)、气肥煤(QF)、气煤(QM)、1/2中黏煤(1/2ZN)、弱黏煤(RN)、不黏煤(BN)、长焰煤(CY)、褐煤(HM1、HM2)。

备课内容:

本讲主要学习矿井通风;矿井瓦斯治理;矿井防灭火;综合防尘四个方面的基本概念和基础知识。通过学习使大家能初步了解掌握“一通三防”基本知识,达到进一步提高员工素质,加强“一通三防”管理,确保矿井“一通三防”安全的目的。“为提高一通三防”工程质量和管理水平,贯彻执行过埃及煤矿安全监察局确定的“先抽后采,监测监控、已风定产”的十二字方针,防治发生通风、瓦斯、煤尘与自然发火事故,特制订了《一通三防质量标准化》。“七高一文明”:高标准、高科技、高管理、高端化、高要求、高质量、高效益和现代文明。

一、一通三防质量标准化分为11小项:

1、矿井通风:通风系统、风量配置,

2、局部通风:装备和措施、风筒敷设。

3、通风设施:永久密闭、永久风门(风窗)、永久风桥、测风站、临时密闭、临时风门(风窗)。

4、瓦斯管理:瓦斯管理、人员配置。

5、防治煤与瓦斯突出:防治煤与瓦斯突出综合管理、区域防突、局部防突。

6、瓦斯抽采:瓦斯抽采管理、抽采系统、机构齐全。

7、通风安全监控:装备齐全、数据准确、检测试验、监测装置、资料台账。

8、防灭火:防灭火措施、设施设备、控制指标、封闭时限。

9、综合防尘:鉴定备案、设备设施、消尘措施、考核检验。

10、爆破管理:爆破制度、作业措施。

11、机构设置及管理制度:机构设置、工作职责、制度规程、资料记录、仪器仪表、员工培训。

煤矿安全质量标准化考核评级各专业权重系数

目的:

“人人都是通风员”

岗位标准是:三懂、三会、三做到

(1)“三懂”指:懂通风基础知识、懂通风设施性能、懂通风管理标准。 (2)“三会”指:会识别通风隐患、会采取避灾措施、会使用消防器材。 (3)“三做到”指:做到瓦斯超限不作业;做到微风状态不作业;做到粉尘超标不作业。

矿井通风工初级技能应知应会

一、矿井通风

1、矿井通风的重要性

“一通三防”是煤矿安全生产中的重中之重。“一通三防”中的“一通”就是指通风,“三防 ”是指防瓦斯、防尘、防自燃发火。国家的瓦斯治理“十二字方针”中的“以风定产”,就是以通风能力核定生产能力。只要有人正常作业的地方就必须保证有效通风。有效的矿井通风是煤矿安全生产的最基本的保证。

2、矿井空气

矿井空气是指地面空气进入矿井井巷,成份上和物理特性上可能产生不同程度变化的空气。

3、矿井通风的任务

一是供给井下各工作地点足够的新鲜空气; 二是调节矿井空气的温度和湿度;

三是稀释、排出有毒、有害、有爆炸性的气体和粉尘,并使它们的浓度不超过《煤矿安全规程》的规定值。

四是提高矿井抗灾能力,实现矿井的安全生产。

4、井下空气的主要成分

矿井空气主要来自地面。地面空气的成分按体积计算所占的百分比为:氧气 20.96% 氮气 79% 二氧化碳 0.04%

此外,还有少量的水蒸气、尘埃和稀有惰性气体等。

氧气:是一种无色、无味无嗅的气体。他能助燃和供人呼吸,氧气是维持井下人员呼吸不可缺少的气体。人在休息时所需氧气量平均为0.25L/min,行走和工作时为1~3 L/min。

