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物料需求计划教材(PPT 67页)_图文

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第六章 物料需求计划 2019/12/3 2 MRP II 逻辑流程图 4个计划层次 1个执行层次 2019/12/3 销售与运作计划 经营规划 销售规划 资源清单 应 合同预测 收 帐 其它需求 客户信息 总 成本中心 帐 会计科目 库存信息 物料清单 工作中心 工艺路线 产品规划 资源需求计划 可行? 主生产计划 粗能力计划 可行? 物料需求计划 能力需求计划 可行? 供应商信息 应 付 帐 采购作业 车间作业 成本会计 业绩评价 1 决 策 层2 宏 观 计3 划 层 微 观4 执 行 控5 制 层 3 MRP是一种物料管理方式 ? 物料管理包括物料的库存管理、物料需求的计 划管理、企业各个部门中物料数量的协调和控 制以及物料的采购和运输管理等。 ? 一般情况下,物料管理有两个目的,一是保证 整个生产过程连续进行,不能因物料供应不足 而出现生产中断的现象;二是尽可能减少库存 量,不应该出现因物料库存数量过多造成占用 过多的流动资金、过多的仓库位置和物料浪费 等现象。 2019年12月3日 4 6.1 MRP概述 ? MRP的定义 –MRP是对主生产计划的各个项目所需的全部 制造件和全部采购件的网络支持计划和时间 进度计划。 MRP的计划对象 物料需求计划(MRP)是基于非独立需求的 。非独立需求的意思是每一个物料的需求都是由 更高层的物料项的需求展开的。轮胎、轮轴和发 动机都是由汽车需求决定的非独立需求物料项目 。 决定需要多少非独立需求物料项目是一个简 单的乘法运算过程。即如果生产一个部件A需要5 个部件B,则生成5个部件A则需要25个部件B 一个简单的MRP例子 ? 若需要生产100单位产品T,需要零部件的数量是多少 T U(2) V(3) W(1) X(2) W(2) 产品T的生产结构树 Y(2) 一个简单的MRP例子 部件U: 部件V: 部件W: 部件X: 部件Y: 2?T的数目=2 ?100=200 3?T的数目=3 ?100=300 1?U的数目=1 ?200 +2?V的数目=2 ?300 =800 2?U的数目=2 ?200=400 2?V的数目=2 ?300=600 一个简单的MRP例子 现在考虑获得上述物料项的时间 假设:T需要1周;U需要2周;V需要2周;W需要3周 ; X需要1周;Y需要1周。 所有物料何时订货?何时到货?才能满足生产产品T 的需要。 一个简单的MRP例子 在阶段7完成生产100单位的MRP 周 1234 567 T 需求时刻 订货时刻 U 需求时刻 订货时刻 需求时刻 V 订货时刻 需求时刻 W 订货时刻 800 需求时刻 X 订货时刻 Y 需求时刻 订货时刻 200 300 800 400 400 600 600 100 100 提前期=1 周 200 提前期=2 300 周 提前期=2 周 提前期=3 周 提前期=1 周 提前期=1 周 一个简单的MRP例子 结论 通过此简单的图表,可以清楚地看到若用 手工为成千上万个物料项制定一个物料需求计 划是不可行的。因为这需要大量的计算及有关 库存情况和产品结构的大量数据库,因此,必 须使用计算机来制定此物料需求计划。 ? MRP的运算结果 ? 提出每个加工件和采购件的建议计划。 · ? MRP的作用 –编制零件的生产计划和采购计划. 要用到什么? 1 主生产计划 MPS 要生产什么? 生产多少? 已经有了什么? 2 产品信息 (物料清单) (工艺路线) 结果1:还缺什 么? 4 物料需求计划 MRP 3 库存信息 (物料可用量) 结果2:何时安 排? MRP与订货点方法的区别 ? 盲目性 周次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 情况1 20 0 0 20 0 0 0 20 0 0 情况2 20 0 40 0 0 0 0 0 0 0 情况3 20 0 0 0 0 0 0 0 0 40 ? 高库存与低服务水平 ? 如需5种零件,当以95%的服务水平供给每种零件时,每种 零件的库存水平会很高 ? 5种零件都不发生缺货的概率仅为(0.95)5=0.774 ? 形成“块状”需求 2019/12/3 14 块状需求 2019/12/3 15 MRP要回答4个问题 ? 要生产什么? (根据MPS); ? 要用到什么? (根据物料清单); ? 已经有了什么? (根据库存信息); ? 还缺什么?何时订货? (MRP运算后提出的报告)。 2019/12/3 16 6.2 MRP计算逻辑 –在MRP计算过程中,没有预测量、订单量和可供销售量 等数据,因为MRP的计算量都是相关需求,不是可以销 售的最终产品项目;在计算MRP时需要考虑BOM的分解 和低层码等影响因素;MPS只涉及到最终产品项目,但 是MRP涉及到组成最终产品项目的所有层次的物料, MRP的计算量和复杂程度远远大于MPS的计算量和复杂 程度 逐层计算原则 ? 逐层计算原则是指MRP在计算物料需求 时,先计算上层物料的需求,依次计算 下层物料的需求。 ? 逐层计算原则是MRP工作原理的重要组 成部分,它揭示了MRP计算物料需求量 的基本过程形式,是理解MRP工作原理 的基础。 2019年12月3日 18 MRP的输入、处理和输出 ? MRP最主要的输入数据是3个,即MPS、 BOM和库存状况。 ? MRP的处理过程主要包括读取MPS数据、 分解BOM、计算物料毛需求、计算物料 净需求和下达作业计划。 ? MRP的输出主要是可以用于管理和控制 的各种计划和报告。 2019年12月3日 19 6.3 MRP的相关概念 ? 物料清单BOM的概念 –物料清单BOM(Bill of Mater

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