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钻孔灌注桩常见质量问题的预防及处理措施

钻孔灌注桩常见质量问题的预防及处理措施


钻孔灌注桩常见质量问题的预防及处理措施 1、成孔质量问题 ①塌孔 预防措施:根据不同地层,控制使用好泥浆指标。在回填土、松 软层及流砂层钻进时,严格控制速度。地下水位过高,应升高护筒, 加大水头。地下障碍物处理时,一定要将残留的砼块处理清除。孔壁 坍塌严重时,应探明坍塌位置,用砂和粘土混合回填至坍塌孔段以上 1—2m 处,捣实后重新钻进。 ②缩径 预防措施:选用带保径装置钻头,钻头直每径应满足成孔直径要 求,并应经常检查,及时修复。易缩径孔段钻进时,可适当提高泥浆 的粘度。对易缩径部位也可采用上下反复扫孔的方法来扩大孔径。 ③桩孔偏斜 预防措施:保证施工场地平整,钻机安装平稳,机架垂直,并注 意在成孔过程中定时检查和校正。钻头、钻杆接头逐个检查调正,不 能用弯曲的钻具。在坚硬土层中不强行加压,应吊住钻杆,控制钻进 速度, 用低速度进尺。 对地下障碍行预先处理干净。 对已偏斜的钻孔, 控制钻速,慢速提升,下降往复扫孔纠偏。 2、钢筋笼安装质量问题 ①钢筋笼安装与设计标高不符 预防措施:钢筋笼制作完成后,注意防止其扭曲变形,钢筋笼入 孔安装时要保持垂直,砼保护层垫块设置间距不宜过大,吊筋长度精 确计算,并在安装时反复核对检查。 ②钢筋笼的上浮 钢筋笼上浮的预防措施:严格控制砼质量,坍落度控制在 18± 3cm,砼和易性要好。砼进入钢筋笼后,砼上升不宜过快,导管在砼 内埋深不宜过大,严格控制在 10m 以下,提升导管时,不宜过快, 防止导管钩钢筋笼,将其带上等。 3、水下砼灌注问题 ①堵管 预防措施: 商品砼必须由具有资质, 质量保证有信誉的厂家供应, 砼的级配与搅拌必须保证砼的和易性、水灰比、坍落度及初凝时间满 足设计或规范要求, 现场抽查每车砼的坍落度必须控制在钻孔灌注桩 施工规范允许的范围以内。灌注用导管应平直,内壁光滑不漏水。 ②桩顶部位疏松 预防措施:首先保证一定高度的桩顶留长度。因受沉渣和稠泥浆 的影响,极易产生误测。因此可以用一个带钢管取样盒的探测,只有 取样盒中捞起的取样物是砼而不是沉淀物时, 才能确认终灌标高已经 达到。 ③桩身砼夹泥或断桩 预防措施:成孔时严格控制泥浆密度及孔底沉淤,第一次清孔必 须彻底清除泥块,砼灌注过程中导管提升要缓慢,特别到桩顶时,严 禁大幅度提升导管。严格控制导管埋深,单桩砼灌注时,严禁中途断 料。拔导管时,必须进行精确计算控制拔导管后砼的埋深,严禁凭经 验拔管。


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