煤矿安全规程规定:采掘工作面的进风流中,氧气浓度不得低于20%。 氮气:是一种无色、无味、无嗅、比重和空气相似、化学性质稳定的惰性气体。

二氧化碳:是一种无色、略带有酸臭味不助燃气体。比重比空气重。《煤矿安全规程》规定,采掘工作面的进风流中,二氧化碳的浓度不得超过0.5%。

6、新鲜空气:地面空气通过井筒进入井下而不经过作业区,其成份变化一般不大(氧气浓度不低于20%,二氧化碳浓度不大于0.5%、其他有害气体浓度低于《煤矿安全规程》规定),称之为新鲜空气或进风流。 污染空气(回风流或乏风流):进风流经过作业区(如采掘工作面、硐室等),进如回风巷,空气中的成份发生了一系列的变化,氧气减少,有害气体和矿尘浓度增加,此种空气称为污染空气,也叫回风流或乏风流。

8、防治井下有毒有害气体的主要措施

(1)确保有效的矿井通风,保证井下各用风地点风质风量,将各种有毒有害气体冲淡到安全浓度以下并排出矿井。

(2)完善一通三防各大系统

(3)强化瓦斯抽放

(4)喷雾洒水,溶解有害气体

(5)加强预测预报,防止有害气体积聚

(6)通风不良的巷道要设置栅栏 (7)按规定施工各种通风设施

(8)健全安全防护措施,加强职工培训,熟悉避灾路线。 9、矿井气候条件

矿井气候条件是指井下空气温度、湿度和风速三者的综合作用状态。 井下工作地点人体最适宜的气候条件是: 空气温度为15~25℃ 空气相对湿度为50~60% 风速为1~1.5米/秒

规程规定:进风井以下的空气温度必须在2℃以上。生产矿井采掘工作面空气温度不得超过26℃,机电设备硐室的空气温度不得超过30℃;当空气温度超过时,必须缩短超温地点工作人员的工作时间,并给予高温保健待遇。

采掘工作面的空气温度超过30℃、机电设备硐室的空气温度超过34℃时,必须停止作业。

规程对各类井巷的最低、最高风速给出了明确规定,祥见下表,这主要是因为:

(1)、为了有效的冲淡和排除有害气体,防止瓦斯积聚。 (2)、有利于排出浮游矿尘和防止沉积矿尘飞扬。

(3)、避免风速过大或过小恶化气候条件而影响作业环境和劳动效率,为安全生产创造良好的气候条件。

(4)、保证通风系统稳定、合理、可靠、避免浪费,降低通风费用。

井巷中的允许风流速度

10、矿井通风系统 矿井通风系统是向矿井各作业地点供给新鲜空气、排出污浊空气的通风网络、通风动力和通风控制设备的总称。

(1)、根据主扇的工作方式:分为抽出式、压入式和压抽混合式3种。

(2)、根据进风与回风井的布置方式:可分为中央并列式、中央边界式、双翼对角式、单翼对角式、分区式和混合式6种。

(3)、通风网络:矿井风流按照生产需求在井巷中流动时,有分、有合,通常把风流分岔、汇合的路线结构形式叫通风网络。

通风网络有3种基本形式:串联网络、并联网络和角联网络。

(4)采区通风系统概念:采区通风系统包括通风网络(采区进风、回风巷道和工作面进、回风巷道组成的风路连接形式)、通风设备和采区内的风流控制设施、以及通风参数的检查和自控装置等。

采区通风系统的基本要求:

(A)每一个采区,都必须布置专用回风巷,实行分区通风。

(B)采煤工作面和掘进工作面都应采用独立通风,有特殊困难必须串联通风时应符合有关规定。

(C)有煤与瓦斯(二氧化碳)突出的采煤工作面严禁采用下行通风。

(D)采煤工作面和掘进工作面的进风和回风,都不得经过采空区或冒落区。 (E)控制风流的通风设施必须可靠,确保风流稳定。

(5)通风系统中的基本概念:

