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工厂管理计划书

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精品文档 工厂管理计划书 随着公司大量新产品技术的引入和优良的市场运作,产品销量会大量增加,工厂将面临全所未有的生产任务量。 为了保质保量完成生产任务,工厂必须要改变之前的工作状况。工厂需要发展壮大,就要一定运用科学的管理方法, 掌握精湛的知识技能,以及建立完善的流程策略。提高工厂的生产能力和质量,来充分体现工厂的价值。要始终追 求生产过程的高效、低耗、准时、清洁。要向工艺流程要效益,向人力资源要效益,向技巧化生产要效益,不断地 降低工厂的运营成本。 近期工厂急需完成的任务计划有以下两点:培训任务和生产任务。关于这两项任务的完成,我有如下规划思路, 请领导审核。 一、 培训任务: 1、 目标:尽快的培训新入职员工和原消弧柜及过电压班组成员,使其熟练掌握仪表类的生产技能。以达到 全面胜任仪表生产各个岗位的技术水平。 2、 培训教材:首先系统的剖析每一种的产品的技术要领和质量标准。制定培训大纲和流程。由浅入深,形 成多种形式的培训材料,如书面、视频、ppt 幻灯片等。涵盖产品的“系列介绍、功能特点”,“生产流 程、元器件的识别、焊接工艺标准、设备工具的使用、调试检验”,“工厂制度、安全生产规程”。 3、 培训时间:一个月。在指定的时间段内,由专人集中地对学员进行讲解培训。原则上不占用上班时间。 可以才采取视频教材的形式,让学员可以在工作时间外进行自学等。 4、 培训方式:理论和实践相结合,以多操作多练习为主要方法。首先要求学员掌握熟练地焊接等操作技能, 参与生产过程。定期进行总结考核,对学习效果差,态度不端正的学员及时处理。 5、 培训教员:设立培训岗位和人员,暂时由谭清昌负责培训讲解和教材的编制。于斌负责培训大纲和流程 的制定,组织培训安排,监督审核培训教材和培训质量。 二、 生产任务: 工厂的生产工作,就是围绕着物料流的加工过程。所以提高生产效率和质量的一个管理办法,就是管理好 物料在各个加工环节的状态。 1 元件到货检验入库 → 2 领料分发 → 3 焊接 → 4 组装 → 5 调试 → 6 半成品 → 7 存放 → 8 成品包 装→9 发货 1、 元件到货检验入库 要保证产品质量,首先第一步就是要保证元器件的质量。我们需要对元器件的质量进行检测,如果不在 源头切实的把握好元件质量,那么不良元件将流入生产环节,只到环节 5 调试,才能检测出。这样 1-4 环 节所做的工作必须要返工,这无疑将造成巨大的工作量的浪费。所以元器件的到货验收工作必须要做,而 且要做细,要有效的在该环节控制住产品质量。 ① 、元器件到货签收后,应按批次首先摆放在原料待检区,由专人进行检查验收,之后登记入库。、元器 件检验形式:“全检、抽检、免检”,“外观检测、电气性能检测、机械性能检测、逻辑功能检测”。首先 需要对现用的所有元器件,进行分类整理,确定每种元件的检验形式。 ② 、对需要检验的元件,建立检验标准。 ③ 、设立检验专岗,负责产品的检测。暂定杨殿业 ④ 、添置必要的检验设备和工装。对严重影响产品质量的元件要达到能快速有效的进行检验。 2、 领料 ① 、签批程序,领料时凭生产派工单领料,节省重复签批手续。派工单直接由销管办下发,工厂安排生 产同时,仓库准备原材料。 ② 、元件盛放,需要分类盛放,避免各种元件混放。焊接制作 2 个物料小车,方便运输。 ③ 、出库顺序,接到派工单后,该派工所需全部物料一次性领取,优先出库线路板和壳体,减少生产工 人等待物料的待工时间,提高效率。 . 精品文档 ④ 、元件分发,根据不同的生产类型(离散型/流水线),将物料分发到个人手中,随时进行登记。不定 时核对元件量和成品量。要求领用多少元件入库多少成品。缺件必究。 ⑤ 、设立领班岗位,负责物料的领取和管理,不允许其他人员到仓库领取物料。暂定韩佃贵。 ⑥ 、不合格品/损坏件异常处理,工厂和仓库建立两份登记台账。对异常件每天中午定时进行更换,交旧 换新,编号登记。每周进行一次异常件处理分析报告。对可以进行干预避免的损耗,及时进行纠正。 3、 焊接/组装 ① 、生产形式(离散型/流水线),两种生产形式的管理具有很大差别,也各有优缺点: 离散型 流水线 优点 缺点 优点 缺点 组织结构简单,个人完 个人需要掌握全面技能 个人只需要熟练掌握该 组织结构复杂, 成 环节的技能,对其他环 节有一定认知。 培训投入精力巨大,需 人员培训简单,有计划 岗位调动,需要重新培 要人员具有较高的基础 后可能做到当天上岗 训 物料管理难度大,个人 物料易于管理难度大, 掌握全套物料,数量多, 个人掌握部分物料,数 分发困难 量少,分发简单 产品替换快,随时可以 生产效率不一致,受限 生产效率高,平均效率 产品替换时,可能需要 改为生产其他产品 于个人能力,不能灵活 值就是线上最耗时环节 改变组织结构,管理难 的提高生产效率,只能 的用时,需要提高效率 度大 增加人员,不易于统筹 时,就对最耗时环节进 生产负荷能力 行整改 适合小产量,频繁更换 适合大产量,产品类型 产品 相近 ② 确立质量标准和作业指导书,为每项工作建立明确、可参照的质量标准。目的是能够帮助员工明确怎 样工作,对提高效率和质量,减少培训投入有极大帮助。 (如要求焊点焊好,怎样算是焊好?参照标准中配有图片和说明) “让焊料润湿焊盘,而且孔内也要润湿填充。金属化孔加热时间应长于单面板” ③ 生产现场管理目标是达到 6S 标准,整理(SEIRI)、整顿、清扫、清洁、素养、安全,6S 的推行有助于 培养一支高素质的员工队伍,在一个优良的工作环境中工作,对激发员工潜能、增强上进心、培养团 队精神、克服拖拉情绪、展现企业文化等方面有促进作用。建立各种相应规章制度,进行相应的监管, 需要赋予组长必要的监管权力。实行定址管理和看板管理。附图 ④ 工具、工装的制作与配备,直接与资金成本的投入关联。配备前要对其配备价值进行评测,有价值的 要及时投入。对于能

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