进风巷:进风风流所经过的巷道叫进风巷。

回风巷:回风风流所经过的巷道叫回风巷。

盲巷:凡长度超过6米而又不通风或通风不良的独头巷道。

独立通风系统:采区或采掘工作面的回风流直接进入回风巷而不进入其他采掘工作面或用风地点的通风系统。

独立通风的优点:(1)风路短,阻力小、漏风少,经济合理。

(2)各用风地点能保持新鲜风流,作业环境好。

(3)当发生灾变时,不至于影响其他地点,较为安全可靠。

串联通风:采掘工作面或硐室的回风再进入其他采掘工作面或硐室的通风方

式,称为串联通风,也叫一条龙通风。

串联通风的害处:(1)被串的工作地点空气质量无法保证,有毒有害气体和矿尘浓度会增大,恶化作业环境。

(2)串联通风的工作地点发生灾变时,将会影响或波及到被串的采掘面或硐室。

扩散通风:利用空气的自然扩散运动而对掘进工作面或硐室进行通风的方法叫扩散通风。

循环风及其危害:掘进工作面的回风部分或全部再次被局扇吸入,送到掘进工作面叫循环风。

循环风的害处是:掘进工作面的乏风反复进入掘进工作面,有毒有害气体和粉尘浓度会越来越大,不仅使作业环境恶化,更为严重的是由于风流中瓦斯浓度不断增加,当其进入局部通风机时,极易引起瓦斯爆炸事故。

采煤工作面风流:流经采煤工作面空间中的风流。

掘进工作面风流:风筒出口到掘进工作面这一段巷道中的风流。

11、通风设备设施:

矿用通风机是矿井的主要动力,《煤矿安全规程》规定:矿井必须采用机械通风。主要通风机必须安装在地面;必须保证主要通风机连续运转。

12、矿用通风机的分类:

按服务范围可分为:主要通风机(主扇)——服务于全矿或矿井的一翼、某一盘区。

局部通风机(局扇)——服务于掘进巷道。

按通风机构造和工作原理可分为:离心式通风机、轴流式通风机。

13、通风设施:

按其作用不同可分为三类:

用于隔断风流的建筑物,如挡风墙(密闭)、风门、防爆门等。

用于引导风流的建筑物,如善风机风硐、风桥等。

用于调节和控制通过的风量的,如调节风窗。

14、局部通风:利用矿井总风压或局部通风机,将新鲜风流送入掘进工作面或巷道内,同时将掘进工作面或巷道中的污浊空气排出,实现对局部用风地点供风的通风方法叫局部通风。

局部通风机通风可分为3种形式:

压入式、抽出式、压抽混合式

15、采煤工作面的通风方式:

采煤工作面的通风方式由采煤工作面的瓦斯、温度、煤层自然发火等因素确定。最常见的由u型和w型通风。

16、矿井测风

《规程》规定:矿井必须建立测风制度,每10天进行1次全面测风。对采掘工作面和其他用风地点,应根据实际需要随时测风,每次测风结果应记录并写在测风地点的记录牌上。根据测风结果采取措施,进行风量调节,保证所需风量。

测风站:主要测风的地点有矿井的总进风道、总回风道、采取的进、回风,采掘工作面的进、回风道等。

测风站应该设在支架齐全、没有漏风、断面变化不大的直线巷道中,测风站前后10米内不能有拐弯和障碍物。

测风站本身长度不能小于4M。

测风站应挂有记录板、上面注明地点、编号、巷道断面积、测风日期、平均风速、风量、测定人员等内容。

17、“一通三防”质量标准化的内容与要求

一、通风系统

1.矿井必须有完整的独立通风系统。改变矿井通风系统时(包括一翼或一个水平等)必须编制通风设计及安全技术措施,由上级煤炭企业技术负责人审批,其它巷道贯通调整通风系统应制定安全技术措施报矿技术负责人审批,并有记录可查;突出矿井严禁在井下安设辅助通风机

2.矿井的生产水平和采区必须实行分区通风,采掘工作面、井下爆破材料库、充电硐室、采区变电所、井下抽采泵站等必须有独立的通风系统,通风系统中没

有不符合《规程》规定的串联通风、扩散通风、采空区通风和采煤工作面利用局部通风机通风(均压通风除外)。突出煤层采掘工作面回风侧不得设置调节设施

3.矿井、采区设置专用回风巷

4.矿技术负责人每月至少组织一次通风系统审查、每季度至少组织一次反风设施检查;每半年对防爆门至少进行一次检查;每年进行一次反风演习,反风演习方案、措施经矿技术负责人审批,报上级煤炭企业备案,反风效果符合《规程》的规定,有反风演习报告

5.矿井必须按规定进行通风能力核定,矿井、采区的风量必须满足生产需求。采掘工作面、硐室和矿井各地点的供风量、风速符合《规程》规定。矿井有效风量率≥87%。矿井每月必须编制月度配风计划,并报矿技术负责人审批。矿井通风阻力必须满足“AQ 1028-2006”的要求

6.新安装的主要通风机投入使用前,必须进行一次通风机性能测定和试运转工作,以后每五年至少进行一次性能测定。新井投产前必须进行一次矿井通风阻力测定,以后每三年至少进行一次。矿井转入新水 平生产或改变一翼通风系统后,必须重新进行矿井通风阻力测定

7.回风巷失修率不高于7%,严重失修率不高于3%;主要进、回风巷道、采煤工作面回风巷实际断面不小于设计断面的2/3,满足通风、运输、行人畅通和安全的要求

8.矿井主要通风机周边封闭严密不漏风,风硐吸风口装设防护网,外部漏风每年至少要测定一次,外部漏风率在无提升设备时不得超过5%,有提升设备时不得超过15%

9.矿井主要通风机应安设监控系统,安装水柱计。矿井主要通风机不得发生无

计划停风现象。矿井主要通风机改变转速或叶片角度必须经矿技术负责人批准

10.矿井每月分上、中、下旬进行全面测风;测风地点为矿井总进风道、总回风道和分区进风道、回风道及采掘工作面巷道、硐室及其它用风地点。测风结果要填写测风台账及测风牌板。井下通风系统发生变化必须及时进行测风

二、局部通风

1.局部通风机的安装、使用、最低风速符合《规程》规定,保证正常运转,不允许发生循环风;局部通风机不能靠风门漏风来供风。两台局部通风机同时向一个掘进面工作面供风的,两台局部通风机同时实现风电闭锁

2.高瓦斯、突出矿井(包括按突出管理的矿井及有瓦斯喷出区域的矿井)掘进通风方式必须采用压入式;局部通风机设备齐全,须装消音器(低噪声局部通风机和除尘风机除外),吸风口有风罩和整流器、高压部位(包括电缆接线盒)有衬垫;局部通风机及其启动装置必须安设在进风巷道中,地点距回风口10m以上,且支护完好、无淋水、无积水、无杂物的地点;局部通风机必须吊挂或垫高,离地面高度须大于0.3m

3.局部通风机应安装开停传感器,且与监测系统联网;局部通风机要实行专人、挂牌管理,不得出现无计划停风,有计划停风的必须有专项通风安全措施

4.采用局部通风机供风地点必须安设两台同等能力的局部通风机,必须实现“三专两闭锁”、“双风机、双电源”自动切换。每天进行主、备局部通风机自动切换试验和风电闭锁试验,并有记录可查;正常工作的局部通风机和备用局部通风机的电源应取自同时带电的不同母线的相互独立的电源

5.风筒末端到工作面的距离和出风口的风量要符合作业规程规定,巷道风速符合《煤矿安全规程》的规定,并保证工作面和回风流的瓦斯浓度不超限

6.使用抗静电、阻燃风筒,接头严密(手距接头0.1m处感觉不到漏风),无破口(末端20m除外),无反接头,软质风筒接头要反压边,硬质风筒接头要加衬垫

7..风筒吊挂平、直、稳、逢环必挂,硬质风筒每节至少吊挂两点,风筒不得被摩擦、挤压

8.各掘进工作面必须在其巷道回风口附近,备用栅栏和“禁止入内”警标。风筒拐弯处必须设弯头或骨架风筒缓慢拐弯,严禁拐死弯,异径风筒接头要用过渡节,不准花接

三、通风设施

1、永久密闭

(1)、用不燃性材料构筑,严密不漏风,墙体厚度不小于0.5米。

(2)、密闭前无瓦斯积聚。

(3)、设有统一规格的瓦斯检查牌板、施工说明牌板、栅栏和警标。

(4)、密闭前5米内支护完好,无片帮、漏顶、无杂物、积水和淤泥。所有导电体不能进入密闭(正常的瓦斯抽放管路必须采取绝缘措施进行处理)。

(5)、密闭内有水时应设反水池或反水管,有自燃发火煤层的采空区密闭要设观测孔、措施孔,且孔口设置阀门。

(6)、密闭周边掏槽,应掏至硬帮、硬底、硬顶,并与煤岩接实。在岩巷构筑密闭时,嵌入周边岩石的深度不应小于0.2m;在煤巷构筑密闭时,掏槽深度进入实体煤不应小于0.5m,掏至硬顶后再进入实体煤不应小于0.2m。

(7)、墙面要平整、无裂缝、重缝和空缝,并进行勾缝或抹面0.1米内凸凹深度不大于10毫米(抹面的除外)。

18、永久风门(风窗)

(1)、每组风门不少于两道,通车风门间距不少于一列车长度,行人风门间距不少于5米,主要进回风之间的风门必须设反向风门,其数量不少于两道,通车风门前要设置防撞装置,并正常使用。防突风门安设地点、质量须符合《防突规定》的相关要求。

(2)、风门能自动关闭,并进行联锁,保证两道风门不能同时打开,主要进、回风之间的风门应对其开关情况进行监测联网。

(3)、风门墙要用不燃性材料建筑,厚度不低于0.5米(防突风门不小于0.8米),周边要掏槽,掏槽深度符合相关要求,严密不漏风。

(4)、门框要包边沿口,有衬垫,四周接触严密,门扇平整不漏风。调节风窗采用插板调节或者自动调节。调节风窗位置符合防火、防突需要。

(5)、每道风门墙上设有规格字体统一的施工说明牌;墙面要平整、无裂缝、重缝和空缝,并进行勾缝或抹面,1米内凸凹深度不大于10毫米。

(6)、风门水沟要设反水池或挡风帘 ,通车风门要设底坎,电缆、管路孔要堵严。局部通风风筒穿过风门墙体时,应在墙上安装与胶质风筒直径匹配的硬质风筒。

(7)、风门前后各5米内巷道支护良好,无淋水、无杂物、积水和淤泥。

2、永久风桥

(1)、用不燃性材料建筑。

(2)、桥面平整、不漏风。

(3)、风桥前后各5米范围内巷道支护良好,无杂物、积水、淤泥。

(4)、风桥通风断面不小于原巷道断面的4/5,呈流线型,坡度要小于30°。

(5)、风桥两端接口严密,四周见实帮、实底,且用混凝土浇灌填实。

(6)、报废不使用的风桥要及时拆除。

(7)、风桥上、下不准设风门、调节风窗等。

3、测风站

(1)、矿井主要进、回风巷都要在适宜位置建立永久测风站。

(2)、测风站长度不小于4m,两端抹成流线型,以降低阻力。

(3)、巷道前后各10m范围内无分支、无拐弯、断面光滑。

(4)、测风牌板内容齐全(地点、时间、测定人、断面、风量、风速、温度、瓦斯浓度等)。

(5)、测风站内不能堆放材料、设备,不得有杂物、淤泥、污水。

4、临时密闭

(1)、密闭设在顶、帮良好处、见硬底、硬顶、硬帮与煤岩体接实。

(2)、密闭前5米内支护完好,无片帮、漏顶、无杂物、积水、淤泥。

(3)、密闭四周接触严密,木板密闭应采用鱼鳞式搭接,并用灰浆勾缝,不漏风。

(4)、密闭前无瓦斯积聚。

(5)、密闭前设栅栏、警标、检查牌和说明牌。

5、临时风门(风窗)

(1)、每组临时风门不少于两道,间距不小于5米。

(2)、能自动关闭,并进行联锁,确保两道风门不能同时打开。

(3)、风门设在顶、帮良好处,前后5米内支护完好,无杂物、积水、淤泥 。

(4)、四周接触严密,木板墙要鱼鳞搭接并用灰浆勾缝、不漏风。

(5)、门框要包边沿口,有衬垫,四周接触严密,门扇平整不漏风,与门框接触严密;调节风窗采用插板调节或者自动调节。调节风窗位置符合防火、防突需要。

四、瓦斯管理

1、.采掘工作面和其他工作地点的瓦斯浓度必须符合《规程》规定,做到无瓦斯超限作业,无瓦斯积聚。凡煤矿发生2%以下的瓦斯超限,由煤矿分管负责人组织分析;发生2%及以上的瓦斯超限,由煤矿负责人组织分析;发生3%及以上的瓦斯超限或煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出的,由各市煤炭管理部门、集团公司资质追查分析

2.矿井应按规定测定煤层瓦斯赋存参数;矿井应编制年度瓦斯治理技术方案,并报上级业务管理部门、集团公司备案后实施。高瓦斯、突出及按突出管理的矿井的采掘工作面必须制定瓦斯治理专项措施并严格落实。地质条件发生变化、瓦斯涌出异常时,及时补充完善措施。实现“一井一策,一面一策”

3.井下瓦斯检查地点、次数及瓦检员交接班等应符合《规程》规定;无空班、漏检、假检;每月必须编制瓦斯检查地点设置计划,报矿技术负责人审查、签字;高瓦斯、突出及按突出管理的矿井采掘工作面必须配备专职瓦斯检查员

4.加强特殊环节的瓦斯管理。巷道贯通、工作面安装(准备)和回撤、井下摄像等必须符合《煤矿安全规程》规定,制定措施并严格执行。矿井要有高冒区、井下煤仓、密闭前、空巷 易积聚瓦斯地点的必须制定瓦斯防治措施。盲巷必须及时封闭,封闭前必须设置栅栏和警标,防止人员误入

5.瓦斯排放及密闭启封,必须有经矿技术负责人批准的专门措施,并严格贯彻执行,有记录可查。临时停风地点,要立即停止作业、切断电源、撤出人员设置

栅栏、揭示警标;长期停风区必须在24小时内封闭完成。停工区内瓦斯或二氧化碳浓度达到3.0%或其它有害气体浓度超过《规程》规定不能立即处理时,必须在24小时内予以封闭,并切断通往封闭区的电源、管路和轨道等导电体

6.瓦斯检查员必须持证上岗,瓦斯检查做到井下记录牌、瓦检手册、瓦斯台账三对口;通风瓦斯日报、瓦斯监测日报必须每日上报矿长、技术负责人审阅签字,并有记录可查

7.矿长、技术负责人、爆破工、区队长、工程技术人员、班长。安检员、电钳工、安全监测工、采掘机司机、进入无人作业区域及其它无人区域的零散作业人员等必须配带便携式瓦检仪,并正常使用

八、防灭火

1.煤矿必须建立消防、防灭火系统;消防水源、水池及管路系统要满足消防灭火要求;同时,要建立防火责任制和火灾应急救援预案;矿井必须对所开采煤层进行煤层自燃倾向性鉴定

2.开采自燃和容易自燃层的矿井必须编制相应的防灭火专项设计,采取综合预防煤层自然发火的措施,对采空区、冒落孔洞等空隙采取以灌浆和充填、注氮、喷洒阻化剂、注凝胶、均压等综合防灭火措施(不小于2种

3.凡开采自燃、易自燃煤层的矿井,必须建立完善的火灾监测系统,开展火灾的预测预报工作。观测地点:采空区、防火墙、采煤工作面上隅角及回风巷、其它可能发火地点。观测内容:气体成分、密闭内外压差、气温、水温等。每班至少观测预报一次。采煤工作面应安设束管监测系统,并确保数据准确、可靠。在开采设计中应明确选定自然发火观测站或观测点。发现有异常的地点,应采取措施处理,每天至少观测一次

4.矿井所有穿越自燃和容易自燃煤层的回风井,对裸露的煤层要挂网喷浆,厚度不小于100mm;一个漏煤眼严禁供两个或两个以上煤层同时运煤,穿层漏煤眼层间要隔离

5.对开采容易自燃和自燃的单一厚度煤层或煤层群的矿井,集中运输大巷和总回风巷、采区回风巷应布置在岩层内或不易自燃的煤层内;如果布置在容易自燃和自燃的煤层内,必须砌碹或锚喷,碹后的空隙和冒落处必须用不燃性材料充填密实,或用无腐蚀性、无毒性的材料进行处理

6.对于由于受采动影响可能产生与地面导通裂隙的矿井,要加强地面巡查,及时封填地表裂隙,减少漏风,防止采空区自然发火

7.每一处火区都必须建立符合《规程》的火区管理卡片,绘制火区位置关系图。火区的管理有措施和制度,并遵守《规程》的有关规定。启封火区的安全措施必须经企业技术负责人批准

8.井下电气焊作业要符合《煤矿安全规程》中相关规定的要求,并制度专项安全措施,经企业技术负责人批准后执行

9.井上、井下每个生产水平必须建立消防材料库,并配合有足够的消防器材(器材的数量、品种符合相关规定),且每季度至少检查1次

10.井下爆破材料库、机电设备硐室、检修硐室、材料库、井底车场、使用带式输送机或液力耦合器的巷道及采掘工作面附近的巷道等其它机电设备集中地点,地面厂房、车间、库房等地点,必须配备相应的消防灭火器材,并能正常使用。其数量、规格及存放地点,应在灾害预防和处理计划中明确规定

11.井口20m范围内无明火

12.矿井无自燃发火、无CO超限作业的现象及消除采区密闭内及其它地点超过

35°的高温点(因地温、水温影响的高温点除外)

13.采煤工作面回采结束后,必须在45天内撤出一切设备、材料,并进行永久性密闭。确因地质构造或其它原因无法按时撤出的工作面,必须采取灌浆、注氮、喷洒阻化剂等临时性防火措施,防止自燃

九、综合防尘

1.矿井应对各水平、各煤层的煤尘爆炸性进行鉴定;鉴定煤样能真实反映矿井各煤层时间情况,鉴定结果报有关部门备案;矿井应该按规定测定游离二氧化硅含量及分散度;

2.按照《煤矿井下粉尘综合防治技术规范》(AQ1020-2006)的相关规定建立完善的防尘供水系统(水池个数、容量及水质,管路及过滤器等配置设施);带式输送机、刮板输送机巷道的防尘管理上每隔50m设一个三通及阀门,其它地点每隔100设一个三通及阀门,阀门要完好、灵活不冒水,设在巷道行人侧,并编号管理;

3.采掘机必须使用内外喷雾装置,雾化程度好,能覆盖滚筒并正常使用。综采工作面移架、放顶煤作业时使用自动同步喷雾。采掘机、移架、放顶煤喷雾的压力和流量符合《AQ1020-2006》标准要求;破碎机必须安装使用防尘罩和喷雾装置或除尘器;采煤工作面应采取煤层注水防尘措施(符合《煤矿安全规程》规定的不注水条件除外),注水设计及效果符合相关标准规定;掘进机喷雾降尘效果达不到相关标准要求时要安装使用除尘器;炮采(掘)工作面要采区湿式打眼,使用水炮泥,放炮时距工作面15内的放炮喷雾及回风巷水幕必须开启,爆破前后冲洗30范围内巷道周边,出煤时洒水;锚喷作业防尘要符合相关标准要求

4.井下所有转、装、卸载点作业时必须安装使用喷雾装置;进、回风斜井、矿井

和采区进、回风巷、采煤工作面进回风巷、掘进工作面都必须安装使用净化水幕。采煤工作面进、回风巷及掘进工作面回风流距工作面30内必须至少设置两道净化水幕,水幕要封闭巷道全断面。喷雾、水幕灵敏可靠,雾化灭尘效果好。

5.主要进风大巷每年至少刷白一次;定期清扫冲洗巷道积尘,主要进、回风巷至少每月清扫冲洗一次,主要进、回风巷至少每月清扫冲洗一次,采掘工作面随产尘工序及时清扫冲洗,其它巷道每旬清扫冲洗一次;井下巷道不得有厚度超过2mm、连续长度超过5m的煤尘堆积。

6..测尘种类、人数、周期、测点布置符合《AQ1020-2006》标准相关规定;测尘点合格率达75%以上。

7.按照《AQ1020-2006》等标准要求的地点、数量、水量、种类及安装质量等要求安设隔爆设施,每周至少检查1次。

十、爆破管理

1.矿井应建立爆破材料领退制度、电雷管编号制度、材料丢失及材料销毁制度。电雷管在发放前应进行导通试验。

2.井下爆破材料库、爆炸材料运输、煤矿使用许用电雷管、炸药,均应符合《规程》规定。

3.爆破作业地点应执行“一炮三检”和“三人连锁”爆破制度,并有记录可查

4..爆破作业地点应编制爆破作业说明书,其内容符合《规程》规定要求,爆破工应按说明书进行爆破作业。

5.采掘工作面爆破应执行停、送电制度及撤人、设岗警戒制度。

6.实行爆破作业的采掘工作面,应采用湿式打眼(由于地质构造条件所限不能湿式打眼的,要制定专门措施)和放炮使用水炮泥,放炮前后洒水和冲洗巷帮。炮

掘工作面迎头应安设移动喷雾。

7.特殊情况想爆破作业,应严格执行经矿技术负责人批准的专项措施。 十一、机构设置及管理制度

1.矿井应设立瓦斯防治工作领导小组和有职能部门负责通风、(有应抽采的增加抽采、煤与瓦斯突出矿井增加防突)等瓦斯防治管理机构及人员配备专职通风副总工程师,通风区(队)长兼任矿长助理。生产能力达到30-120万吨/年的,至少配备通风、抽采、防突技术人员各3名;300万吨/年及以上的,至少配备4名通风技术人员,抽采、防突技术人员各3名。

2.矿井要建立、健全各级领导和各业务部门的“一通三防”管理工作责任制,并严格落实。

3.矿井应编制年度、月度“一通三防工作计划及总结;每年应编制“一通三防”安全费用计划,并严格执行。

4.矿井每旬至少组织一次“一通三防”隐患排查,并有排查记录;由矿长(主要负责人)主持召开至少一次“一通三防”工作例会,并有会议纪要;突出矿井每月矿长(主要负责人)主持召开一次防突工作例会。

5.矿井必须建立瓦斯抽采管理和考核奖惩制度、抽采工程检测验收制度、先抽后采例会制度、技术档案管理制度。

6.通风部门要有一套完整的管理制度,各工种要有岗位责任制和技术操作规程,并严格执行。

7.矿井有通风系统立体示意图、通风系统图、分层通风系统图、通风网络图、瓦斯抽采系统图、安全监控系统图、防尘系统图、防灭火系统图、瓦斯地质图(突出矿井)等图纸;有通风调度记录、通风(反风)设施检查及维修记录、防突记录及

资料、放灭火检查记录、测风记录;有瓦斯调度台账、密闭管理台账、煤尘注水台账、瓦斯抽采台账等并与现场实际相符。

8.矿井要制定“一通三防”仪器、仪表保管、维修和保养制度,并按照规定进行校正和检定。

9.瓦检员、防突预案、放炮员、瓦斯抽采工、检测工、瓦斯抽采泵站司机等特种作业人员都要按计划定期培训(每次培训都要考核,有记录可查),证件必须按时复审,做到持证上岗。

10.矿井应定期对井下员工进行通风技能培训,考试不合格的不得上岗;从事通道工种岗位的人员,要达到中级工种或技校毕业生水平,否则不得从事通风岗位工作。

井下用电十不准:

1、不准带电检修和搬迁电气设备。

2、不准甩掉无压释放装置、过流保护装置和接地保护装置。

3、不准甩掉检漏继电器、煤电钻综合保护装置和局部通风机风电、甲烷电闭锁装置。

4、不准明火操作、明火打点、明火爆破。

5、不准用铜、铝铁丝等代替熔断器中的熔件。

6、停风、停电的采掘工作面未检查瓦斯不准送电。

7、失爆设备和失爆电器不准使用。

8、有故障的供电线路不准强行送点。

9、电气设备的保护装置失灵后不准送点。

10、不准在井下拆卸和敲打矿灯。

“三无、四有、两齐、三全、三坚持”制度

1、三无:无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头。

2、四有:有过流和漏电保护装置,有螺钉和弹簧垫、有密封圈和挡板,有接地装置。

3、两齐:电缆悬挂整齐、设备硐室清洁整齐。

4、三坚持:坚持使用捡漏继电器、坚持使用煤电钻照明和信号综合保护装置,坚持使用风电和瓦斯电闭锁。

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